CN214329574U - 装配式钢筋混凝土结构预制构件 - Google Patents
装配式钢筋混凝土结构预制构件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214329574U CN214329574U CN202022285917.4U CN202022285917U CN214329574U CN 214329574 U CN214329574 U CN 214329574U CN 202022285917 U CN202022285917 U CN 202022285917U CN 214329574 U CN214329574 U CN 214329574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- occlusion
- reinforced concrete
- stable
- base platform
- reinforcing pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims abstract description 14
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 26
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003491 array Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 5
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种装配式钢筋混凝土结构预制构件,包括底台,所述底台的上表面焊接有基台,在所述基台的上表面焊接有加强管,在所述加强管的外表面浇筑有预制管,在所述加强管的内部开设有空腔,且所述加强管的内部设置有稳定结构,在所述稳定结构的侧表面设置有咬合结构。本实用新型稳定结构,要和结构,浇筑顶,固筋孔和咬合筋的设置,利用三角形的稳定性提高预制结构内部的稳定性能,为使用者带来稳定的使用体验和优良的使用效率,通过咬合结构为预制构件内部带来稳定的咬合性能,从而达到整体受力的效果。
Description
技术领域
本实用新型为钢筋混凝土预制构件领域,尤其涉及一种装配式钢筋混凝土结构预制构件。
背景技术
随着时代的不断发展,建筑业以机械替代人力,以工业化制造与装配替代现场施工等方式来达到提高效率、降低成本、保证质量、减少浪费、保护环境以及降低工人劳动强度的目的,实现建筑工业化、产业化、低碳化的发展方向。由于现代装配式建筑具备设计标准化、生产工业化、安装机械化、管理信息化、装修一体化、应用智能化的特征,完全符合上述要求。因此装配式建筑是建筑业未来十分重要的发展趋势之一。
预制构件采用成品预制构件,不需要模板钢筋,装配式钢筋混凝土结构预制构件通过预制构件的形式进行结构成型等做工,其中又以钢筋混凝土结构预制管梁居多,装配式钢筋混凝土结构预制构件减去了现场施工的繁琐预计结构不可控性,凡是现有装配式钢筋混凝土结构预制构件依然存在着整体咬合力不佳,受力时容易产生偏差,导致单一位置受力的问题产生。
因此,发明一种装配式钢筋混凝土结构预制构件显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种装配式钢筋混凝土结构预制构件,以解决现有装配式钢筋混凝土结构预制构件依然存在着整体咬合力不佳,受力时容易产生偏差,导致单一位置受力的问题产生。装配式钢筋混凝土结构预制构件,包括底台,所述底台的上表面焊接有基台,在所述基台的上表面焊接有加强管,在所述加强管的外表面浇筑有预制管,在所述加强管的内部开设有空腔,且所述加强管的内部设置有稳定结构,在所述稳定结构的侧表面设置有咬合结构;所述咬合结构为正三棱柱结构的不锈钢,所述咬合结构的一侧棱与所述加强管的内壁中点位置贴合,所述咬合结构一侧面开设有圆形结构的开孔,所述开孔用于穿过稳定结构表面的延伸柱并和所述咬合结构形成连接;所述咬合结构位于内侧的表面上焊接有若干个垂直于所述咬合结构侧表面的咬合筋,在所述咬合筋的对应面并位于所述咬合结构的外侧一侧表面上开设有固筋孔;所述稳定结构和所述咬合结构呈对称分布,在所述稳定结构贴合咬合筋的一面焊接有若干个所述延伸柱,在所述延伸柱的对应面并位于所述稳定结构的后侧面开设有若干个同固筋孔相同结构的固定开孔;所述稳定结构通过所述延伸柱固定在所述固筋孔的内部;所述咬合结构通过所述咬合筋固定在所述固定开孔的内部;所述加强管的顶端浇筑有浇筑顶。
所述咬合结构为整体结构,所述咬合结构的棱长和所述加强管的高度保持一致;所述稳定结构为整体结构,所述稳定结构的棱长和所述加强管的高度保持一致所述咬合结构若干个棱长为30cm的三棱柱首尾焊接而成,每个所述咬合结构的表面设置有至少一个所述咬合筋。
所述固筋孔的位置和所述延伸柱的位置对应,所述固筋孔的数量和所述延伸柱的数量一致,所述固筋孔与所述固定开孔开设在不同侧的侧表面。
所述固筋孔的位置和所述延伸柱的位置对应,所述固筋孔的数量和所述延伸柱的数量一致,所述固筋孔与所述固定开孔开设在不同侧的侧表面。
所述加强管为管状结构不锈钢。
所述底台采用圆形结构的铁碳合金,所述基台采用六边形结构的铁碳合金。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型稳定结构和咬合结构的设置,利用三角形的稳定性提高预制结构内部的稳定性能,为使用者带来稳定的使用体验和优良的使用效率,通过咬合结构为预制构件内部带来稳定的咬合性能,从而达到整体受力的效果。
2.本实用新型浇筑顶和预制管的设置,通过浇筑成型为使用者后续现场施工奠定基础,提高构件稳定性的同时优化了构件的强度和受力性能,为使用者带来稳定的使用体验。
3.本实用新型固筋孔和咬合筋的设置,提高构件的整体衔接性能,为咬合结构奠定基础,提高构件的整体性能,确保构件的咬合体验。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中的稳定结构的结构示意图;
图3是本实用新型中的咬合结构的结构示意图。
图中:
1-底台,2-基台,3-预制管,4-加强管,5-稳定结构,6-浇筑顶,7-咬合结构,71-固筋孔,72-咬合筋。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种装配式钢筋混凝土结构预制构件,包括底台1,所述底台1的上表面焊接有基台2,在所述基台2的上表面焊接有加强管4,在所述加强管4的外表面浇筑有预制管3,在所述加强管4的内部开设有空腔,且所述加强管4的内部设置有稳定结构5,在所述稳定结构5的侧表面设置有咬合结构7;所述咬合结构7为正三棱柱结构的不锈钢,所述咬合结构7的一侧棱与所述加强管4的内壁中点位置贴合,所述咬合结构7一侧面开设有圆形结构的开孔,所述开孔用于穿过稳定结构5表面的延伸柱并和所述咬合结构7形成连接;所述咬合结构7位于内侧的表面上焊接有若干个垂直于所述咬合结构7侧表面的咬合筋72,在所述咬合筋72的对应面并位于所述咬合结构7的外侧一侧表面上开设有固筋孔71;所述稳定结构5和所述咬合结构7呈对称分布,在所述稳定结构5贴合咬合筋72的一面焊接有若干个所述延伸柱,在所述延伸柱的对应面并位于所述稳定结构的后侧面开设有若干个同固筋孔71相同结构的固定开孔;所述稳定结构5通过所述延伸柱固定在所述固筋孔71的内部;所述咬合结构7通过所述咬合筋72固定在所述固定开孔的内部;所述加强管4的顶端浇筑有浇筑顶6,所述浇筑顶6和所述预制管3为整体浇筑成型,且所述预制管3和所述加强管4的高度相同,所述浇筑顶6高于所述加强管4的顶端2cm。
实施例1:
制作时根据符合客户需求高度选取若干个咬合结构7和若干个所述稳定结构5进行安装,安装时将稳定结构5表面的延伸柱传进固筋孔71的内部,将咬合筋72穿进固定开孔内部,在此种情况时,稳定结构5表面的延伸柱和所述咬合筋72的数量保持一致且呈交错分布,在咬合完成后将形成稳定装填的要和结构7和所述稳定结构5穿设进加强管4的内部,然后将加强管4焊接在基台2 的表面,并将基台2和底台1进行焊接,然后通过浇筑模具设置在加强管4的内部,浇灌水泥,形成预制管3,并在加强管4的上端2cm处成型浇筑顶,预制构件完成,在使用时,使用者将底台1预埋在地面挖好的孔洞内,直至将基台2全部淹没,然后通过现场浇筑通过水泥将底台1和所述基台2进行浇筑,使基台2的外围和所述底台1的外围和地面形成整体,使用时,咬合结构7和稳定结构5由于咬合设置形成整体受力,搭配预制管形成强力对抗,实现稳定坎抗压。
实施例2:
制作时根据符合客户需求高度选取咬合结构7和所述稳定结构5进行安装,安装时将稳定结构5表面的延伸柱传进固筋孔71的内部,将咬合筋72穿进固定开孔内部,在此种情况时,稳定结构5表面的延伸柱和所述咬合筋72的数量保持一致且呈交错分布,在咬合完成后将形成稳定装填的要和结构7和所述稳定结构5穿设进加强管4的内部,然后将加强管4焊接在基台2 的表面,并将基台2和底台1进行焊接,然后通过浇筑模具设置在加强管4的内部,浇灌水泥,形成预制管3,并在加强管4的上端2cm处成型浇筑顶,预制构件完成,在使用时,使用者将底台1预埋在地面挖好的孔洞内,直至将基台2全部淹没,然后通过现场浇筑通过水泥将底台1和所述基台2进行浇筑,使基台2的外围和所述底台1的外围和地面形成整体,使用时,咬合结构7和稳定结构5由于咬合设置形成整体受力,搭配预制管形成强力对抗,实现稳定坎抗压。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.装配式钢筋混凝土结构预制构件,包括底台(1),其特征在于,所述底台(1)的上表面焊接有基台(2),在所述基台(2)的上表面焊接有加强管(4),在所述加强管(4)的内部开设有空腔,且所述加强管(4)的内部设置有稳定结构(5),在所述稳定结构(5)的侧表面设置有咬合结构(7);所述咬合结构(7)为正三棱柱结构的不锈钢,所述咬合结构(7)的一侧棱与所述加强管(4)的内壁中点位置贴合,所述咬合结构(7)一侧面开设有圆形结构的开孔,所述开孔用于穿过稳定结构(5)表面的延伸柱并和所述咬合结构(7)形成连接;所述咬合结构(7)位于内侧的表面上焊接有若干个垂直于所述咬合结构(7)侧表面的咬合筋(72),在所述咬合筋(72)的对应面并位于所述咬合结构(7)的外侧一侧表面上开设有固筋孔(71);所述稳定结构(5)和所述咬合结构(7)呈对称分布,在所述稳定结构(5)贴合咬合筋(72)的一面焊接有若干个所述延伸柱,在所述延伸柱的对应面并位于所述稳定结构的后侧面开设有若干个同固筋孔(71)相同结构的固定开孔;所述稳定结构(5)通过所述延伸柱固定在所述固筋孔(71)的内部;所述咬合结构(7)通过所述咬合筋(72)固定在所述固定开孔的内部;所述加强管(4)的顶端浇筑有浇筑顶(6)。
2.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土结构预制构件,其特征在于:所述咬合筋(72)采用圆柱结构的钢筋,所述咬合筋(72)的数量至少为三个,所述咬合筋(72)之间呈平行阵列分布。
3.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土结构预制构件,其特征在于:所述咬合结构(7)若干个棱长为30cm的三棱柱首尾焊接而成,每个所述咬合结构(7)的表面设置有至少一个所述咬合筋(72);所述稳定结构(5)和所述咬合结构(7)为的规格保持一致。
4.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土结构预制构件,其特征在于:所述咬合结构(7)为整体结构,所述咬合结构(7)的棱长和所述加强管(4)的高度保持一致;所述稳定结构(5)为整体结构,所述稳定结构(5)的棱长和所述加强管(4)的高度保持一致。
5.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土结构预制构件,其特征在于:所述固筋孔(71)的位置和所述延伸柱的位置对应,所述固筋孔(71)的数量和所述延伸柱的数量一致,所述固筋孔(71)与所述固定开孔开设在不同侧的侧表面。
6.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土结构预制构件,其特征在于:所述加强管(4)为管状结构不锈钢。
7.如权利要求1所述的装配式钢筋混凝土结构预制构件,其特征在于:所述底台(1)采用圆形结构的铁碳合金,所述基台(2)采用六边形结构的铁碳合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022285917.4U CN214329574U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 装配式钢筋混凝土结构预制构件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022285917.4U CN214329574U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 装配式钢筋混凝土结构预制构件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214329574U true CN214329574U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77875803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022285917.4U Expired - Fee Related CN214329574U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 装配式钢筋混凝土结构预制构件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214329574U (zh) |
-
2020
- 2020-10-14 CN CN202022285917.4U patent/CN214329574U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110792164B (zh) | 一种装配式剪力墙横向拼装装置和拼装方法 | |
CN103485530A (zh) | 一种专用于高层建筑的组合式楼梯的钢模板及其组装方法 | |
CN109853783B (zh) | 装配式钢板混凝土剪力墙结构及施工方法 | |
KR100911148B1 (ko) | 교량의 경량화된 코핑 | |
CN214329574U (zh) | 装配式钢筋混凝土结构预制构件 | |
CN211572189U (zh) | 一种装配式预制组合楼板部件 | |
CN111962767A (zh) | 一种腹板开孔型钢部分外包混凝土组合梁及其施工方法 | |
CN207647033U (zh) | 一种预制钢筋笼结构 | |
CN213234008U (zh) | 改进型肋梁架立筋箍筋结构 | |
CN212715463U (zh) | 一种装配式墙体 | |
CN210032405U (zh) | 一种轻质预制楼梯板 | |
CN114293686A (zh) | 压型钢骨混凝土组合剪力墙、连接节点及施工方法 | |
CN210342675U (zh) | 一种砌体配电箱预留孔洞预制定型模板体系 | |
CN211548380U (zh) | 一种装配式预制组合梁部件 | |
CN210767356U (zh) | 一种内嵌高强度砌块的预制装配式密肋复合剪力墙 | |
CN209971052U (zh) | 一种预应力双t形梁游牧式生产装置 | |
CN210597875U (zh) | 一种交叉梁 | |
CN113738102A (zh) | 一种土建工程的模板砌块及其制造方法和使用方法 | |
CN108104265B (zh) | 一种采用装配式免焊预应力梁的建筑框架 | |
CN219931451U (zh) | 底端梁隐形布置在踏步内的预制混凝土楼梯段 | |
CN215212308U (zh) | 一种强化搭接的预制自模板混凝土结构及其体系 | |
CN215053872U (zh) | 一种装配式框架体系 | |
CN204691304U (zh) | 一种用于预制整浇井字楼盖结构的支撑架 | |
CN215211576U (zh) | 预制转换梁与梁上预制柱连接节点结构 | |
CN112900235B (zh) | 装配式支撑栈桥及充填芯骨混凝土撑梁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211001 |