CN212000537U - 一种土工布铺设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土工布铺设装置，包括承载车以及从后往前依次固定有支撑架、导向轮、传动辊以及导向辊；所述支撑架包括转轴以及两侧的支撑板；所述导向轮有一对，分别安装至所述土工布前方的两侧，所述导向轮之间的距离与所述土工布的宽度一致；所述传动辊包括主动辊与从动辊，所述主动辊由驱动电机驱动旋转，所述主动辊与所述从动辊垂直布置，所述主动辊与所述从动辊夹紧所述土工布进行传输；所述导向辊设置于所述承载车的前端，所述导向辊伸出所述承载车的前端；所述承载车的承载轮上设置有刹车装置。实用新型的一个用途是，将土工布架设至承载车上，能够便于土工布的搬运；并且能够避免跑偏造成铺设后的褶皱，提高铺设效率以及铺设质量。

Description

一种土工布铺设装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地，本实用新型涉及一种土工布铺设装置。

背景技术

在建筑施工中，在对地面平整或浇筑后，需要铺设土工布以保护地面或构筑物，并且还能够起到避免扬尘的作用。对于宽度和长度较大的土工布，其铺设过程往往会花费大量的人力，且在铺设过程中，若力度分布不均，会导致摊铺出现褶皱，对于铺设要求严格的施工要求，将导致返工，出现浪费人力，造成时间和经济损失。

以护岸工程为例，需将土工布均匀整齐地铺设在袋装砂被表面上，由于土工布宽度过大，人工无法同时搬运和铺设，会导致土工布不整齐且速度慢。

因此，需要一种新型的土工布铺设装置，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的土工布铺设困难，费时费力的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种土工布铺设装置，包括承载车，所述承载车上从后往前依次固定有支撑架、导向轮、传动辊以及导向辊；所述支撑架包括转轴以及两侧的支撑板，土工布缠绕至所述转轴上；所述导向轮有一对，分别安装至所述土工布前方的两侧，所述导向轮之间的距离与所述土工布的宽度一致；所述传动辊包括主动辊与从动辊，所述主动辊由驱动电机驱动旋转，所述主动辊与所述从动辊垂直布置，所述主动辊与所述从动辊夹紧所述土工布进行传输；所述导向辊设置于所述承载车的前端，所述导向辊伸出所述承载车的前端；所述承载车的承载轮上设置有刹车装置。

通过本方案，将土工布架设至承载车上，能够便于土工布的搬运；在待铺设位置，利用传动辊拉拽使得土工布均匀的输送出来，人工将其向前拉拽直至完成铺满袋装砂被表面；导向轮以及导向辊对土工布的走向进行导向，避免跑偏造成铺设后的褶皱，提高铺设效率以及铺设质量。

优选地，所述转轴与所述支撑板转动连接，所述转轴的两端安装有夹紧板，所述夹紧板之间的距离能够调节并固定至所述转轴上。

通过本方案，使本装置适用于不同宽度的土工布的铺设，能够对土工布进行横向的固定，避免左右移动造成跑偏。

优选地，所述转轴的两侧设置有螺纹，所述夹紧板两侧通过螺帽夹紧至所述转轴上。

通过本方案，便于对夹紧板进行位置的调节。

优选地，所述承载车上设置有调节槽，所述调节槽沿所述土工布宽度方向布置，所述导向轮通过调节螺栓安装至所述调节槽上。

通过本方案，使导向轮之间的距离能够进行调节，适用于不同宽度的土工布的导向。

优选地，所述主动辊以及所述从动辊均连接至传动架上，所述主动辊与所述从动辊之间的距离能够调节。

通过本方案，使本装置适用于不同厚度的土工布的传动。

优选地，所述从动辊位于所述主动辊上方，所述从动辊通过压紧弹簧弹性连接至所述传动架上，所述压紧弹簧始终将所述从动辊压紧至所述主动辊上。

通过本方案，使从动辊能够根据土工布的厚度自动压紧土工布，使本装置施工更加方便。

优选地，至少所述主动辊上设置有防滑凸起，所述防滑凸起布满所述主动辊。

通过本方案，提高主动辊的防滑能力，提高土工布输送的可靠性。

优选地，还包括拉拽辊，所述拉拽辊两侧设置有滚轮，土工布的端部固定至所述拉拽辊上。

通过本方案，无需人工拉拽铺设土工布，由拉拽辊在自身重力下拉拽土工布进行铺设，进一步方便土工布的铺设。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置能够辅助进行土工布的铺设，不仅提高铺设的效率，还能够使土工布更加均匀的铺设，提高铺设质量；本装置还适用于不同宽度及厚度的土工布，适用范围广。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的土工布铺设装置使用状态示意图。

图2是图1中的土工布铺设装置的主视结构示意图。

图3是图2中的土工布铺设装置的俯视结构示意图。

图4是图3中A处的结构示意图。

图5是图3的土工布铺设装置中传动辊的结构示意图。

图6是图5中的传动辊中主动辊的结构示意图。

图7是本实用新型实施例二的土工布铺设装置使用状态示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1至图6所示，本实施例中的土工布铺设装置1000，包括承载车1100，所述承载车1100上从后往前依次固定有支撑架1200、导向轮1300、传动辊1400以及导向辊1500；所述支撑架1200包括转轴1220以及两侧的支撑板1210，土工布2000缠绕至所述转轴1220上；所述导向轮1300有一对，分别安装至所述土工布2000前方的两侧，所述导向轮1300之间的距离与所述土工布2000的宽度一致；所述传动辊1400包括主动辊1411与从动辊1412，所述主动辊1411由驱动电机1420驱动旋转，所述主动辊1411与所述从动辊1412垂直布置，所述主动辊1411与所述从动辊1412夹紧所述土工布2000进行传输；所述导向辊1500设置于所述承载车1100的前端，所述导向辊1500伸出所述承载车1100的前端，实现土工布2000倾斜向下传输；所述承载车1100的承载轮1110上设置有刹车装置(图中未示出)。

通过本实施例该方案，将土工布2000架设至承载车1100上，能够便于土工布2000的搬运；在堤岸3000的待铺设位置，利用传动辊1411拉拽使得土工布2000均匀的输送出来，人工将其向前拉拽直至完成铺满袋装砂被表面；导向轮1300以及导向辊1500对土工布2000的走向进行导向，避免跑偏造成铺设后的褶皱，提高铺设效率以及铺设质量。

在本实施或其他实施例中，所述转轴1220与所述支撑板1210转动连接，所述转轴1220的两端安装有夹紧板1230，所述夹紧板1230之间的距离能够调节并固定至所述转轴1220上。使本装置适用于不同宽度的土工布的铺设，能够对土工布2000进行横向的固定，避免左右移动造成跑偏。

在本实施或其他实施例中，所述转轴1220的两侧设置有螺纹(图中未示出)，所述夹紧板1230两侧通过螺帽(图中未示出)夹紧至所述转轴1220上，便于对夹紧板1230进行位置的调节。

在其他实施例中，夹紧板1230通过伺服电缸推动进行前后的调节，更加的方便快捷。

在本实施或其他实施例中，所述承载车1100上设置有调节槽1101，所述调节槽1101沿所述土工布2000宽度方向布置，所述导向轮1300通过调节螺栓1310安装至所述调节槽1101上。松开调节螺栓1310后，能够使导向轮1300之间的距离进行调节，适用于不同宽度的土工布2000的导向。

在本实施或其他实施例中，所述主动辊1411以及所述从动辊1412均连接至传动架1430上，所述主动辊1411与所述从动辊1412之间的距离能够调节，例如在传动架1430上开设有垂直布置的腰型孔，从动轮1412或主动轮1411通过腰型孔上下调节，并通过螺栓固定。使本装置适用于不同厚度的土工布2000的传动。

在本实施或其他实施例中，所述从动辊1412位于所述主动辊1411上方，所述从动辊1412通过压紧弹簧1431弹性连接至所述传动架1430上，所述压紧弹簧1431始终将所述从动辊1412压紧至所述主动辊1411上，使从动辊1412能够根据土工布2000的厚度自动压紧土工布2000，使本装置施工更加方便。

在本实施或其他实施例中，至少所述主动辊1411上设置有防滑凸起1413，所述防滑凸起1413布满所述主动辊1411。提高主动辊1411与土工布之间的摩擦力，提高土工布2000输送的可靠性，防止一侧打滑造成褶皱。

在该实施例中，还包括控制装置(图中未示出)，利用控制装置控制驱动电机的转动等，该控制装置例如是PLC控制系统或者单片机控制系统，其控制面板放置于本承载车1100的把手1120处，该把手1120固定至承载车1100的后端，便于施工人员操作。

本实施例的一个技术效果在于，本装置能够辅助进行土工布的铺设，不仅提高铺设的效率，还能够使土工布更加均匀的铺设，提高铺设质量；本装置还适用于不同宽度及厚度的土工布，适用范围广。

实施例二

如图7所示，本实施例中的土工布铺设装置在上述实施例中技术方案的基础上，还包括拉拽辊1600，所述拉拽辊1600两侧设置有滚轮(图中未示出)，土工布2000的端部固定至所述拉拽辊1600上。

通过本实施例该方案，拉拽辊1600的设置，无需人工拉拽铺设土工布2000，由拉拽辊1600在自身重力下拉拽土工布2000沿堤岸向下进行铺设，进一步方便土工布的铺设。铺设完成后，再由人工回收进行下一次的铺设。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种土工布铺设装置，包括承载车，其特征在于，所述承载车上从后往前依次固定有支撑架、导向轮、传动辊以及导向辊；所述支撑架包括转轴以及两侧的支撑板，土工布缠绕至所述转轴上；所述导向轮有一对，分别安装至所述土工布前方的两侧，所述导向轮之间的距离与所述土工布的宽度一致；所述传动辊包括主动辊与从动辊，所述主动辊由驱动电机驱动旋转，所述主动辊与所述从动辊垂直布置，所述主动辊与所述从动辊夹紧所述土工布进行传输；所述导向辊设置于所述承载车的前端，所述导向辊伸出所述承载车的前端；所述承载车的承载轮上设置有刹车装置。

2.根据权利要求1所述的土工布铺设装置，其特征在于，所述转轴与所述支撑板转动连接，所述转轴的两端安装有夹紧板，所述夹紧板之间的距离能够调节并固定至所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的土工布铺设装置，其特征在于，所述转轴的两侧设置有螺纹，所述夹紧板两侧通过螺帽夹紧至所述转轴上。

4.根据权利要求1所述的土工布铺设装置，其特征在于，所述承载车上设置有调节槽，所述调节槽沿所述土工布宽度方向布置，所述导向轮通过调节螺栓安装至所述调节槽上。

5.根据权利要求1所述的土工布铺设装置，其特征在于，所述主动辊以及所述从动辊均连接至传动架上，所述主动辊与所述从动辊之间的距离能够调节。

6.根据权利要求5所述的土工布铺设装置，其特征在于，所述从动辊位于所述主动辊上方，所述从动辊通过压紧弹簧弹性连接至所述传动架上，所述压紧弹簧始终将所述从动辊压紧至所述主动辊上。

7.根据权利要求6所述的土工布铺设装置，其特征在于，至少所述主动辊上设置有防滑凸起，所述防滑凸起布满所述主动辊。

8.根据权利要求1至7任一项所述的土工布铺设装置，其特征在于，还包括拉拽辊，所述拉拽辊两侧设置有滚轮，土工布的端部固定至所述拉拽辊上。

Images