CN205275887U - 具有成网帘升降机构的铺网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有成网帘升降机构的铺网机，包括机架，机架的下方设置有成网帘、成网帘前传动辊和成网帘后传动辊，机架上还设置有成网帘升降机构，机架包括左机架和右机架，成网帘升降机构包括升降绳、升降绳驱动部、设置在左机架上的左支撑横梁及设置在右机架上的右支撑横梁，成网帘前、后传动辊的两端分别通过安装座安装在左、右支撑横梁上，左、右支撑横梁的前、后两端分别设置有吊耳，各吊耳分别连接一根升降绳，左、右机架均包括前支架和后支架，前、后支架上均开设有竖向定位槽，左、右支撑横梁通过紧固件安装在竖向定位槽处。利用本实用新型进行成网帘的升降时，无需进行成网帘及成网帘前、后传动辊的拆卸，省时省力。

Description

具有成网帘升降机构的铺网机

技术领域

本实用新型涉及一种铺网机，尤其涉及一种具有成网帘升降机构的铺网机。

背景技术

在非织造布生产中主要分为纤维准备、成网和铺网、纤维的粘合或固结三个基本的工序。其中，纤维的准备对应的机械设备主要是开松机、梳理机和喂棉机，成网和铺网所对应的机械设备是铺网机，纤维的粘合或固结所对应的机械设备是针刺机。纤网是非织造布生产中最重要的半制品，成网的质量是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。随着非织造工艺和设备的改进，交叉铺网成为非织造布行业主要的成网方式。

目前，常用的交叉铺网机主要有环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机以及带补偿装置的铺网机。环帘式铺网机是由电机带动由同步带/链条牵引着的铺网小车作左右往复运动，在牵引升降绳和环帘的联接下，铺网大车跟随铺网小车运动，从而纤网经过斜帘传送到补偿帘，再过渡到环帘，通过铺网小车铺叠到下方的成网帘上；双帘夹持式铺网机是纤网从梳理机的道夫输出，通过斜帘送到前帘的上部，进入前帘与后帘的夹口中，此时纤网的前进方向与输入方向相反，纤网经过传动罗拉后又改变前进方向，在下导网装置处被一对罗拉夹持，并随着下导网装置的往复移动被铺叠到成网帘上；带补偿装置的铺网机的纤网由前帘上部进入前帘和后帘的夹口中，此时纤网被两帘夹持送入铺网小车的落棉处，并随着下导网装置的往复移动，被铺叠到成网帘上，铺网小车在铺网宽度两端换向时，铺网小车经理了减速、换向和加速的过程，补偿车跟随着铺网车同向移动并同时进行着速度变化来完成补偿功能，在整个铺网过程中，补偿车和铺网车之间帘带夹持部分的长度发生着变化，在铺网小车换向过程中加持部分长度变长进行储网，在中间匀速铺网过程中夹持部分长度变小，将网放出，同时通过控制成网帘的速度来改善纤网的搭接。在非织造布生产中，凡采用梳理成网方式制取纤维网的，大都采用交叉式铺网机来铺设纤维网，用户可以根据不同的工艺要求和成网质量要求来选择使用上述的环帘式铺网机、双帘夹持式铺网机或带补偿装置的铺网机。

上述三种类型的铺网机在铺网机构的设计上已相当成熟，这三种类型的铺网机的铺网机构均可将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上。然而，根据不同的需求，棉网在成网帘上的成网厚度也不同，而且在棉网铺设的过程中，若成网帘距离上方的铺设机构距离太远，则棉网下落距离长，容易造成飘絮且铺设慢，若成网帘距离上方的铺设机构距离太近，则针对需要大厚度的棉网而言，成网帘与铺设机构间的距离无法满足成网需求，因此，需要适时的调节成网帘与铺设机构的相对高度，现有的成网帘的高度调节方式大多是通过将成网帘及成网帘前、后传动辊拆下，并另行安装在所需要的高度来实现，装拆繁琐，费时费力。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种调节方便的具有成网帘升降机构的铺网机。

本实用新型所采用的技术方案为：

具有成网帘升降机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘、成网帘前传动辊和成网帘后传动辊，成网帘卷绕在成网帘前、后传动辊上，机架上还设置有成网帘升降机构，机架包括左机架和右机架，成网帘升降机构包括升降绳、升降绳驱动部、设置在左机架上的左支撑横梁及设置在右机架上的右支撑横梁，成网帘前、后传动辊的两端分别通过安装座安装在左、右支撑横梁上，左、右支撑横梁的前、后两端分别设置有吊耳，各吊耳分别连接一根升降绳，左、右机架均包括前支架和后支架，前、后支架上均开设有竖向定位槽，左、右支撑横梁通过紧固件安装在竖向定位槽处。

所述升降绳驱动部包括两台手摇式丝杠升降机，各手摇式丝杠升降机均包括操纵手轮和丝杠，两台手摇式丝杠升降机分别安装在左机架的前、后支架处或者右机架的前、后支架处，各升降绳的末端分别卷绕在丝杠上。

所述左机架的前支架的顶端与右机架的前支架顶端之间设置有前支撑横梁，左机架的后支架的顶端与右机架的后支架的顶端之间设置有后支撑横梁，前支撑横梁的下端面的左右两侧与后支撑横梁的下端面的左右两侧分别设置有滚轮支架，各滚轮支架上均设置有滚轮，各升降绳依次经吊耳及与吊耳位置相对的滚轮后再与丝杠相连。

所述安装座上开设有长条状的安装槽，安装槽的长度方向与左、右支撑横梁的长度方向相一致，成网帘前、后传动辊分别设置在安装座的安装槽内，成网帘前、后传动辊在安装槽内的安装位置前后可调。

所述左机架或右机架上设置有用于驱动成网帘前、后传动辊转动的驱动电机。

所述左支撑横梁、右支撑横梁、前支架与后支架均由槽钢制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、利用本实用新型进行成网帘的升降时，无需进行成网帘及成网帘前、后传动辊的拆卸，而是利用手摇式丝杠升降机带动升降绳升降，从而带动用于安装成网帘前、后传动辊的左、右支撑横梁升降，进而实现了成网帘的升降，该调节方式省时省力且效率较高。

2、本实用新型中将成网帘前、后传动辊在安装座上的安装形式设置成前后可调节式，可以实现成网帘张紧度的调节。

3、本实用新型结构简单紧凑，安装维修方便，制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型除去升降绳的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

其中，

1、成网帘前传动辊2、成网帘后传动辊3、左支撑横梁4、右支撑横梁5、吊耳6、竖向定位槽7、前支架8、后支架9、操纵手轮10、滚轮支架11、滚轮12、安装座13、安装槽14、升降绳15、手摇式丝杠升降机16、丝杠17、前支撑横梁

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，具有成网帘升降机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘、成网帘前传动辊1和成网帘后传动辊2，成网帘卷绕在成网帘前、后传动辊上，所述机架上设置有用于驱动成网帘前、后传动辊转动的驱动电机；机架上还设置有成网帘升降机构，机架包括左机架和右机架，成网帘升降机构包括升降绳14、升降绳驱动部、设置在左机架上的左支撑横梁3及设置在右机架上的右支撑横梁4，成网帘前、后传动辊的两端分别通过安装座12安装在左、右支撑横梁上，左、右支撑横梁的前、后两端分别设置有吊耳5，各吊耳5分别连接一根升降绳14，左、右机架均包括前支架7和后支架8，所述左支撑横梁3、右支撑横梁4、前支架7与后支架8均由槽钢制成，前、后支架上均开设有竖向定位槽6，左、右支撑横梁通过紧固螺栓和紧固螺母安装在竖向定位槽6处。

所述升降绳驱动部包括两台手摇式丝杠升降机15，各手摇式丝杠升降机15均包括操纵手轮9和丝杠16，两台手摇式丝杠升降机15分别安装在左机架的前、后支架上，各升降绳14的末端分别卷绕在丝杠16上；所述左机架的前支架7的顶端与右机架的前支架7顶端之间设置有前支撑横梁17，左机架的后支架8的顶端与右机架的后支架8的顶端之间设置有后支撑横梁，前支撑横梁17的下端面的左右两侧与后支撑横梁的下端面的左右两侧分别设置有滚轮支架10，各滚轮支架10上均设置有滚轮11，各升降绳14依次经吊耳5及与吊耳5位置相对的滚轮后再与丝杠16相连；通过手摇操纵手轮9带动丝杠16旋转，进而带动与丝杠16相连的升降绳14沿丝杠16卷绕或放卷，实现升降绳14的收放，进而实现左、右支撑横梁的升降。

所述安装座12上开设有长条状的安装槽13，安装槽13的长度方向与左、右支撑横梁的长度方向相一致，成网帘前、后传动辊分别设置在安装座12的安装槽13内，成网帘前、后传动辊在安装槽13内的安装位置前后可调，从而实现成网帘张进度的调节。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实习。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.具有成网帘升降机构的铺网机，包括机架，机架的上方设置有铺网机构，机架的下方设置有成网帘、成网帘前传动辊和成网帘后传动辊，成网帘卷绕在成网帘前、后传动辊上，其特征在于，机架上还设置有成网帘升降机构，机架包括左机架和右机架，成网帘升降机构包括升降绳、升降绳驱动部、设置在左机架上的左支撑横梁及设置在右机架上的右支撑横梁，成网帘前、后传动辊的两端分别通过安装座安装在左、右支撑横梁上，左、右支撑横梁的前、后两端分别设置有吊耳，各吊耳分别连接一根升降绳，左、右机架均包括前支架和后支架，前、后支架上均开设有竖向定位槽，左、右支撑横梁通过紧固件安装在竖向定位槽处。

2.根据权利要求1所述的具有成网帘升降机构的铺网机，其特征在于，所述升降绳驱动部包括两台手摇式丝杠升降机，各手摇式丝杠升降机均包括操纵手轮和丝杠，两台手摇式丝杠升降机分别安装在左机架的前、后支架处或者右机架的前、后支架处，各升降绳的末端分别卷绕在丝杠上。

3.根据权利要求2所述的具有成网帘升降机构的铺网机，其特征在于，所述左机架的前支架的顶端与右机架的前支架顶端之间设置有前支撑横梁，左机架的后支架的顶端与右机架的后支架的顶端之间设置有后支撑横梁，前支撑横梁的下端面的左右两侧与后支撑横梁的下端面的左右两侧分别设置有滚轮支架，各滚轮支架上均设置有滚轮，各升降绳依次经吊耳及与吊耳位置相对的滚轮后再与丝杠相连。

4.根据权利要求1所述的具有成网帘升降机构的铺网机，其特征在于，所述安装座上开设有长条状的安装槽，安装槽的长度方向与左、右支撑横梁的长度方向相一致，成网帘前、后传动辊分别设置在安装座的安装槽内，成网帘前、后传动辊在安装槽内的安装位置前后可调。

5.根据权利要求1所述的具有成网帘升降机构的铺网机，其特征在于，所述左机架或右机架上设置有用于驱动成网帘前、后传动辊转动的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的具有成网帘升降机构的铺网机，其特征在于，所述左支撑横梁、右支撑横梁、前支架与后支架均由槽钢制成。