CN212608677U - 一种布料边角料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种布料边角料收卷装置，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒；所述导轨设置在机架的一侧，所述定位支架可滑动的设置在导轨上；所述收卷辊设置在机架的另一侧，所述收卷辊的表面沿母线方向设有定位凸台，所述套筒套设在收卷辊上，所述套筒的内壁设有与定位凸台适配的定位凹槽；所述牵引辊设置在机架上并且位于导轨和收卷辊之间，所述收卷辊、导轨及牵引辊相互平行；所述收卷辊用以将依次经过定位支架和牵引辊的布料边角料收卷。本实用新型提供的布料边角料收卷装置提高了布料边角料的回收效率及收卷效果，同时便于后续的在加工作业的进行。

Description

一种布料边角料收卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种布料边角料收卷装置。

背景技术

布料加工时，需要利用裁边机将布料两侧不平整的边角料裁掉，以确保布料的品质，裁下的边角料一般会利用专门的设备进行回收再利用。现有的边角料回收设备十分简陋，回收的布料杂乱无序，不利于后续布料的回收切断等再加工工序的进行。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布料回收效果好的布料边角料收卷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种布料边角料收卷装置，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒；

所述导轨设置在机架的一侧，所述定位支架可滑动的设置在导轨上；

所述收卷辊设置在机架的另一侧，所述收卷辊的表面沿母线方向设有定位凸台，所述套筒套设在收卷辊上，所述套筒的内壁设有与定位凸台适配的定位凹槽；

所述牵引辊设置在机架上并且位于导轨和收卷辊之间，所述收卷辊、导轨及牵引辊相互平行；

所述收卷辊用以将依次经过定位支架和牵引辊的布料边角料收卷。

在可选实施例中，所述定位支架包括滑动座和U型定位叉，所述滑动座滑动设置在导轨上，所述U型定位叉设置在滑动座上，所述U型定位叉设有用以对布料边角料进行定位的U型限位部。

在可选实施例中，所述布料边角料收卷装置还包括螺杆，所述螺杆可转动的设置在机架上，所述螺杆平行于牵引辊，所述滑动座设有与螺杆螺纹配合的螺孔。

在可选实施例中，所述布料边角料收卷装置还包括分别设置在机架上的第一电机、蜗轮和蜗杆，所述第一电机、蜗杆、蜗轮和螺杆依次连接。

在可选实施例中，所述布料边角料收卷装置还包括设置在机架上的第二电机，所述第二电机与收卷辊连接。

在可选实施例中，所述套筒的两端均设有挡板，所述挡板与套筒的端面锁接，所述挡板的中部设有供收卷辊穿过的通孔。

在可选实施例中，所述机架沿垂直于牵引辊的方向设有升降槽，所述升降槽内设有升降座，所述牵引辊与升降座可转动连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种布料边角料收卷装置，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒，在机架的导轨上可滑动的设有定位支撑架，通过在导轨上往复滑动定位支撑架的位置，调节定位支撑架上布料边角料方位，进而将经过牵引辊的布料边角料引导至收卷辊上的不同位置，使得布料边角料均匀的绕设在套筒的表面，防止布料边角料重叠甚至打结，回收完毕仅需将套筒沿定位凹槽取出即可，取出的套筒可直接搬运至其他设备进行放卷，对布料边角料进行再加工作业。本实用新型提供的布料边角料收卷装置提高了布料边角料的回收效率及收卷效果，同时便于后续的在加工作业的进行。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的布料边角料收卷装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的布料边角料收卷装置的俯视图；

图3所示为本实用新型实施例的布料边角料收卷装置的局部示意图；

标号说明：

1-机架；

2-导轨；

3-定位支架；31-滑动座；32-U型定位叉；321-U型限位部；

4-牵引辊；

5-收卷辊；51-定位凸台；

6-套筒；61-挡板；

7-螺杆；

8-第一电机；81-第二电机；

9-蜗轮；

10-蜗杆；

11-升降槽；111-升降座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种布料边角料收卷装置，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒；

所述导轨设置在机架的一侧，所述定位支架可滑动的设置在导轨上；

所述收卷辊设置在机架的另一侧，所述收卷辊的表面沿母线方向设有定位凸台，所述套筒套设在收卷辊上，所述套筒的内壁设有与定位凸台适配的定位凹槽；

所述牵引辊设置在机架上并且位于导轨和收卷辊之间，所述收卷辊、导轨及牵引辊相互平行；

所述收卷辊用以将依次经过定位支架和牵引辊的布料边角料收卷。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种布料边角料收卷装置，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒，在机架的导轨上可滑动的设有定位支撑架，通过在导轨上往复滑动定位支撑架的位置，调节定位支撑架上布料边角料方位，进而将经过牵引辊的布料边角料引导至收卷辊上的不同位置，使得布料边角料均匀的绕设在套筒的表面，防止布料边角料重叠甚至打结，回收完毕仅需将套筒沿定位凹槽取出即可，取出的套筒可直接搬运至其他设备进行放卷，对布料边角料进行再加工作业。本实用新型提供的布料边角料收卷装置提高了布料边角料的回收效率及收卷效果，同时便于后续的在加工作业的进行。

进一步的，所述定位支架包括滑动座和U型定位叉，所述滑动座滑动设置在导轨上，所述U型定位叉设置在滑动座上，所述U型定位叉设有用以对布料边角料进行定位的U型限位部。

从上述描述可知，滑动座起到调节布料边角料方位的作用，U型定位叉的U 型限位部用以对其上的布料边角料进行限位和引导。

进一步的，所述布料边角料收卷装置还包括螺杆，所述螺杆可转动的设置在机架上，所述螺杆平行于牵引辊，所述滑动座设有与螺杆螺纹配合的螺孔。

从上述描述可知，通过正、反向交替转动螺杆，可控制滑动座在导轨内往复运动。

进一步的，所述布料边角料收卷装置还包括分别设置在机架上的第一电机、蜗轮和蜗杆，所述第一电机、蜗杆、蜗轮和螺杆依次连接。

从上述描述可知，利用第一电机、蜗轮和蜗杆控制螺杆的正反转从而调节定位支架的方位。

进一步的，所述布料边角料收卷装置还包括设置在机架上的第二电机，所述第二电机与收卷辊连接。

从上述描述可知，利用第二电机驱动收卷辊转动，对布料边角料进行收卷。

进一步的，所述套筒的两端均设有挡板，所述挡板与套筒的端面锁接，所述挡板的中部设有供收卷辊穿过的通孔。

从上述描述可知，挡板起到对布料边角料进行限位固定的作用。

进一步的，所述机架沿垂直于牵引辊的方向设有升降槽，所述升降槽内设有升降座，所述牵引辊与升降座可转动连接。

从上述描述可知，升降座可在升降槽内滑动，从而实现牵引辊的高度调节，进而实现布料边角料收卷时的张力控制。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种布料边角料收卷装置，包括机架1、导轨2、定位支架3、牵引辊4、收卷辊5和套筒6；

所述导轨2设置在机架1的一侧，所述定位支架3可滑动的设置在导轨2 上；

所述收卷辊5设置在机架1的另一侧，所述收卷辊5的表面沿母线方向设有定位凸台51，所述套筒6套设在收卷辊5上，所述套筒6的内壁设有与定位凸台51适配的定位凹槽；

所述牵引辊4设置在机架1上并且位于导轨2和收卷辊5之间，所述收卷辊5、导轨2及牵引辊4相互平行；

所述收卷辊5用以将依次经过定位支架3和牵引辊4的布料边角料收卷。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例二为：一种布料边角料收卷装置，包括机架1、导轨2、定位支架3、牵引辊4、收卷辊5和套筒6；

所述导轨2设置在机架1的一侧，所述定位支架3可滑动的设置在导轨2 上；

所述收卷辊5设置在机架1的另一侧，所述收卷辊5的表面沿母线方向设有定位凸台51，所述套筒6套设在收卷辊5上，所述套筒6的内壁设有与定位凸台51适配的定位凹槽；

所述牵引辊4设置在机架1上并且位于导轨2和收卷辊5之间，所述收卷辊5、导轨2及牵引辊4相互平行；

所述收卷辊5用以将依次经过定位支架3和牵引辊4的布料边角料收卷。

所述定位支架3包括滑动座31和U型定位叉32，所述滑动座31滑动设置在导轨2上，所述U型定位叉32设置在滑动座31上，所述U型定位叉32设有用以对布料边角料进行定位的U型限位部321。所述布料边角料收卷装置还包括螺杆7，所述螺杆7可转动的设置在机架1上，所述螺杆7平行于牵引辊4，所述滑动座31设有与螺杆7螺纹配合的螺孔。所述导轨2的截面形状为T字型，所述滑动座31上设有与导轨2适配的T字型滑动凸台。所述布料边角料收卷装置还包括分别设置在机架1上的第一电机8、蜗轮9和蜗杆10，所述第一电机8、蜗杆10、蜗轮9和螺杆7依次连接。所述布料边角料收卷装置还包括设置在机架1上的第二电机81，所述第二电机81与收卷辊5连接。所述套筒6的两端均设有挡板61，所述挡板61与套筒6的端面锁接，所述挡板61的中部设有供收卷辊5穿过的通孔。所述机架1沿垂直于牵引辊4的方向设有升降槽11，所述升降槽11内设有升降座111，所述牵引辊4与升降座111可转动连接。所述升降槽11的截面形状为方形。还包括安装在机架1上用以控制升降座111升降的气缸，所述第一电机8、第二电机81和气缸均与外部电源连接。

综上所述，本实用新型提供一种布料边角料收卷装置，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒，在机架的导轨上可滑动的设有定位支撑架，通过在导轨上往复滑动定位支撑架的位置，调节定位支撑架上布料边角料方位，进而将经过牵引辊的布料边角料引导至收卷辊上的不同位置，使得布料边角料均匀的绕设在套筒的表面，防止布料边角料重叠甚至打结，回收完毕仅需将套筒沿定位凹槽取出即可，取出的套筒可直接搬运至其他设备进行放卷，对布料边角料进行再加工作业。本实用新型提供的布料边角料收卷装置提高了布料边角料的回收效率及收卷效果，同时便于后续的在加工作业的进行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种布料边角料收卷装置，其特征在于，包括机架、导轨、定位支架、牵引辊、收卷辊和套筒；

所述导轨设置在机架的一侧，所述定位支架可滑动的设置在导轨上；

所述收卷辊设置在机架的另一侧，所述收卷辊的表面沿母线方向设有定位凸台，所述套筒套设在收卷辊上，所述套筒的内壁设有与定位凸台适配的定位凹槽；

所述牵引辊设置在机架上并且位于导轨和收卷辊之间，所述收卷辊、导轨及牵引辊相互平行；

所述收卷辊用以将依次经过定位支架和牵引辊的布料边角料收卷。

2.根据权利要求1所述的布料边角料收卷装置，其特征在于，所述定位支架包括滑动座和U型定位叉，所述滑动座滑动设置在导轨上，所述U型定位叉设置在滑动座上，所述U型定位叉设有用以对布料边角料进行定位的U型限位部。

3.根据权利要求2所述的布料边角料收卷装置，其特征在于，所述布料边角料收卷装置还包括螺杆，所述螺杆可转动的设置在机架上，所述螺杆平行于牵引辊，所述滑动座设有与螺杆螺纹配合的螺孔。

4.根据权利要求3所述的布料边角料收卷装置，其特征在于，所述布料边角料收卷装置还包括分别设置在机架上的第一电机、蜗轮和蜗杆，所述第一电机、蜗杆、蜗轮和螺杆依次连接。

5.根据权利要求1所述的布料边角料收卷装置，其特征在于，所述布料边角料收卷装置还包括设置在机架上的第二电机，所述第二电机与收卷辊连接。

6.根据权利要求1所述的布料边角料收卷装置，其特征在于，所述套筒的两端均设有挡板，所述挡板与套筒的端面锁接，所述挡板的中部设有供收卷辊穿过的通孔。

7.根据权利要求1所述的布料边角料收卷装置，其特征在于，所述机架沿垂直于牵引辊的方向设有升降槽，所述升降槽内设有升降座，所述牵引辊与升降座可转动连接。

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