CN211998224U - 一种倒筒机传输机构的张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒筒机传输机构的张力调节装置,包括底板、卷绕筒管、活动槽、限位槽、活动座和调节器。本实用新型倒筒机传输机构的张力调节装置,通过将丝线穿过限制框的内部后,启动驱动电机,驱动电机正向转动,通过螺纹槽与转轴相互咬合,对接框体在转轴上朝远离卷绕筒管的方向运动,对接框体通过活动板体带动安装支柱一同运动,限制框内部的丝线被滑动框拉伸,提升丝线的张力,同理当丝线的张力过大时,对接框体朝卷绕筒管的方向运动,避免丝线被滑动框过度拉伸,减少丝线的张力,该装置能够便捷的对丝线的张力进行调节,使丝线能够完成合格紧致的缠绕,同时避免丝线被蹦断的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于倒筒机传输技术领域,具体为一种倒筒机传输机构的张力调节装置。
背景技术
高速倒筒机是经技改的新产品,经长期运转试验,各项性能良好机体简洁,布局合理,操作简单,是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益,必需配置的一种辅机。使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。倒筒机采用精密卷绕方式,其结构主要由筒管架、摩擦辊和糟筒组成。但是现有的倒筒机的传输机构在对丝线进行传输时,无法便捷的对丝线进行张力的调节,从而导致在张力较大的时,丝线可能发生断裂的情况,在张力较小时,丝线的缠绕较为疏松,无法使丝线完成合格紧致的缠绕。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种倒筒机传输机构的张力调节装置,能够便捷的对丝线的张力进行调节,使丝线能够完成合格紧致的缠绕,同时避免丝线被蹦断的情况发生,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种倒筒机传输机构的张力调节装置,包括底板、卷绕筒管、活动槽、限位槽、活动座和调节器,其特点是所述底板的顶部设有卷绕筒管,所述卷绕筒管通过轴连接活动安装在底板上,所述卷绕筒管的一侧设有活动槽,所述活动槽使底板的上下两端相连通,所述活动槽的两侧均开设有限位槽,所述活动槽的内部设有活动座,所述活动座的顶端固定安装有调节器。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述底板包括板体、连接框、驱动电机、转轴和固定弧板,所述板体的底端固定连接有连接框,所述连接框的内部设有驱动电机,所述驱动电机固定安装在连接框内,所述驱动电机的一端连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承座安装在固定弧板上,所述固定弧板的顶端与板体之间固定连接。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述活动座包括活动板体、对接插板和安装框,所述活动板体的底端固定连接有安装框,所述安装框的两侧均设有对接插板,所述对接插板与活动板体之间固定连接。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述调节器包括安装支柱、延伸板、下挡板、限制框和滑动框,所述安装支柱固定安装在活动板体上,所述安装支柱的一侧固定连接有延伸板,所述延伸板的底部固定连接有下挡板,所述下挡板的内侧设有限制框,所述限制框固定安装在安装支柱上,所述限制框的内侧设有滑动框,所述滑动框与限制框之间固定连接。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述安装框包括对接框体和螺纹槽,所述对接框体的内部开设有螺纹槽。
在本实用新型一个具体的实施例中,所述螺纹槽与转轴上的外螺纹相互咬合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型倒筒机传输机构的张力调节装置,通过将丝线穿过限制框的内部后,将丝线缠绕在卷绕筒管上,在卷绕筒管进行转动对丝线进行缠绕时,丝线紧贴滑动框并进入到滑动框内部的槽口中,当丝线的张力过小时,启动驱动电机,驱动电机正向转动,通过螺纹槽与转轴相互咬合,对接框体在转轴上朝远离卷绕筒管的方向运动,对接框体通过活动板体带动安装支柱一同运动,限制框内部的丝线被滑动框拉伸,提升丝线的张力,同理当丝线的张力过大时,对接框体朝卷绕筒管的方向运动,避免丝线被滑动框过度拉伸,减少丝线的张力,该装置能够便捷的对丝线的张力进行调节,使丝线能够完成合格紧致的缠绕,同时避免丝线被蹦断的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型底板的侧视图。
图3是本实用新型活动座的侧视图。
图4是本实用新型活动座的剖视图。
图中:1-底板 11-板体 12-连接框 13-驱动电机 14-转轴 15-固定弧板2-卷绕筒管 3-活动槽 4-限位槽 5-活动座 51-活动板体 52-对接插板 53-安装框 531-对接框体532-螺纹槽 6-调节器 61-安装支柱 62-延伸板63-下挡板 64-限制框 65-滑动框。
具体实施方式
下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,一种倒筒机传输机构的张力调节装置,包括底板1、卷绕筒管2、活动槽3、限位槽4、活动座5和调节器6,底板1的顶部设有卷绕筒管2,卷绕筒管2通过轴连接活动安装在底板1上,卷绕筒管2的一侧设有活动槽3,活动槽3使底板1的上下两端相连通,活动槽3的两侧均开设有限位槽4,活动槽3的内部设有活动座5,活动座5的顶端固定安装有调节器6,底板1包括板体11、连接框12、驱动电机13、转轴14和固定弧板15,板体11的底端固定连接有连接框12,连接框12的内部设有驱动电机13,驱动电机13固定安装在连接框12内,驱动电机13的一端连接有转轴14,转轴14远离驱动电机13的一端通过轴承座安装在固定弧板15上,固定弧板15的顶端与板体11之间固定连接,通过将丝线穿过限制框64的内部后,将丝线缠绕在卷绕筒管2上,在卷绕筒管2进行转动对丝线进行缠绕时,丝线紧贴滑动框65并进入到滑动框65内部的槽口中。
请参阅图3-4,活动座5包括活动板体51、对接插板52和安装框53,活动板体51的底端固定连接有安装框53,安装框53包括对接框体531和螺纹槽532,对接框体531的内部开设有螺纹槽532,螺纹槽532与转轴14上的外螺纹相互咬合,安装框53的两侧均设有对接插板52,对接插板52与活动板体51之间固定连接,调节器6包括安装支柱61、延伸板62、下挡板63、限制框64和滑动框65,安装支柱61固定安装在活动板体51上,安装支柱61的一侧固定连接有延伸板62,延伸板62的底部固定连接有下挡板63,下挡板63的内侧设有限制框64,限制框64固定安装在安装支柱61上,限制框64的内侧设有滑动框65,滑动框65与限制框64之间固定连接,当丝线的张力过小时,启动驱动电机13,驱动电机13正向转动,通过螺纹槽532与转轴14相互咬合,对接框体531在转轴14上朝远离卷绕筒管2的方向运动,对接框体531通过活动板体51带动安装支柱61一同运动,限制框64内部的丝线被滑动框65拉伸,提升丝线的张力,同理当丝线的张力过大时,对接框体531朝卷绕筒管2的方向运动,避免丝线被滑动框65过度拉伸,减少丝线的张力。
工作原理:通过将丝线穿过限制框64的内部后,将丝线缠绕在卷绕筒管2上,在卷绕筒管2进行转动对丝线进行缠绕时,丝线紧贴滑动框65并进入到滑动框65内部的槽口中,当丝线的张力过小时,启动驱动电机13,驱动电机13正向转动,通过螺纹槽532与转轴14相互咬合,对接框体531在转轴14上朝远离卷绕筒管2的方向运动,对接框体531通过活动板体51带动安装支柱61一同运动,限制框64内部的丝线被滑动框65拉伸,提升丝线的张力,同理当丝线的张力过大时,对接框体531朝卷绕筒管2的方向运动,避免丝线被滑动框65过度拉伸,减少丝线的张力。
综上所述:本实用新型倒筒机传输机构的张力调节装置,通过将丝线穿过限制框64的内部后,将丝线缠绕在卷绕筒管2上,在卷绕筒管2进行转动对丝线进行缠绕时,丝线紧贴滑动框65并进入到滑动框65内部的槽口中,当丝线的张力过小时,启动驱动电机13,驱动电机13正向转动,通过螺纹槽532与转轴14相互咬合,对接框体531在转轴14上朝远离卷绕筒管2的方向运动,对接框体531通过活动板体51带动安装支柱61一同运动,限制框64内部的丝线被滑动框65拉伸,提升丝线的张力,同理当丝线的张力过大时,对接框体531朝卷绕筒管2的方向运动,避免丝线被滑动框65过度拉伸,减少丝线的张力,该装置能够便捷的对丝线的张力进行调节,使丝线能够完成合格紧致的缠绕,同时避免丝线被蹦断的情况发生。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种倒筒机传输机构的张力调节装置,包括底板(1)、卷绕筒管(2)、活动槽(3)、限位槽(4)、活动座(5)和调节器(6),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有卷绕筒管(2),所述卷绕筒管(2)通过轴连接活动安装在底板(1)上,所述卷绕筒管(2)的一侧设有活动槽(3),所述活动槽(3)使底板(1)的上下两端相连通,所述活动槽(3)的两侧均开设有限位槽(4),所述活动槽(3)的内部设有活动座(5),所述活动座(5)的顶端固定安装有调节器(6)。
2.根据权利要求1所述一种倒筒机传输机构的张力调节装置,其特征在于:所述底板(1)包括板体(11)、连接框(12)、驱动电机(13)、转轴(14)和固定弧板(15),所述板体(11)的底端固定连接有连接框(12),所述连接框(12)的内部设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)固定安装在连接框(12)内,所述驱动电机(13)的一端连接有转轴(14),所述转轴(14)远离驱动电机(13)的一端通过轴承座安装在固定弧板(15)上,所述固定弧板(15)的顶端与板体(11)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述一种倒筒机传输机构的张力调节装置,其特征在于:所述活动座(5)包括活动板体(51)、对接插板(52)和安装框(53),所述活动板体(51)的底端固定连接有安装框(53),所述安装框(53)的两侧均设有对接插板(52),所述对接插板(52)与活动板体(51)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述一种倒筒机传输机构的张力调节装置,其特征在于:所述调节器(6)包括安装支柱(61)、延伸板(62)、下挡板(63)、限制框(64)和滑动框(65),所述安装支柱(61)固定安装在活动板体(51)上,所述安装支柱(61)的一侧固定连接有延伸板(62),所述延伸板(62)的底部固定连接有下挡板(63),所述下挡板(63)的内侧设有限制框(64),所述限制框(64)固定安装在安装支柱(61)上,所述限制框(64)的内侧设有滑动框(65),所述滑动框(65)与限制框(64)之间固定连接。
5.根据权利要求3所述一种倒筒机传输机构的张力调节装置,其特征在于:所述安装框(53)包括对接框体(531)和螺纹槽(532),所述对接框体(531)的内部开设有螺纹槽(532)。
6.根据权利要求5所述一种倒筒机传输机构的张力调节装置,其特征在于:所述螺纹槽(532)与转轴(14)上的外螺纹相互咬合。
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