CN211996697U - 一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备,包括有外箱体，所述外箱体内设置有内箱体，所述内箱体的两侧壁上均设置有若干组夹持机构，所述夹持机构包括有两组在内箱体两侧相对设置的夹持板，所述夹持板上下两侧均安装有装配板，所述装配板内均匀设置有若干组弹簧槽，若干组所述弹簧槽内安装有压缩弹簧，该种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备通过压板对单独的液晶显示屏的成品进行夹持，其次通过夹持板、装配板和压板上设置的防滑缓冲垫与压板上的压缩弹簧之间的配件，在减少液晶显示屏受到运送设备晃动产生的力时增加液晶显示屏在夹持过程中的稳定性，从而使液晶显示屏在运输的过程中出现划痕或者是破碎的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏加工设备技术领域，尤其涉及一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备。
背景技术
液晶显示屏减薄加工用成品运送设备是一种用于液晶显示屏减薄加工后，对其成品进行运送，使成品更好被使用的辅助装置，但因液晶显示屏本身硬度较弱，在目前的运送设备当中多是将液晶显示屏的成品堆放在运送设备内，在运送的过程中由于运送设备的颠簸，很容易导致堆放在一起的液晶显示屏之间相互碰撞，从而出现划痕或者是碎裂，影响产品的质量，因此本实用新型提出一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，该种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备通过压板对单独的液晶显示屏的成品进行夹持，其次通过夹持板、装配板和压板上设置的防滑缓冲垫与压板上的压缩弹簧之间的配件，在减少液晶显示屏受到运送设备晃动产生的力时增加液晶显示屏在夹持过程中的稳定性，再通过人工调节转盘从而调节两侧的夹持板之间的距离，避免因机器的用力过度使液晶显示屏的成品受力过大，从而使液晶显示屏在运输的过程中出现划痕或者是破碎的情况。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，包括有外箱体，所述外箱体内设置有内箱体，所述内箱体的两侧壁上均设置有若干组夹持机构；
所述夹持机构包括有两组在内箱体两侧相对设置的夹持板，所述夹持板上下两侧均安装有装配板，所述装配板内均匀设置有若干组弹簧槽，若干组所述弹簧槽内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离弹簧槽的一端与压板连接，所述压板的一侧在装配板上设置有与压板相互匹配的放置槽，所述夹持板上侧的装配板中间位置设置有装配孔，所述装配孔内设置有连接杆，所述连接杆的上端穿过装配孔并安装有固定块，所述连接杆的下端穿过装配孔并通过轴承与压板连接。
进一步改进在于：所述装配孔的下端与放置槽连通且装配孔的两侧设置有限位槽，所述连接杆上部分的两侧均安装有与限位槽相互匹配的限位块，所述限位槽与放置槽连通，所述限位块下端面与限位槽上端面的距离需小于压板与放置槽之间的距离。
进一步改进在于：所述夹持板远离压板的一侧中间位置通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿内箱体和外箱体并安装有转盘，所述转盘的两侧均设置有导杆，所述导杆的一端贯穿内箱体和外箱体并与夹持板连接，所述外箱体的两侧均通过螺栓安装有防护罩。
进一步改进在于：所述内箱体和外箱体的同侧均为未封口设置且外箱体自带有用于开关的门板，所述外箱体内侧底部通过连接块与内箱体连接，所述内箱体的上方在外箱体的两侧设置有定位环。
进一步改进在于：所述外箱体下方的两侧均设置有固定板，所述固定板上通过螺栓与底座连接，两侧的所述固定板之间在底座上设置有可容纳外箱体进入的固定槽，所述固定槽内安装有橡胶层，所述橡胶层的下方在底座的底部两侧均安装有万向刹车轮，所述万向刹车轮的一侧在底座上安装有推杆。
进一步改进在于：所述夹持板、装配板和压板上均设置有防滑缓冲垫。
本实用新型的有益效果为：该种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备通过压板对单独的液晶显示屏的成品进行夹持，其次通过夹持板、装配板和压板上设置的防滑缓冲垫与压板上的压缩弹簧之间的配件，在减少液晶显示屏受到运送设备晃动产生的力时增加液晶显示屏在夹持过程中的稳定性，再通过人工调节转盘从而调节两侧的夹持板之间的距离，避免因机器的用力过度使液晶显示屏的成品受力过大，从而使液晶显示屏在运输的过程中出现划痕或者是破碎的情况，此外设置的若干组夹持机构均为单独调节，适应与不同长度的液晶显示屏的夹持，提高该成品运送设备的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型图1局部A放大示意图。
图3是本实用新型夹持板侧视结构示意图。
图4是本实用新型限位块在限位槽内俯视示意图。
图5是本实用新型限位块脱离限位槽工作俯视示意图。
其中：1、外箱体；2、内箱体；3、夹持板；4、装配板；5、弹簧槽；6、压缩弹簧；7、压板；8、放置槽；9、装配孔；10、连接杆；11、固定块；12、限位槽；13、限位块；14、螺纹杆；15、转盘；16、导杆；17、防护罩；18、连接块；19、定位环；20、固定板；21、底座；22、固定槽；23、橡胶层；24、万向刹车轮；25、推杆；26、防滑缓冲垫。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，包括有外箱体1，所述外箱体1内设置有内箱体2，所述内箱体2的两侧壁上均设置有若干组夹持机构；
所述夹持机构包括有两组在内箱体2两侧相对设置的夹持板3，所述夹持板3上下两侧均安装有装配板4，所述装配板4内均匀设置有若干组弹簧槽5，若干组所述弹簧槽5内安装有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6远离弹簧槽5的一端与压板7连接，所述压板7的一侧在装配板4上设置有与压板7相互匹配的放置槽8，所述夹持板3上侧的装配板4中间位置设置有装配孔9，所述装配孔9内设置有连接杆10，所述连接杆10的上端穿过装配孔9并安装有固定块11，所述连接杆10的下端穿过装配孔9并通过轴承与压板7连接，即可人工通过拉动固定块11，使上下两侧的压板7之间的间距变大，方便将所夹持的物品进行收取。
所述装配孔9的下端与放置槽8连通且装配孔9的两侧设置有限位槽12，所述连接杆10上部分的两侧均安装有与限位槽12相互匹配的限位块13，所述限位槽12与放置槽8连通，所述限位块13下端面与限位槽12上端面的距离需小于压板7与放置槽8之间的距离，即压板7与放置槽8尽可能的接触之前，限位块13可脱离限位槽12，再经过人工转动固定块11，固定块11带动连接杆10转动，从而使限位块13与装配板4的上表面接触，实现对上侧的压板7位置固定的作用。
所述夹持板3远离压板7的一侧中间位置通过轴承安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14的一端贯穿内箱体2和外箱体1并安装有转盘15，所述转盘15的两侧均设置有导杆16，所述导杆16的一端贯穿内箱体2和外箱体1并与夹持板3连接，所述外箱体1的两侧均通过螺栓安装有防护罩17，防护罩17为了防止运送的过程中裸露在外箱体1外的部件受到外力碰撞等情况。
所述内箱体2和外箱体1的同侧均为未封口设置且外箱体1自带有用于开关的门板，所述外箱体1内侧底部通过连接块18与内箱体2连接，所述内箱体2的上方在外箱体1的两侧设置有定位环19，定位环19是方便连接挂钩或者是挂绳之类的吊装设备，方便将外箱体1与底座21分开。
所述外箱体1的两侧均设置有固定板20，所述固定板20上通过螺栓与底座21连接，两侧的所述固定板20之间在底座21上设置有可容纳外箱体1进入的固定槽22，所述固定槽22内安装有橡胶层23，所述橡胶层23的下方在底座21的底部两侧均安装有万向刹车轮24，所述万向刹车轮24的一侧在底座21上安装有推杆25。
所述夹持板3、装配板4和压板7上均设置有防滑缓冲垫26。
本实用新型开始工作之前，先通过调节螺栓将外箱体1两侧的防护罩17分离，然后人工打开外箱体1，再转动转盘15，使两侧的夹持板3之间的间距根据液晶显示器的长度适当的变大些，然后人工用手拉动固定块11，使限位块13脱离限位槽12后转动固定块11，固定块11通过带动连接杆10使限位块13跟随着转动，然后松开固定块11，人工将液晶显示器放在下侧的压板7上，根据距离适当的转动转盘15调整夹持板3之间的间距，使两侧的夹持板3上的防滑缓冲垫26刚好接触液晶显示器即可，之后人工拉动固定块11并转动，使限位块13进入限位槽12内，之后依靠压缩弹簧6的性能，即上侧的压板7对下做功，下侧的压板7对上做功，从而将液晶显示器夹持住，通过设置的防滑缓冲垫26避免硬物直接接触液晶显示器，此外在运输的过程中也可通过压缩弹簧6以及防滑缓冲垫26减少液晶显示器在晃动时受到的力，之后关上外箱体1，通过推杆25对该运送设备进行移动。
该种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备通过压板对单独的液晶显示屏的成品进行夹持，其次通过夹持板、装配板和压板上设置的防滑缓冲垫与压板上的压缩弹簧之间的配件，在减少液晶显示屏受到运送设备晃动产生的力时增加液晶显示屏在夹持过程中的稳定性，再通过人工调节转盘从而调节两侧的夹持板之间的距离，避免因机器的用力过度使液晶显示屏的成品受力过大，从而使液晶显示屏在运输的过程中出现划痕或者是破碎的情况，此外设置的若干组夹持机构均为单独调节，适应与不同长度的液晶显示屏的夹持，提高该成品运送设备的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，其特征在于：包括有外箱体(1)，所述外箱体(1)内设置有内箱体(2)，所述内箱体(2)的两侧壁上均设置有若干组夹持机构；
所述夹持机构包括有两组在内箱体(2)两侧相对设置的夹持板(3)，所述夹持板(3)上下两侧均安装有装配板(4)，所述装配板(4)内均匀设置有若干组弹簧槽(5)，若干组所述弹簧槽(5)内安装有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)远离弹簧槽(5)的一端与压板(7)连接，所述压板(7)的一侧在装配板(4)上设置有与压板(7)相互匹配的放置槽(8)，所述夹持板(3)上侧的装配板(4)中间位置设置有装配孔(9)，所述装配孔(9)内设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上端穿过装配孔(9)并安装有固定块(11)，所述连接杆(10)的下端穿过装配孔(9)并通过轴承与压板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，其特征在于：所述装配孔(9)的下端与放置槽(8)连通且装配孔(9)的两侧设置有限位槽(12)，所述连接杆(10)上部分的两侧均安装有与限位槽(12)相互匹配的限位块(13)，所述限位槽(12)与放置槽(8)连通，所述限位块(13)下端面与限位槽(12)上端面的距离需小于压板(7)与放置槽(8)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，其特征在于：所述夹持板(3)远离压板(7)的一侧中间位置通过轴承安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端贯穿内箱体(2)和外箱体(1)并安装有转盘(15)，所述转盘(15)的两侧均设置有导杆(16)，所述导杆(16)的一端贯穿内箱体(2)和外箱体(1)并与夹持板(3)连接，所述外箱体(1)的两侧均通过螺栓安装有防护罩(17)。
4.根据权利要求1所述的一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，其特征在于：所述内箱体(2)和外箱体(1)的同侧均为未封口设置且外箱体(1)自带有用于开关的门板，所述外箱体(1)内侧底部通过连接块(18)与内箱体(2)连接，所述内箱体(2)的上方在外箱体(1)的两侧设置有定位环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，其特征在于：所述外箱体(1)下方的两侧均设置有固定板(20)，所述固定板(20)上通过螺栓与底座(21)连接，两侧的所述固定板(20)之间在底座(21)上设置有可容纳外箱体(1)进入的固定槽(22)，所述固定槽(22)内安装有橡胶层(23)，所述橡胶层(23)的下方在底座(21)的底部两侧均安装有万向刹车轮(24)，所述万向刹车轮(24)的一侧在底座(21)上安装有推杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种防破碎的液晶显示屏减薄加工用成品运送设备，其特征在于：所述夹持板(3)、装配板(4)和压板(7)上均设置有防滑缓冲垫(26)。
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