CN211994598U - 一种纺织印染设备用轻质导辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织印染设备用轻质导辊，包括导辊主体，所述导辊主体内部开设有空心腔，所述空心腔中间穿设有实心转轴，所述实心转轴外侧的圆周方向上呈矩形分布有支撑板，所述支撑板一端固定连接有与空心腔内壁相连的弧形定位板条，所述导辊主体两端对称安装有定位环，本实用新型一种纺织印染设备用轻质导辊，通过在导辊主体内部设置空心腔，节省导辊的加工材料且减少导辊转动时所需的动力，空心腔中间穿设实心转轴，实心转轴利用支撑板与空心腔内壁相连，并在弧形定位板条和弧形定位槽的作用下实现实心转轴与导辊主体的相对固定，确保导辊结构强度不受影响，在导辊主体两端通过定位环固定有防尘密封盖，拆装便捷，避免空心腔进入灰尘。

Description

一种纺织印染设备用轻质导辊

技术领域

本实用新型涉及一种轻质导辊，特别涉及一种纺织印染设备用轻质导辊，属于导辊设备技术领域。

背景技术

导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路。铝导辊铝材表面处理工艺对铝材来说，阳极氧化所能做到的色彩的确比较局限，通常就是银白、古铜、钛金、K金色或者黑色。导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封。在老式造纸机中，湿端工段常用润滑脂润滑，干燥工段用油润滑，在现代造纸机中，两工段都用油循环润滑，由于工作条件不同，湿端和干燥工段需要采用各自的油循环润滑。

现有的纺织印染机械中常用的导辊大多为实心结构，自重较大，不利于节约能源，如果将导辊内部掏空，又会造成导辊整体的结构强度降低，容易损坏，减少使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种纺织印染设备用轻质导辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织印染设备用轻质导辊，以解决上述背景技术中提出的传统纺织印染机械中常用的导辊大多为实心结构，自重较大，不利于节约能源，如果将导辊内部掏空，又会造成导辊整体的结构强度降低，容易损坏，减少使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染设备用轻质导辊，包括导辊主体，所述导辊主体内部开设有空心腔，所述空心腔中间穿设有实心转轴，所述实心转轴外侧的圆周方向上呈矩形分布有支撑板，所述支撑板一端固定连接有与空心腔内壁相连的弧形定位板条，所述导辊主体两端对称安装有定位环，所述定位环一端内侧开设有第一内螺纹，所述定位环另一端中间卡接有防尘密封盖，所述防尘密封盖一端外侧环设有第二外螺纹，所述定位环另一端内侧开设有与第二外螺纹对应的第二内螺纹，所述防尘密封盖中间设置有与实心转轴对应的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导辊主体两端外侧均环设有与第一内螺纹对应的第一外螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心腔内壁呈矩形开设有与弧形定位板条对应的弧形定位槽，且弧形定位板条与弧形定位槽之间过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板之间通过加强杆相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述实心转轴与支撑板和弧形定位板条之间为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导辊主体外围设置有高温耐磨合金涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种纺织印染设备用轻质导辊，具有自重较小，节省导辊的生产材料，且节约能源的优点，在具体的使用中，与传统的导辊相比较而言，本实用新型通过在导辊主体内部设置空心腔，节省导辊的加工材料且减少导辊转动时所需的动力，空心腔中间穿设实心转轴，实心转轴利用支撑板与空心腔内壁相连，并在弧形定位板条和弧形定位槽的作用下实现实心转轴与导辊主体的相对固定，确保导辊结构强度不受影响，在导辊主体两端通过定位环固定有防尘密封盖，拆装便捷，避免空心腔内部进入灰尘，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的实心转轴与导辊主体连接结构示意图；

图中：1、定位环；2、第一内螺纹；3、第一外螺纹；4、第二内螺纹；5、第二外螺纹；6、导辊主体；7、高温耐磨合金涂层；8、防尘密封盖；9、通孔；10、实心转轴；11、弧形定位槽；12、空心腔；13、加强杆；14、支撑板；15、弧形定位板条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种纺织印染设备用轻质导辊，包括导辊主体6，所述导辊主体6内部开设有空心腔12，所述空心腔12中间穿设有实心转轴10，所述实心转轴10外侧的圆周方向上呈矩形分布有支撑板14，所述支撑板14一端固定连接有与空心腔12内壁相连的弧形定位板条15，所述导辊主体6两端对称安装有定位环1，所述定位环1一端内侧开设有第一内螺纹2，所述定位环1另一端中间卡接有防尘密封盖8，所述防尘密封盖8一端外侧环设有第二外螺纹5，所述定位环1另一端内侧开设有与第二外螺纹5对应的第二内螺纹4，所述防尘密封盖8中间设置有与实心转轴10对应的通孔9。

优选的，所述导辊主体6两端外侧均环设有与第一内螺纹2对应的第一外螺纹3，方便定位环1与导辊主体6之间的固定，从而便于防尘密封盖8安装在空心腔12两端。

优选的，所述空心腔12内壁呈矩形开设有与弧形定位板条15对应的弧形定位槽11，且弧形定位板条15与弧形定位槽11之间过盈配合，连接紧固，避免实心转轴10与导辊主体6之间的连接稳定性差。

优选的，所述支撑板14之间通过加强杆13相连，提高支撑板14的结构结构强度。

优选的，所述实心转轴10与支撑板14和弧形定位板条15之间为一体成型结构，方便实心转轴10与导辊主体6之间的固定安装。

优选的，所述导辊主体6外围设置有高温耐磨合金涂层7，耐磨系数高，使用寿命长。

具体使用时，本实用新型一种纺织印染设备用轻质导辊，具有自重较小，节省导辊的生产材料，且节约能源的优点，通过在导辊主体6内部设置空心腔12，节省导辊的加工材料且减少导辊转动时所需的动力，空心腔12中间穿设实心转轴10，实心转轴10利用支撑板14与空心腔12内壁相连，并在弧形定位板条15和弧形定位槽11的作用下实现实心转轴10与导辊主体6的相对固定，确保导辊结构强度不受影响，在导辊主体6两端通过定位环1固定有与空心腔12两端对应的防尘密封盖8，拆装便捷，避免空心腔12内部进入灰尘，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织印染设备用轻质导辊，包括导辊主体(6)，其特征在于，所述导辊主体(6)内部开设有空心腔(12)，所述空心腔(12)中间穿设有实心转轴(10)，所述实心转轴(10)外侧的圆周方向上呈矩形分布有支撑板(14)，所述支撑板(14)一端固定连接有与空心腔(12)内壁相连的弧形定位板条(15)，所述导辊主体(6)两端对称安装有定位环(1)，所述定位环(1)一端内侧开设有第一内螺纹(2)，所述定位环(1)另一端中间卡接有防尘密封盖(8)，所述防尘密封盖(8)一端外侧环设有第二外螺纹(5)，所述定位环(1)另一端内侧开设有与第二外螺纹(5)对应的第二内螺纹(4)，所述防尘密封盖(8)中间设置有与实心转轴(10)对应的通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备用轻质导辊，其特征在于：所述导辊主体(6)两端外侧均环设有与第一内螺纹(2)对应的第一外螺纹(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备用轻质导辊，其特征在于：所述空心腔(12)内壁呈矩形开设有与弧形定位板条(15)对应的弧形定位槽(11)，且弧形定位板条(15)与弧形定位槽(11)之间过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备用轻质导辊，其特征在于：所述支撑板(14)之间通过加强杆(13)相连。

5.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备用轻质导辊，其特征在于：所述实心转轴(10)与支撑板(14)和弧形定位板条(15)之间为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种纺织印染设备用轻质导辊，其特征在于：所述导辊主体(6)外围设置有高温耐磨合金涂层(7)。

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