CN211994164U - 一种塑料花生产加工用的定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料花加工技术领域，尤其涉及一种塑料花生产加工用的定型模具，解决了现有技术中上模和下模都是处于高温状态，操作工在取出塑料花时，镊子夹持塑料花的方式较为复杂，操作工可能触碰到下模，手部容易被烫伤，安全性较差的问题。一种塑料花生产加工用的定型模具，包括底座和安装在底座顶部的支架，支架的一侧安装有上模，上模的下方设有下模，下模的一侧设有与底座转动连接的丝杆，丝杆的一端贯穿底座。本方案在人工转动丝杆时，下模移出，在齿轮和齿条啮合后，自动带动下模翻转，结构简单，操作方便，更加方便定型后塑料花的取出，保护操作工，防止操作工被烫伤。

Description

一种塑料花生产加工用的定型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料花加工技术领域，尤其涉及一种塑料花生产加工用的定型模具。

背景技术

塑料花，用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，或叫仿真花，塑料花的加工工艺分为裁切、定型和组装。

在塑料花的定型工艺中，通常使用定型机和模具对其定型，在定型时，定型模具处于高温状态，操作工使用镊子夹住塑料花放入定型模具的下模内，上模压下，在压紧一段时间后，上模松开，下模推出，操作工再使用镊子取出塑料花，塑料花的定型完成。

但是，上模和下模都是处于高温状态，操作工在取出塑料花时，镊子夹持塑料花的方式较为复杂，操作工可能触碰到下模，手部容易被烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料花生产加工用的定型模具，解决了现有技术中上模和下模都是处于高温状态，操作工在取出塑料花时，镊子夹持塑料花的方式较为复杂，操作工可能触碰到下模，手部容易被烫伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料花生产加工用的定型模具，包括底座和安装在底座顶部的支架，支架的一侧安装有上模，上模的下方设有下模，下模的一侧设有与底座转动连接的丝杆，丝杆的一端贯穿底座，丝杆的表面套设有螺套，螺套的一侧转动连接有与上模固定连接的U形杆，U形杆远离螺套的一侧固定连接有齿轮，底座的表面设有导向轨，导向轨的内部设有导向块，导向块与齿轮之间通过支撑杆固定连接，底座的顶部设有齿条。

优选的，导向块包括连接部分和滑动部分，连接部分与滑动部分之间形成滑槽，滑槽的高度与导向轨的厚度相适配。

优选的，连接部分和滑动部分的两侧位于滑槽左端位置处分别设有两个呈对称分布的倒角A。

优选的，滑动部分的底部两侧对称设有倒角B。

优选的，导向轨的右侧端部固定连接有L形板，L形板向齿条方向倾斜。

优选的，L形板与水平面之间形成的锐角小于倒角B与水平面之间形成的锐角。

优选的，L形板的右侧内壁固定连接有磁铁。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本方案在工作时，通过人工转动丝杆和螺套在导向块和导向轨的作用下带动下模移动,从而方便下模携带定型后的塑料花移出，在下模移出后，通过齿轮和齿条啮合，齿轮相对齿条转动，齿轮驱动下模转动180度，下模实现自动翻转，将定型后的塑料花倒出，随后丝杆反向转动，下模复位，相对于现有技术中，操作工使用镊子夹出，操作工的夹取不便，可能被下模烫伤，本方案在人工转动丝杆时，下模移出，在齿轮和齿条啮合后，自动带动下模翻转，结构简单，操作方便，更加方便定型后塑料花的取出，保护操作工，防止操作工被烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中的俯视图；

图3为本实用新型下模处于翻转状态示意图；

图4为本实用新型中导向块和导向轨局部放大图；

图5为图4的侧视局部图。

图中：1、底座；2、支架；3、上模；4、下模；5、U形杆；6、齿轮；7、支撑杆；8、导向块；80、连接部分；81、滑动部分；82、滑槽；9、螺套；10、丝杆；11、导向轨；12、L形板；13、磁铁；14、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1、图2、图4和图5，一种塑料花生产加工用的定型模具，包括底座1和安装在底座1顶部的支架2，具体的，底座1和支架2固定连接，支架2的一侧安装有上模3，具体的，上模3和支架2通过气缸固定连接，上模3的下方设有下模4，下模4的一侧设有与底座1转动连接的丝杆10，具体的，丝杆10的一端通过轴承和底座1转动连接，丝杆10的另一端通过轴承在轴承座上转动，丝杆10的一端贯穿底座1，丝杆10的表面套设有螺套9，具体的，螺套9的内壁设有内螺牙，丝杆10的表面设有与内螺牙相适配的外螺牙，丝杆10和螺套9通过螺牙相对移动，螺套9的一侧转动连接有与上模3固定连接的U形杆5，具体的，L形板12与螺套9之间通过转轴转动连接，U形杆5远离螺套9的一侧固定连接有齿轮6，底座1的表面设有导向轨11，导向轨11的内部设有导向块8，具体的，导向轨11与底座1的表面固定连接，导向轨11与导向块8之间滑动连接，导向轨11和导向块8提供螺套9在移动时的限位效果，提升下模4在运动和加工过程中的稳定性，导向块8与齿轮6之间通过支撑杆7固定连接，底座1的顶部设有齿条14，具体的，齿条14与齿轮6可相互啮合。

本方案具备以下工作过程：

在塑料花生产的定型工序时，操作工将塑料花放置在下模4的内腔内，上模3的气缸推动上模3下降，塑料花定型，随后气缸上升，带动上模3上升，进而上模3与下模4分离，此时，转动丝杆10，在导向块8和导向轨11的限位作用下，丝杆10推动螺套9移动，螺套9在移动时带动U形杆5、齿轮6、支撑杆7和导向块8同时向右运动，在导向块8刚脱离导向轨11时，齿轮6上的齿牙啮合齿条14上的齿槽，齿轮6相对齿条14转动，齿轮6带动U形杆5、支撑杆7、导向块8和下模4相对螺套9转动，同时螺套9也在继续向右运动，待齿轮6转动180度后，旋转成如图3所示的状态，齿条14刚好与齿轮6脱离，螺套9抵住丝杆10的一端，螺套9停止转动，下模4将定型后的塑料花倒出，在塑料花倒出后，反向转动丝杆10，丝杆10推动螺套9反向转动，齿轮6相对齿条14反向转动，齿轮6带动U形杆5、支撑杆7、导向块8和下模4相对螺套9反向转动，在反向转动180度后，齿轮6和齿条14脱离，导向块8插入导向轨11内部，丝杆10继续带动螺套9反向运动，从而带动下模4回到上模3底部处，可以继续后续加工。

根据上述工作过程可知：

本方案在工作时，通过人工转动丝杆10和螺套9在导向块8和导向轨11的作用下带动下模4移动,从而方便下模4携带定型后的塑料花移出，在下模4移出后，通过齿轮6和齿条14啮合，齿轮6相对齿条14转动，齿轮6驱动下模4转动180度，将定型后的塑料花倒出，随后丝杆10反向转动，下模4复位，相对于现有技术中，操作工使用镊子夹出，操作工的夹取不便，可能被下模4烫伤，本方案在人工转动丝杆10时，下模4移出，在齿轮6和齿条14啮合后，自动带动下模4翻转，结构简单，操作方便，更加方便定型后塑料花的取出，保护操作工，防止操作工被烫伤。

进一步，导向块8包括连接部分80和滑动部分81，连接部分80与滑动部分81之间形成滑槽82，滑槽82的高度与导向轨11的厚度相适配，具体的，导向块8的滑槽82卡入导向轨11内，滑槽82使导向块8和导向轨11的贴合程度增大，增强导向块8滑动的稳定性，进一步增强下模4运动和加工时的稳定性。

进一步，连接部分80和滑动部分81的两侧位于滑槽82左端位置处分别设有两个呈对称分布的倒角A，具体的，倒角是在导向块8和导向轨11复位时，方便导向块8的滑槽82部位插入导向轨11的内部，进而下模4的复位更加简便。

进一步，滑动部分81的底部两侧对称设有倒角B，具体的，导向块8底部的倒角方便导向块8的底部插入导向轨11的底部内壁，进而更加方便下模4的复位。

进一步，导向轨11的右侧端部固定连接有L形板12，L形板12向齿条14方向倾斜，具体的，在导向块8脱离导向轨11后，导向块8在导向轨11复位时，倾斜的L形板12，方便对导向块8进行引导和稳定，进一步方便导向块8插入导向轨11内。

进一步，L形板12与水平面之间形成的锐角小于倒角B与水平面之间形成的锐角，具体的，L形板12的倾斜角度小于滑动部分81底部的倾斜角度时，在导向块8的倒角进入L形板12的内部时，防止滑动部分81的倒角边缘处抵住L形板12的内壁，减小导向块8与L形板12卡住的可能性，进而方便导向块8进入导向轨11的内部。

进一步，L形板12的右侧内壁固定连接有磁铁13，在导向块8进入L形板12时，磁铁13吸引导向块8，减小导向块8的晃动，增强导向块8的稳定性，进而方便导向块8插入导向轨11的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种塑料花生产加工用的定型模具，包括底座（1）和安装在底座（1）顶部的支架（2），所述支架（2）的一侧安装有上模（3），所述上模（3）的下方设有下模（4），其特征在于，所述下模（4）的一侧设有与底座（1）转动连接的丝杆（10），所述丝杆（10）的一端贯穿底座（1），所述丝杆（10）的表面套设有螺套（9），所述螺套（9）的一侧转动连接有与上模（3）固定连接的U形杆（5），所述U形杆（5）远离螺套（9）的一侧固定连接有齿轮（6），所述底座（1）的表面设有导向轨（11），所述导向轨（11）的内部设有导向块（8），所述导向块（8）与齿轮（6）之间通过支撑杆（7）固定连接，所述底座（1）的顶部设有齿条（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料花生产加工用的定型模具，其特征在于，所述导向块（8）包括连接部分（80）和滑动部分（81），所述连接部分（80）与滑动部分（81）之间设有滑槽（82），所述滑槽（82）的高度与导向轨（11）的厚度相适配。

3.根据权利要求2所述的一种塑料花生产加工用的定型模具，其特征在于，所述连接部分（80）和滑动部分（81）的两侧位于滑槽（82）左端位置处分别设有两个呈对称分布的倒角A。

4.根据权利要求2所述的一种塑料花生产加工用的定型模具，其特征在于，所述滑动部分（81）的底部两侧对称设有倒角B。

5.根据权利要求1所述的一种塑料花生产加工用的定型模具，其特征在于，所述导向轨（11）的右侧端部固定连接有L形板（12），所述L形板（12）向齿条（14）方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种塑料花生产加工用的定型模具，其特征在于，所述L形板（12）与水平面之间形成的锐角小于倒角B与水平面之间形成的锐角。

7.根据权利要求5所述的一种塑料花生产加工用的定型模具，其特征在于，所述L形板（12）的右侧内壁固定连接有磁铁（13）。

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