CN211994131U - 一种可快速出料的挤塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速出料的挤塑成型模具，包括挤出模具本体，所述挤出模具本体内部左端可拆卸连接有挤出装置，且挤出装置与挤出模具本体进料口固定连接，所述挤出装置内部包括有输料管，且输料管左侧固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过输料管左侧延伸至输料管内部，且电动机输出端固定连接有螺旋输料杆，所述输料管上端固定连接有进料管，且输料管外侧固定连接有加热箱，所述挤出模具本体右侧固定连接有出料管，且出料管外侧固定连接有散热套，所述模具本体前端固定连接有水箱，且水箱与散热套相互连通。该可快速出料的挤塑成型模具，增加了整体的加工速度，且整体方便进行操作，增加了整体的成型速度和成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可快速出料的挤塑成型模具。
背景技术
模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
但是现有的挤塑成型模具，整体在挤出的过程中无法对整体施加连续的压力，从而降低了整体的挤出成型速度，且现有的挤塑成型模具整体在挤出的过程中无法快速的冷却成型，降低了整体的成型速度，导致整体可能会产生较小的形变，降低了整体的成型效果，从而降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速出料的挤塑成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的挤塑成型模具，整体在挤出的过程中无法对整体施加连续的压力，从而降低了整体的挤出成型速度，且现有的挤塑成型模具整体在挤出的过程中无法快速的冷却成型，降低了整体的成型速度，导致整体可能会产生较小的形变，降低了整体的成型效果，从而降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速出料的挤塑成型模具，包括挤出模具本体，所述挤出模具本体内部左端可拆卸连接有挤出装置，且挤出装置与挤出模具本体进料口固定连接，所述挤出装置内部包括有输料管，且输料管左侧固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过输料管左侧延伸至输料管内部，且电动机输出端固定连接有螺旋输料杆，所述输料管上端固定连接有进料管，且输料管外侧固定连接有加热箱，所述挤出模具本体右侧固定连接有出料管，且出料管外侧固定连接有散热套，所述挤出模具本体前端固定连接有水箱，且水箱与散热套相互连通。
优选的，所述输料管外侧固定连接有电热管，且电热管等间距环绕在输料管外侧，所述电热管位于加热箱内部，且加热箱外侧固定连接有供电装置，所述供电装置输出端与电热管电性连接。
优选的，所述螺旋输料杆与输料管的水平中心线对称分布，且螺旋输料杆外侧与输料管内侧不贴合，所述输料管与出料管的水平中心线重叠，且出料管外侧与散热套连接处采用密封胶密封结构。
优选的，所述出料管与挤出模具本体出料口相互连通，且出料管与散热套的形状大小相适配，并且出料管与散热套的水平中心线重叠。
优选的，所述散热套上端固定连接有出水管，且散热套下端固定连接有进水管，并且进水管与出水管为外侧带阀门结构。
优选的，所述水箱右端固定连接有水泵，且水泵吸水口穿过水箱外侧延伸至水箱内部，所述水泵吸水口通过管道与进水管相互连通，所述出水管通过管道与水箱内部相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该可快速出料的挤塑成型模具，通过使用电动机带动螺旋输料杆对整体的原料进行稳定得输送，增加了整体的推动力度，从而增加了整体的出模速度，增加了整体的加工效率，增加了整体的加工速度，从而增加了整体的实用性；
2、该可快速出料的挤塑成型模具，通过使用加热箱内部等间距环绕在输料管外侧的电热管对输料管内部的原料进行软化，从而方便整体进入模具进行挤塑，增加了整体挤塑效果，且整体方便进行操作，增加了整体的成型速度和成型效果；
3、该可快速出料的挤塑成型模具，通过使用水泵吸取水箱内部的水并通入散热套内部，从而加速出料管内部的物料进行冷却，加速了整体的成型速度，增加了整体的加工效率，防止整体会产生较小的形变，增加了整体的成型效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、挤出模具本体；2、挤出装置；3、输料管；4、电动机；5、螺旋输料杆；6、进料管；7、加热箱；8、出料管；9、散热套；10、水箱；11、电热管；12、供电装置；13、出水管；14、进水管；15、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速出料的挤塑成型模具，包括挤出模具本体1，挤出模具本体1内部左端可拆卸连接有挤出装置2，且挤出装置2与挤出模具本体1进料口固定连接，挤出装置2内部包括有输料管3，且输料管3左侧固定连接有电动机4，电动机4输出端穿过输料管3左侧延伸至输料管3内部，且电动机4输出端固定连接有螺旋输料杆5，输料管3上端固定连接有进料管6，且输料管3外侧固定连接有加热箱7，挤出模具本体1右侧固定连接有出料管8，且出料管8外侧固定连接有散热套9，挤出模具本体1前端固定连接有水箱10，且水箱10与散热套9相互连通。
进一步的，输料管3外侧固定连接有电热管11，且电热管11等间距环绕在输料管3外侧，电热管11位于加热箱7内部，且加热箱7外侧固定连接有供电装置12，供电装置12输出端与电热管11电性连接，电热管11可以对输料管3内部的原料进行加热，从而保证整体快速热熔，从而方便整体进行挤塑，增加了整体挤塑效率。
进一步的，螺旋输料杆5与输料管3的水平中心线对称分布，且螺旋输料杆5外侧与输料管3内侧不贴合，输料管3与出料管8的水平中心线重叠，且出料管8外侧与散热套9连接处采用密封胶密封结构，出料管8外侧与散热套9连接处采用密封胶密封结构保证水不会流出，从而保证整体正常的实用性。
进一步的，出料管8与挤出模具本体1出料口相互连通，且出料管8与散热套9的形状大小相适配，并且出料管8与散热套9的水平中心线重叠，散热套9内部的水流动可以保证整体进行良好的散热，增加了整体的散热效果，方便整体快速冷却成型。
进一步的，散热套9上端固定连接有出水管13，且散热套9下端固定连接有进水管14，并且进水管14与出水管13为外侧带阀门结构，带阀门结构的进水管14与出水管13方便对水的进出进行控制，增加了整体的灵活性。
进一步的，水箱10右端固定连接有水泵15，且水泵15吸水口穿过水箱10外侧延伸至水箱10内部，水泵15吸水口通过管道与进水管14相互连通，出水管13通过管道与水箱10内部相互连通，水泵15方便使散热套9内部的水流进行流通，增加了整体的散热效果。
工作原理：首先将挤塑成型的原料放入挤出装置2上端的进料管6中，从而使原料落入输料管3内部，接着电动机4带动螺旋输料杆5进行旋转，从而带动原料在输料管3内部进行稳定且连续的移动，同时供电装置12使电热管11通电并加热，从而对输料管3内部的原料进行加热，加速原料热熔，接着螺旋输料杆5带动原料移动至挤出模具本体1内部进行挤塑成型，原料在挤出模具本体1内部成型后，接着水泵15吸取水箱10内部的水通过进水管14输送入散热套9内部，并使水通过出水管13再次进入水箱10内部，完成水冷循环，散热套9内部的水流动可以保证整体进行良好的散热，增加了整体的散热效果，方便整体快速冷却成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速出料的挤塑成型模具，包括挤出模具本体，其特征在于：所述挤出模具本体内部左端可拆卸连接有挤出装置，且挤出装置与挤出模具本体进料口固定连接，所述挤出装置内部包括有输料管，且输料管左侧固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过输料管左侧延伸至输料管内部，且电动机输出端固定连接有螺旋输料杆，所述输料管上端固定连接有进料管，且输料管外侧固定连接有加热箱，所述挤出模具本体右侧固定连接有出料管，且出料管外侧固定连接有散热套，所述挤出模具本体前端固定连接有水箱，且水箱与散热套相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种可快速出料的挤塑成型模具，其特征在于：所述输料管外侧固定连接有电热管，且电热管等间距环绕在输料管外侧，所述电热管位于加热箱内部，且加热箱外侧固定连接有供电装置，所述供电装置输出端与电热管电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速出料的挤塑成型模具，其特征在于：所述螺旋输料杆与输料管的水平中心线对称分布，且螺旋输料杆外侧与输料管内侧不贴合，所述输料管与出料管的水平中心线重叠，且出料管外侧与散热套连接处采用密封胶密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种可快速出料的挤塑成型模具，其特征在于：所述出料管与挤出模具本体出料口相互连通，且出料管与散热套的形状大小相适配，并且出料管与散热套的水平中心线重叠。
5.根据权利要求1所述的一种可快速出料的挤塑成型模具，其特征在于：所述散热套上端固定连接有出水管，且散热套下端固定连接有进水管，并且进水管与出水管为外侧带阀门结构。
6.根据权利要求5所述的一种可快速出料的挤塑成型模具，其特征在于：所述水箱右端固定连接有水泵，且水泵吸水口穿过水箱外侧延伸至水箱内部，所述水泵吸水口通过管道与进水管相互连通，所述出水管通过管道与水箱内部相互连通。
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