CN211993980U - 一种多色硅胶成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型技术领域，具体涉及一种多色硅胶成型模具。它包括：下板和上板。下板用于放置在成型机台上，下板上远离成型机台的一侧开设有用于放置产品的成型槽。上板设置在下板上且远离成型机台一侧，上板上相对于成型槽开设有若干个用于注入硅胶的注胶槽，上板上且位于注胶槽的轮廓范围内开设有用于连通注胶槽和成型槽的注塑孔。本实施例通过在上板上开设若干个不同的注胶槽，可以对不同颜色的硅胶进行隔离，不仅操作简单，而且在对硅胶在加压时还可以避免不同颜色的硅胶产生混合；同时，可以根据产品的不同或同一产品所需浇筑成型的区域不同，替换开设有不同注胶槽的上板。

Description

一种多色硅胶成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型技术领域，具体涉及一种多色硅胶成型模具。

背景技术

现今市面热压成型一般为单色，如遇多色成型普遍使用打键的方式将色料分区块打入相对应的成型区域内，此方法手法复杂、对放料位置要求高、操作工序久且易有溢料混色的问题，对分秒必争且良率至上的制造业有着不可忽视的负面影响。

因此需要一种可以同时对多种颜色的硅胶进行浇筑成型的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多色硅胶成型模具，具有可以同时对多种颜色的硅胶进行浇筑成型的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多色硅胶成型模具，它包括：下板和上板；

所述下板用于放置在成型机台上，所述下板上远离成型机台的一侧开设有成型槽；

所述上板设置在下板上且远离成型机台一侧，所述上板上相对于成型槽开设有若干个用于注入硅胶的注胶槽，所述上板上且位于注胶槽的轮廓范围内开设有用于连通注胶槽和成型槽的注塑孔。

优选的，它还包括：设置在上板上且用于对注胶槽内的硅胶进行引导的注塑嘴，所述注塑嘴内开设有一端与注塑孔相连通且另一端与成型槽相连通的导流腔。

优选的，它还包括：设置在产品上且用于包围成型区域的挡料结构。

优选的，它还包括：设置在上板上远离成型机台一侧的压料板，所述压料板用于将硅胶从注胶槽挤压到成型槽内。

优选的，所述压料板上相对若干个注胶槽设置有注胶槽相匹配的挤压块，所述若干个挤压块与若干个注胶槽一一对应。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：

本实施例通过在上板上开设若干个不同的注胶槽，可以对不同颜色的硅胶进行隔离，不仅操作简单，而且在对硅胶在加压时还可以避免不同颜色的硅胶产生混合；同时，可以根据产品的不同或同一产品所需浇筑成型的区域不同，替换开设有不同注胶槽的上板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例的上板和注塑嘴的分解结构示意图；

图4是图1在X-X方向上的剖面结构示意图；

图5是图4中B区域的放大图；

附图标记说明：10、下板；20、上板；30、注塑嘴；40、挡料结构；50、压料板；51、挤压块；A、产品；a、成型槽；b、注胶槽；c、注塑孔；d、导流腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种多色硅胶成型模具，它包括：下板10和上板20。下板10用于放置在成型机台上，下板10上远离成型机台的一侧开设有成型槽a。上板20设置(可以是直接堆叠或可拆卸装配)在下板10上且远离成型机台一侧，上板20上相对于成型槽a开设有若干个用于注入硅胶的注胶槽b，上板20上且位于注胶槽b的轮廓范围内开设有用于连通注胶槽b和成型槽a的注塑孔c(其中注塑孔c最好开设在成型槽a的底部)。

基于以上结构，当需要同时浇筑成型多种颜色的硅胶时，先将下板10放置在成型机台上，再将上板20拆除并将需要浇筑成型的产品A放置在成型槽a上；将上板20重新装配到下板10上并使注胶槽b对准产品A各自的浇筑成型区域；将不同颜色的硅胶分别放入到不同的注胶槽b内；再使用成型机台对硅胶施加压力，并使硅胶从注塑孔c进入到成型槽a内以对产品A的不同区域进行浇筑成型。基于此，通过在上板20上开设若干个不同的注胶槽b，可以对不同颜色的硅胶进行隔离，不仅操作简单，而且在对硅胶在加压时还可以避免不同颜色的硅胶产生混合；同时，可以根据产品A的不同或同一产品A所需浇筑成型的区域不同，替换开设有不同注胶槽b的上板20。

为便于将硅胶引导到产品A的指定位置，本实施例的多色硅胶成型模具还包括：设置在上板20上且用于对注胶槽b内的硅胶进行引导的注塑嘴30，注塑嘴30内开设有一端与注塑孔c相连通且另一端与成型槽a相连通的导流腔d。基于以上结构，仅开设注塑孔c，硅胶在由上板20流入到成型槽a内时会流入到上板20上且靠近下板10的一侧面上，受到成型机台的压力后硅胶可能会流入到产品A上无需浇筑成型的区域，从而导致浇筑成型失败。通过在上板20上装配注塑嘴30并将注塑嘴30的出口对准产品A上需要浇筑成型的区域，从而可以使硅胶进入到成型槽a的路径为：注胶槽b-注塑孔c-导流腔d-成型槽a，进而可以防止硅胶流入到产品A上不需要浇筑成型的区域，以确保浇筑成型的准确性。

为进一步确保浇筑成型的准确性，本实施例的多色硅胶成型模具还包括：设置在产品A上且用于包围成型区域(硅胶成型后的分布范围)的挡料结构40。基于以上结构，在对产品A进行浇筑成型的过程中，产品A上并非所有区域都需要进行浇筑成型。通过在产品A的成型区域设置挡料结构40，并将注塑嘴30的出胶口对准挡料结构40包围的成型区域，从而可以使硅胶仅在挡料结构40包围的区域内聚集并成型，进而可以保证浇筑成型的准确性。在实际使用过程中，可以根据多种颜色设置多个挡料结构40，并根据成型区域的大小可以设置多个不同规格的挡料结构40。

为确保对硅胶成型的均匀性，在具体实施过程中，可以根据产品A上的成型区域测量其正对注胶槽b内的区域，并将注塑孔c设置在注胶槽b的该区域内，同时使注塑孔c在该区域内均匀分布。基于以上结构，通过设置均匀分布的注塑孔c，可以使硅胶可以较为均匀地分布在硅胶成型的区域内，从而可以避免硅胶聚集。

同时，注塑孔c的数量与成型区域的大小有关，可以在注胶槽b上正对的较大的成型区域设置较多的注塑孔c，在注胶槽b上正对的较小的成型区域设置较少的注塑孔c。

为同时可以使多个产品成型，作为一种优选方案，可以通过设置成型槽a的大小使成型槽a内可以同时并列放置多个产品；同时将上述描述中对应一个产品的注塑孔c设置为一组，并根据产品的数量同时开设多组注塑孔c。通过一次注胶就可以对多个产品进行成型，从而可以加快产品的成型速率，进而提高生产效率。

为便于使用成型机台对硅胶进行施压，本实施例的多色硅胶成型模具还包括：设置在上板20上远离成型机台一侧的压料板50，压料板50用于将硅胶从注胶槽b挤压到成型槽a内。基于以上结构，在使用过程中，将下板10、上板20以及压料板50按照从下至上的顺序依次进行堆叠；再使用成型机台施加压力作用于压料板50以此对硅胶进行施压。

为使压料板50可以准确对注胶槽b内的硅胶进行挤压，本实施例的压料板50上相对若干个注胶槽b设置有注胶槽b相匹配的挤压块51，若干个挤压块51与若干个注胶槽b一一对应。基于以上结构，利用成型槽a与挤压块51相对应的特点，将压料板50装配到上板20上时，挤压块51会进入到注胶槽b内以对硅胶进行挤压，从而可以加快注胶槽b内硅胶进入到成型槽a内的速度；同时，利用注胶槽b与挤压块51相匹配的特点，在将压料板50完全装配到上板20上时，挤压块51可以完全进入到注胶槽b内(挤压块51恰好可以充满注胶槽b)，从而可以将注胶槽b内的硅胶完全挤压到成型槽a内，进而可以减少硅胶浪费。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种多色硅胶成型模具，其特征在于，它包括：下板(10)和上板(20)；

所述下板(10)用于放置在成型机台上，所述下板(10)上远离成型机台的一侧开设有用于放置产品(A)的成型槽(a)；

所述上板(20)设置在下板(10)上且远离成型机台一侧，所述上板(20)上相对于成型槽(a)开设有若干个用于注入硅胶的注胶槽(b)，所述上板(20)上且位于注胶槽(b)的轮廓范围内开设有用于连通注胶槽(b)和成型槽(a)的注塑孔(c)。

2.根据权利要求1所述的多色硅胶成型模具，其特征在于，它还包括：设置在上板(20)上且用于对注胶槽(b)内的硅胶进行引导的注塑嘴(30)，所述注塑嘴(30)内开设有一端与注塑孔(c)相连通且另一端与成型槽(a)相连通的导流腔(d)。

3.根据权利要求2所述的多色硅胶成型模具，其特征在于，它还包括：设置在产品(A)上且用于包围成型区域的挡料结构(40)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的多色硅胶成型模具，其特征在于，它还包括：设置在上板(20)上远离成型机台一侧的压料板(50)，所述压料板(50)用于将硅胶从注胶槽(b)挤压到成型槽(a)内。

5.根据权利要求4所述的多色硅胶成型模具，其特征在于，所述压料板(50)上相对若干个注胶槽(b)设置有注胶槽(b)相匹配的挤压块(51)，所述若干个挤压块(51)与若干个注胶槽(b)一一对应。

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