CN211993793U - 一种橡胶制品加工系统的硫化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括硫化机，所述硫化机的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有混合箱，所述混合箱的底面固定连通有料斗，所述料斗的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的输出端与硫化机的输入端固定连通，所述混合箱的左右两侧面均固定连接有料箱，所述混合箱的上表面通过机架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴。该橡胶制品加工系统的硫化装置，通过料箱加入各种添加剂，启动旋转电机，使旋转电机在轴承的配合下带动转轴和搅拌杆进行混合搅拌，待添加剂混合搅拌均匀后，通过开启电磁阀，使搅拌后的添加剂进入硫化机，从而进行橡胶制品的硫化工作。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶制品领域，尤其涉及一种橡胶制品加工系统的硫化装置。
背景技术
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同，以一般固体橡胶生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括，塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化六个基本工序，硫化是把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程，它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等加入到由生胶制成的半成品中在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成硫桥而相互交联成立体的网状结构从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶，硫化需要使用到硫化装置，现有的硫化装置在加入添加剂时，无法保证多种添加剂的混合均匀，导致硫化效果较差，因此为解决以上问题，我们提供了一种橡胶制品加工系统的硫化装置。
实用新型内容
本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的硫化装置在加入添加剂时，无法保证多种添加剂的混合均匀，导致硫化效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括硫化机，所述硫化机的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有混合箱，所述混合箱的底面固定连通有料斗，所述料斗的底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的输出端与硫化机的输入端固定连通，所述混合箱的左右两侧面均固定连接有料箱，所述混合箱的上表面通过机架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述混合箱的上表面固定镶嵌有轴承，所述转轴的底端贯穿轴承并延伸至混合箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆。
所述硫化机的底面设有相对称的移动轮，每个所述移动轮的顶端均与硫化机的底面固定连接。
所述硫化机的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面设有控制按钮。
每个所述料箱的上表面均通过合页固定铰接有箱盖，每个所述箱盖的上表面均固定连接有把手。
所述混合箱的正面固定连接有显示窗，所述硫化机的正面固定连接有温度表。
每个所述料箱的内部均设有过滤网，每个所述过滤网的外表面均与料箱的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硫化装置通过底部设置移动轮，能够方便装置进行移动，提高使用的便利性，通过控制面板和温度表的配合，能够及时观察硫化机运行过程中的温度，便于及时进行调节和控制硫化过程，通过硫化机与添加剂混合机构进行结合，能够将混合均匀后的添加剂放入硫化机内，从而提高橡胶制品硫化的质量，通过料箱加入各种添加剂，启动旋转电机，使旋转电机在轴承的配合下带动转轴和搅拌杆进行混合搅拌，待添加剂混合搅拌均匀后，通过开启电磁阀，使搅拌均匀后的添加剂进入硫化机，从而进行橡胶制品的硫化工作，有效的解决了现有的硫化装置在加入添加剂时，无法保证多种添加剂的混合均匀，导致硫化效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型硫化机的正视图；
图2为本实用新型混合箱正视图的剖视图；
图3为本实用新型料箱正视图的剖视图。
图中：1、硫化机；2、移动轮；3、温度表；4、电磁阀；5、料斗；6、料箱；7、把手；8、机架；9、旋转电机；10、箱盖；11、显示窗；12、混合箱；13、支撑架；14、控制面板；15、转轴；16、搅拌杆；17、轴承；18、过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括硫化机1，硫化机1的上表面固定连接有支撑架13，支撑架13的顶端固定连接有混合箱12，混合箱12的底面固定连通有料斗5，料斗5的底端固定连通有电磁阀4，电磁阀4的输出端与硫化机1的输入端固定连通，混合箱12的左右两侧面均固定连接有料箱6，混合箱12的上表面通过机架8固定连接有旋转电机9，旋转电机9的输出端通过减速器固定连接有转轴15，混合箱12的上表面固定镶嵌有轴承17，转轴15的底端贯穿轴承17并延伸至混合箱12的内部，转轴15的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆16。
本实用新型中，硫化机1的底面设有相对称的移动轮2，每个移动轮2的顶端均与硫化机1的底面固定连接，能够方便该装置进行移动，提高使用的灵活性，硫化机1的正面固定连接有控制面板14，控制面板14的正面设有控制按钮，能够有效的控制硫化过程，每个料箱6的上表面均通过合页固定铰接有箱盖10，每个箱盖10的上表面均固定连接有把手7，避免料箱6内的添加剂污染。
混合箱12的正面固定连接有显示窗11，硫化机1的正面固定连接有温度表3，能够观察混合搅拌情况，便于了解硫化温度，每个料箱6的内部均设有过滤网18，每个过滤网18的外表面均与料箱6的内壁固定连接，能够对添加剂进行过滤。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过移动轮2将设备移动到使用位置，接通该装置电源，利用把手7打开箱盖10，添加需要混合的添加剂在料箱6的内部，通过控制面板14启动旋转电机9，旋转电机9转动，使转轴15带动搅拌杆16对添加剂进行混合搅拌，待充分搅拌后，开启电磁阀4，使混合搅拌后的添加剂进入硫化机1的内部，启动硫化机1，使硫化机1开始硫化过程，从而保证了橡胶制品的硫化质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶制品加工系统的硫化装置，包括硫化机(1)，其特征在于：所述硫化机(1)的上表面固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端固定连接有混合箱(12)，所述混合箱(12)的底面固定连通有料斗(5)，所述料斗(5)的底端固定连通有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的输出端与硫化机(1)的输入端固定连通，所述混合箱(12)的左右两侧面均固定连接有料箱(6)，所述混合箱(12)的上表面通过机架(8)固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端通过减速器固定连接有转轴(15)，所述混合箱(12)的上表面固定镶嵌有轴承(17)，所述转轴(15)的底端贯穿轴承(17)并延伸至混合箱(12)的内部，所述转轴(15)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述硫化机(1)的底面设有相对称的移动轮(2)，每个所述移动轮(2)的顶端均与硫化机(1)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述硫化机(1)的正面固定连接有控制面板(14)，所述控制面板(14)的正面设有控制按钮。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：每个所述料箱(6)的上表面均通过合页固定铰接有箱盖(10)，每个所述箱盖(10)的上表面均固定连接有把手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：所述混合箱(12)的正面固定连接有显示窗(11)，所述硫化机(1)的正面固定连接有温度表(3)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工系统的硫化装置，其特征在于：每个所述料箱(6)的内部均设有过滤网(18)，每个所述过滤网(18)的外表面均与料箱(6)的内壁固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112743721A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-04 | 台州耘智科技有限公司 | 一种阻燃型橡胶生产硫化装置 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020266735.XU patent/CN211993793U/zh not_active Expired - Fee Related
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