CN211992451U - 一种卧轴矩台平面磨床的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，涉及固定机构领域，其包括固定架，固定架内一侧安装有电机，电机的输出轴端设有电机齿轮，电机齿轮上端啮合连接有连接齿轮，连接齿轮中心固定连接有连接轴，且连接轴两端穿过固定架侧壁，且连接轴与固定架之间转动连接；本实用新型中一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，通过电机、电机齿轮、齿轮转动、连接轴、传动齿轮、压合齿轮、螺纹杆一和压块相互配合，使两个压块贴合固定需要加工零件，或者分离便于取出加工后的零件，由于采用电机控制，使其夹持力更大，夹持零件不易发生位移，提高了加工零件的加工质量，夹持固定零件或取出零件更加便捷快速，提高整体工作效率。

Description

一种卧轴矩台平面磨床的固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定机构领域，尤其涉及一种卧轴矩台平面磨床的固定机构。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

目前现有卧轴平面磨床设备中的固定机构结构简单，使用起来固定效果不好，容易影响其加工零件的加工工艺与加工质量，降低工作效率，且固定机构位置无法改变，不利于零件加工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧轴矩台平面磨床的固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，包括固定架，所述固定架内一侧安装有电机，所述电机的输出轴端设有电机齿轮，所述电机齿轮上端啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮中心固定连接有连接轴，且所述连接轴两端穿过固定架侧壁，且所述连接轴与固定架之间转动连接，所述连接轴两端均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮上端均啮合连接有压合齿轮，两个所述压合齿轮分别固定连接在螺纹杆一的两端，且所述螺纹杆一上螺纹连接有两个压块，所述压块远离连接轴一侧贴合有限位块，所述固定架远离限位块的一侧内部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二上端装有把手，所述螺纹杆二下端穿过固定架固定连接有限位卡。

作为一优选的实施方式，所述电机固定安装在固定架的内侧。

作为一优选的实施方式，所述固定架下方设有滑座，且所述滑座与固定架之间通过滑块滑动连接，所述滑块固定安装在固定架底部，所述滑座安装在设备工作台面上。

作为一优选的实施方式，所述滑座内对应限位卡处设有限位孔。

作为一优选的实施方式，两个所述压块距螺纹杆一中点的距离相等。

作为一优选的实施方式，两个所述压块互相靠近的一侧面上均装有皮垫，且皮垫表面设有防滑纹路。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过电机、电机齿轮、齿轮转动、连接轴、传动齿轮、压合齿轮、螺纹杆一和压块相互配合，使两个压块贴合固定需要加工零件，或者分离便于取出加工后的零件，由于采用电机控制，使其夹持力更大，夹持零件不易发生位移，提高了加工零件的加工质量，夹持固定零件或取出零件更加便捷快速，提高整体工作效率。

2.本实用新型中，通过滑块和滑座相互配合，使固定架在滑座上滑动，便于调整加工零件与加工机械的位置，便于加工处理，有利于加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中压块的结构示意图。

图4为本实用新型中滑座的结构示意图。

图中标号：1、固定架；2、皮垫；3、把手；4、压块；5、滑块；6、压合齿轮；7、螺纹杆一；8、传动齿轮；9、连接齿轮；10、电机齿轮；11、电机；12、连接轴；13、限位卡；14、滑座；15、限位孔；16、限位块；17、螺纹杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，包括固定架1，固定架1内一侧安装有电机11，电机11的输出轴端设有电机齿轮10，电机齿轮10上端啮合连接有连接齿轮9，连接齿轮9中心固定连接有连接轴12，且连接轴12两端穿过固定架1侧壁，且连接轴12与固定架1之间转动连接，连接轴12两端均安装有传动齿轮8，两个传动齿轮8上端均啮合连接有压合齿轮6，两个压合齿轮6分别固定连接在螺纹杆一7的两端，且螺纹杆一7上螺纹连接有两个压块4，压块4远离连接轴12一侧贴合有限位块16，固定架1远离限位块16的一侧内部螺纹连接有螺纹杆二17，螺纹杆二17上端装有把手3，螺纹杆二17下端穿过固定架1固定连接有限位卡13。

电机11固定安装在固定架1的内侧，使得运转时更加稳定。

固定架1下方设有滑座14，且滑座14与固定架1之间通过滑块5滑动连接，滑块5固定安装在固定架1底部，滑座14安装在设备工作台面上，通过滑块5使固定架1可以在滑座14上滑动，便于调整加工零件与加工机械的位置，便于加工处理，有利于加工操作。

滑座14内对应限位卡13处设有限位孔15，通过转动把手3，限位卡13与固定架1内的螺纹配合，使螺纹杆二17带动限位卡13向下，插入限位孔15内，限制固定架1移动，有利于加工零件加工，确保加工工艺精准，进一步提升整体加工质量。

两个压块4距螺纹杆一7中点的距离相等，通过对应螺纹使两个压块4根据螺纹杆一7转动贴合或者分离达到对加工零件固定的作用，便于对零件进行加工作业。

两个压块4互相靠近的一侧面上均装有皮垫2，且皮垫2表面设有防滑纹路，通过皮垫2防止压块4夹持固定加工零件时对零件造成划伤磨损，影响零件加工质量，皮垫2上的防滑纹路使压块4夹持固定加工零件时更加牢固，防止加工零件脱离改变方向，影响加工效果。

工作原理：本实用新型中，通过电机11转动带动电机齿轮10转动，电机齿轮10带动连接齿轮9转动，连接齿轮9带动连接轴12转动，连接轴12带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动压合齿轮6转动，压合齿轮6带动螺纹杆一7转动，使两个压块4贴合固定需要加工零件，或者分离便于取出加工后的零件，由于采用电机11控制，使其夹持力更大，夹持零件不易发生位移，提高了加工零件的加工质量，夹持固定零件或取出零件更加便捷快速，提高整体工作效率；通过滑块5使固定架1在滑座14上滑动，便于调整加工零件与加工机械的位置，便于加工处理，有利于加工操作；

通过转动把手3，限位卡13与固定架1内的螺纹配合，使螺纹杆二17带动限位卡13向下，插入限位孔15内，限制固定架1移动，有利于加工零件加工，确保加工工艺精准，进一步提升整体加工质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)内一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴端设有电机齿轮(10)，所述电机齿轮(10)上端啮合连接有连接齿轮(9)，所述连接齿轮(9)中心固定连接有连接轴(12)，且所述连接轴(12)两端穿过固定架(1)侧壁，且所述连接轴(12)与固定架(1)之间转动连接，所述连接轴(12)两端均安装有传动齿轮(8)，两个所述传动齿轮(8)上端均啮合连接有压合齿轮(6)，两个所述压合齿轮(6)分别固定连接在螺纹杆一(7)的两端，且所述螺纹杆一(7)上螺纹连接有两个压块(4)，所述压块(4)远离连接轴(12)一侧贴合有限位块(16)，所述固定架(1)远离限位块(16)的一侧内部螺纹连接有螺纹杆二(17)，所述螺纹杆二(17)上端装有把手(3)，所述螺纹杆二(17)下端穿过固定架(1)固定连接有限位卡(13)。

2.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，其特征在于，所述电机(11)固定安装在固定架(1)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，其特征在于，所述固定架(1)下方设有滑座(14)，且所述滑座(14)与固定架(1)之间通过滑块(5)滑动连接，所述滑块(5)固定安装在固定架(1)底部，所述滑座(14)安装在设备工作台面上。

4.根据权利要求3所述的一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，其特征在于，所述滑座(14)内对应限位卡(13)处设有限位孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，其特征在于，两个所述压块(4)距螺纹杆一(7)中点的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种卧轴矩台平面磨床的固定机构，其特征在于，两个所述压块(4)互相靠近的一侧面上均装有皮垫(2)，且皮垫(2)表面设有防滑纹路。

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