CN211992206U - 一种电池钢壳打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池钢壳打磨装置，包括打磨机，还包括固定桌、设置于所述固定桌顶端的固定机构和设置于所述固定桌侧端的除尘装置；所述固定机构包括滑动连接于所述固定桌顶端的滑动定位板和固定于所述固定桌顶端的固定定位板，所述滑动定位板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设置有夹紧机构，抽风管道的抽风口设置于所述打磨机上并靠近所述打磨机的磨头。本实用新型采用上述结构的一种电池钢壳打磨装置，该装置有效避免了粉尘被吸入操作人员的体内，并且在工作过程中通过夹紧机构对电池钢壳进行了有效地固定，进而增大了工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池加工技术，尤其涉及一种电池钢壳打磨装置。
背景技术
电池的钢壳往往是冲压成型，生产出来后，钢壳的壳体或者边缘位置可能会有毛刺，现有技术中，需要人工一手拿着钢壳，一手拿着打磨机进行打磨，这种方式在打磨过程中产生的粉尘容易被吸入操作人员体内进而危害操作人员的身体健康，并且手持钢壳进行打磨可能会使打磨机伤害到操作人员的手。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够固定电池钢壳并且可以有效避免粉尘被吸入操作人员体内的打磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池钢壳打磨装置，包括打磨机，还包括固定桌、设置于所述固定桌顶端的固定机构和设置于所述固定桌侧端的除尘装置；所述固定机构包括滑动连接于所述固定桌顶端的滑动定位板和固定于所述固定桌顶端的固定定位板，所述滑动定位板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设置有夹紧机构，所述固定定位板上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设置有挡板；所述除尘装置包括降尘腔和抽风腔，所述降尘腔内和所述抽风腔之间设置有过滤网，所述降尘腔内设置有用于抽风的风扇，所述抽风腔连通有抽风管道，所述抽风管道的抽风口设置于所述打磨机上并靠近所述打磨机的磨头。
优选的，所述夹紧机构包括连接于所述第一旋转电机的输出轴的下凹板和滑动连接于所述下凹板的上凹板，所述上凹板靠近所述挡板的一端设置有上凹槽，所述下凹板对应于上凹槽设置有下凹槽，所述上凹板的顶端还设置有手轮，所述手轮的轮柄处设置有手轮螺纹杆，所述手轮螺纹杆贯穿所述上凹板并与所述下凹板螺纹连接。
优选的，所述风扇包括转动连接于所述抽风腔的转轴、旋转布置于所述转轴的若干扇叶和设置于所述固定定位板的电机，所述电机的输出轴和所述转轴通过同步带相互联动。
优选的，所述抽风腔远离所述降尘腔的一端设置有若干通风孔。
优选的，所述固定桌的侧端设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有设置于所述滑动定位板底端的滑动车，所述滑动车包括固定于所述定位板底端的滑动板和转动连接于所述滑动板两端的若干滚轮；所述滑动槽外侧设置有紧固轮，所述紧固轮的轮柄处设置有卡接于所述紧固轮和所述滑动槽之间的紧固块，所述紧固块远离所述紧固轮的一端设置有紧固轮螺纹杆，所述紧固轮螺纹杆螺纹连接于所述滑动板。
因此，本实用新型采用上述结构的一种电池钢壳打磨装置，该装置有效避免了粉尘被吸入操作人员的体内，并且在工作过程中通过夹紧机构对电池钢壳进行了有效地固定，进而增大了工作的安全性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的一种结构示意图；
图2为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的夹紧机构的一种结构示意图；
图3为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的夹紧机构的一种结构示意图。
其中：1、打磨机；2、固定桌；3、滑动定位板；4、固定定位板；5、第一旋转电机；6、第二旋转电机；7、挡板；9、降尘腔；10、抽风腔；11、过滤网；12、抽风管道；13、下凹板；14、上凹板；15、上凹槽；16、下凹槽； 17、手轮；18、手轮螺纹杆；19、转轴；20、扇叶；21、电机；22、同步带； 23、通风孔；24、滑动槽；25、滑动板；26、滚轮；27、紧固轮。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的一种结构示意图；图2为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的夹紧机构的一种结构示意图；图3为本实用新型一种电池钢壳打磨装置的夹紧机构的一种结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，一种电池钢壳打磨装置，包括打磨机1，还包括固定桌 2、设置于所述固定桌2顶端的固定机构和设置于所述固定桌2侧端的除尘装置，所述固定机构用来固定好电池钢壳，所述除尘装置用来及时的将打磨过程中产生的粉尘吸收掉；所述固定机构包括滑动连接于所述固定桌2顶端的滑动定位板3和固定于所述固定桌2顶端的固定定位板4，所述滑动定位板3 携带电池钢壳向所述固定定位板4移动，电池钢壳在所述滑动定位板3和所述固定定位板4的共同夹持下更加稳定，所述固定桌2的侧端设置有滑动槽 24，所述滑动槽24内滑动连接有设置于所述滑动定位板3底端的滑动车，所述滑动车包括固定于所述定位板底端的滑动板25和转动连接于所述滑动板25两端的若干滚轮26，所述滚轮26限位于所述滑动槽24内并可以在所述滑动槽24内滚动，以此完成所述滑动车在所述滑动槽24内滑动；所述滑动槽 24外侧设置有紧固轮27，所述紧固轮27的轮柄处设置有卡接于所述紧固轮 27和所述滑动槽24之间的紧固块，所述紧固块远离所述紧固轮27的一端设置有紧固轮27螺纹杆，所述紧固轮27螺纹杆螺纹连接于所述滑动板25，旋拧所述紧固轮27，可使所述紧固块和所述滑动槽24的边缘摩擦力变大，进而促使所述滑动板固定于当前位置。
所述滑动定位板3上设置有第一旋转电机5，所述第一旋转电机5的输出轴上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括连接于所述第一旋转电机5的输出轴的下凹板13和滑动连接于所述下凹板13的上凹板14，所述上凹板14 靠近所述挡板7的一端设置有上凹槽15，所述下凹板13对应于上凹槽15设置有下凹槽16，所述上凹槽15和所述下凹槽16用来限位电池钢壳，避免电池钢壳在打磨过程中跑掉，所述上凹板14的顶端还设置有手轮17，所述手轮17的轮柄处设置有手轮螺纹杆18，所述手轮螺纹杆18贯穿所述上凹板14 并与所述下凹板螺纹连接，旋拧所述手轮17，可使所述上凹板14和所述下凹板13相互靠拢，在所述上凹槽15和所述下凹槽16夹持有电池钢壳的情况下，旋拧所述手轮17可使电池钢壳稳定在所述上凹槽15和所述下凹槽16之间，所述固定定位板4上设置有第二旋转电机6，所述第二旋转电机6的输出轴上设置有挡板7；所述除尘装置包括降尘腔9和抽风腔10，所述降尘腔 9内和所述抽风腔10之间设置有过滤网11，所述过滤网将粉尘隔离在所述降尘腔9，所述降尘腔9内设置有用于抽风的风扇，所述抽风腔10连通有抽风管道12，所述抽风管道12的抽风口设置于所述打磨机1上并靠近所述打磨机1的磨头，这样的设置及时的将打磨出的粉尘吸入所述降尘腔9内。
所述风扇包括转动连接于所述抽风腔10的转轴19、旋转布置于所述转轴19的若干扇叶20和设置于所述固定定位板4的电机21，所述电机21的输出轴和所述转轴19通过同步带22相互联动，所述抽风腔10远离所述降尘腔9的一端设置有若干通风孔23。
在应用的时候，将电池钢壳放置于所述上凹槽15和所述下凹槽16之间，旋拧所述手轮17，使所述上凹板14和所述下凹板13紧紧的将电池钢壳固定，滑动所述滑动定位板3，等到电池钢壳接触到所述挡板7时，旋拧所述紧固轮27，使所述滑动定位板3固定于当前位置，然后操作人员手持所述打磨机1进行打磨，需要打磨其他位置时，驱动所述第一旋转电机5和所述第二旋转电机6，将需要打磨的位置旋转到正对于所述打磨机1的位置继续打磨。
因此，本实用新型采用上述结构的一种电池钢壳打磨装置，该装置有效避免了粉尘被吸入操作人员的体内，并且在工作过程中通过夹紧机构对电池钢壳进行了有效地固定，进而增大了工作的安全性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种电池钢壳打磨装置，包括打磨机，其特征在于，还包括固定桌、设置于所述固定桌顶端的固定机构和设置于所述固定桌侧端的除尘装置；
所述固定机构包括滑动连接于所述固定桌顶端的滑动定位板和固定于所述固定桌顶端的固定定位板，所述滑动定位板上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上设置有夹紧机构，所述固定定位板上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴上设置有挡板；
所述除尘装置包括降尘腔和抽风腔，所述降尘腔内和所述抽风腔之间设置有过滤网，所述降尘腔内设置有用于抽风的风扇，所述抽风腔连通有抽风管道，所述抽风管道的抽风口设置于所述打磨机上并靠近所述打磨机的磨头。
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳打磨装置，其特征在于，所述夹紧机构包括连接于所述第一旋转电机的输出轴的下凹板和滑动连接于所述下凹板的上凹板，所述上凹板靠近所述挡板的一端设置有上凹槽，所述下凹板对应于上凹槽设置有下凹槽，所述上凹板的顶端还设置有手轮，所述手轮的轮柄处设置有手轮螺纹杆，所述手轮螺纹杆贯穿所述上凹板并与所述下凹板螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池钢壳打磨装置，其特征在于，所述风扇包括转动连接于所述抽风腔的转轴、旋转布置于所述转轴的若干扇叶和设置于所述固定定位板的电机，所述电机的输出轴和所述转轴通过同步带相互联动。
4.根据权利要求3所述的一种电池钢壳打磨装置，其特征在于，所述抽风腔远离所述降尘腔的一端设置有若干通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳打磨装置，其特征在于，所述固定桌的侧端设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有设置于所述滑动定位板底端的滑动车，所述滑动车包括固定于所述定位板底端的滑动板和转动连接于所述滑动板两端的若干滚轮；
所述滑动槽外侧设置有紧固轮，所述紧固轮的轮柄处设置有卡接于所述紧固轮和所述滑动槽之间的紧固块，所述紧固块远离所述紧固轮的一端设置有紧固轮螺纹杆，所述紧固轮螺纹杆螺纹连接于所述滑动板。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211992206U true CN211992206U (zh) | 2020-11-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202020748739.1U Active CN211992206U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种电池钢壳打磨装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020748739.1U patent/CN211992206U/zh active Active
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