CN213054173U - 一种钢铁加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁加工用打磨装置，包括机身，所述机身的两侧外壁转动连接有同一个螺纹丝杠，且机身的一侧外壁固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出轴与螺纹丝杠的一端通过螺栓连接，所述机身的两侧内壁固定连接有同一个限位杆，且限位杆的圆周外壁滑动连接有第一限位块，所述螺纹丝杠的圆周外壁通过螺纹连接有第一滑块，且第一滑块的顶部外壁与第一限位块的底部外壁通过螺栓连接。本实用新型在进行打磨时，打开第二转动电机，进而带动打磨辊进行旋转，打开第一转动电机，通过螺纹丝杠和第一滑块的组合，带动第一滑块移动，进而对钢板的弧面进行打磨，在移动时，在弹簧和伸缩杆的作用下，保证打磨辊始终与弧面接触。

Description

一种钢铁加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种钢铁加工用打磨装置。

背景技术

钢铁产品一般是指以“铁”为主要基础元素的金属基础产品的统称，日常形态包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。铁合金在钢铁工业生产过程中主要用做炼钢时的脱氧剂和合金添加剂。

钢铁生产中，根据需要，会生产很多弧形钢铁板，目前，现有的弧形钢铁板加工用打磨装置，在对弧面进行打磨时，通常工作人员使用小型打磨机对弧面进行打磨，这种打磨方法不仅效率低下，且打磨效果较差，大大增加了工作人员的劳动力，因此，亟需设计一种钢铁加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢铁加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁加工用打磨装置，包括机身，所述机身的两侧外壁转动连接有同一个螺纹丝杠，且机身的一侧外壁固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出轴与螺纹丝杠的一端通过螺栓连接，所述机身的两侧内壁固定连接有同一个限位杆，且限位杆的圆周外壁滑动连接有第一限位块，所述螺纹丝杠的圆周外壁通过螺纹连接有第一滑块，且第一滑块的顶部外壁与第一限位块的底部外壁通过螺栓连接，所述第一滑块的底部外壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的底部外壁固定连接有U形架，所述第一滑块的底部外壁固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与U形架的顶部外壁通过螺栓连接，所述U形架的两侧内壁转动连接有打磨辊，且U形架的一侧外壁固定连接有第二转动电机，第二转动电机的输出轴与打磨辊的一侧外壁通过螺栓连接，所述第一滑块两端外壁均固定连接有连接架，且连接架的顶部外壁均固定连接有移动轮。

进一步的，所述机身的两侧外壁转动连接有同一个双向螺纹杆，且机身的一侧外壁转动连接有折型摇把，折型摇把的一端与双向螺纹杆的一端通过螺栓连接，双向螺纹杆的圆周外壁通过螺纹连接有两个第二滑块，第二滑块的顶部外壁均固定连接有夹持板。

进一步的，两个所述夹持板的一侧外壁均固定连接有挡板。

进一步的，所述机身的底部内壁开有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有两个第二限位块，第二限位块的顶部外壁与第二滑块的底部外壁通过螺栓连接。

进一步的，所述限位槽的底部内壁中部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁固定连接有限位板，双向螺纹杆穿过限位板。

进一步的，两个所述挡板的顶部外壁放置有同一个钢板。

进一步的，所述U形架的顶部外壁固定连接有风机，且U形架的顶部外壁固定连接有废料收集箱，废料收集箱的顶部外壁开有通槽，通槽的内壁固定连接有过滤网板。

进一步的，所述风机的进风端固定连接有进风管，且进风管的一端固定连接有吸尘罩，吸尘罩的底部外壁开有多个通孔，风机的排风端固定连接有延伸到废料收集箱的排风管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的伸缩杆、弹簧、U形架、第二转动电机、打磨辊、移动轮、连接架、螺纹丝杠、限位杆和第一转动电机，在进行打磨时，将钢板放置在挡板上，打开第二转动电机，进而带动打磨辊进行旋转，打开第一转动电机，通过螺纹丝杠和第一滑块的组合，带动第一滑块移动，进而对钢板的弧面进行打磨，在移动时，在弹簧和伸缩杆的作用下，保证打磨辊始终与弧面接触，同时，在移动轮和连接架的作用下，保证打磨辊在钢板的弧面上稳定移动。

2、通过设置的双向螺纹杆、折型摇把、第二滑块、第二限位块、限位板、挡板和夹持板，在进行打磨时，将钢板放置在挡板上，转动折型摇把，在第二限位块的作用下，带动两个第二滑块向中间靠拢，进而达到对钢板稳定夹持的目的。

3、通过设置的风机、吸尘罩和废料收集箱，在打磨时，打开风机，通过吸尘罩将将打磨产生的废料进行吸收，通过风机排至废料收集箱内，达到对废料收集的目的，避免打磨产生大量的灰尘对工作人员造成健康隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种钢铁加工用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种钢铁加工用打磨装置的双向螺纹杆和螺纹丝杠的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种钢铁加工用打磨装置的U形架侧面结构剖视图。

图中：1-机身、2-钢板、3-螺纹丝杠、4-限位杆、5-第一限位块、6-第一滑块、7-伸缩杆、8-弹簧、9-第一转动电机、10-折型摇把、11-双向螺纹杆、12-夹持板、13-第二转动电机、14-打磨辊、15-U形架、16-第二限位块、17-支撑板、18-限位板、19-第二滑块、20-挡板、21-移动轮、22-连接架、23-废料收集箱、24-过滤网板、25-风机、26-吸尘罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种钢铁加工用打磨装置，包括包括机身1，机身1的两侧外壁转动连接有同一个螺纹丝杠3，且机身1的一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机9，第一转动电机9的输出轴与螺纹丝杠3的一端通过螺栓连接，机身1的两侧内壁通过螺栓连接有同一个限位杆4，且限位杆4的圆周外壁滑动连接有第一限位块5，螺纹丝杠3的圆周外壁通过螺纹连接有第一滑块6，且第一滑块6的顶部外壁与第一限位块5的底部外壁通过螺栓连接，第一滑块6的底部外壁通过螺栓连接有伸缩杆7，且伸缩杆7的底部外壁通过螺栓连接有U形架15，第一滑块6的底部外壁通过螺栓连接有弹簧8，且弹簧8的另一端与U形架15的顶部外壁通过螺栓连接，U形架15的两侧内壁转动连接有打磨辊14，且U形架15的一侧外壁通过螺栓连接有第二转动电机13，第二转动电机13的输出轴与打磨辊14的一侧外壁通过螺栓连接，第一滑块6两端外壁均通过螺栓连接有连接架22，且连接架22的顶部外壁均固定连接有移动轮21。

其中，机身1的两侧外壁转动连接有同一个双向螺纹杆11，且机身1的一侧外壁转动连接有折型摇把10，折型摇把10的一端与双向螺纹杆11的一端通过螺栓连接，双向螺纹杆11的圆周外壁通过螺纹连接有两个第二滑块19，第二滑块19的顶部外壁均通过螺栓连接有夹持板12，对钢板2进行夹持。

其中，两个夹持板12的一侧外壁均通过螺栓连接有挡板20，用于放置钢板2。

其中，机身1的底部内壁开有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有两个第二限位块16，第二限位块16的顶部外壁与第二滑块19的底部外壁通过螺栓连接。

其中，限位槽的底部内壁中部通过螺栓连接有支撑板17，且支撑板17的顶部外壁通过螺栓连接有限位板18，双向螺纹杆11穿过限位板18。

其中，两个挡板20的顶部外壁放置有同一个钢板2。

工作原理：本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，在进行打磨时，将钢板2放置在挡板20上，转动折型摇把10，在第二限位块16的作用下，带动两个第二滑块19向中间靠拢，进而达到对钢板2稳定夹持的目的，打开第二转动电机13，进而带动打磨辊14进行旋转，打开第一转动电机9，通过螺纹丝杠3和第一滑块6的组合，带动第一滑块6移动，进而对钢板2的弧面进行打磨，在移动时，在弹簧8和伸缩杆7的作用下，保证打磨辊14始终与弧面接触，同时，在移动轮21和连接架22的作用下，保证打磨辊14在钢板2的弧面上稳定移动。

实施例2

参照图1-3，一种钢铁加工用打磨装置，相较于实施例1，U形架15的顶部外壁通过螺栓连接有风机25，且U形架15的顶部外壁通过螺栓连接有废料收集箱23，废料收集箱23的顶部外壁开有通槽，通槽的内壁通过螺栓连接有过滤网板24。

其中，风机25的进风端通过螺栓连接有进风管，且进风管的一端通过螺栓连接有吸尘罩26，吸尘罩26的底部外壁开有多个通孔，风机25的排风端通过螺栓连接有延伸到废料收集箱23的排风管。

工作原理：在打磨时，打开风机25，通过吸尘罩26将将打磨产生的废料进行吸收，通过风机排至废料收集箱23内，达到对废料收集的目的，避免打磨产生大量的灰尘对工作人员造成健康隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢铁加工用打磨装置，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）的两侧外壁转动连接有同一个螺纹丝杠（3），且机身（1）的一侧外壁固定连接有第一转动电机（9），第一转动电机（9）的输出轴与螺纹丝杠（3）的一端通过螺栓连接，所述机身（1）的两侧内壁固定连接有同一个限位杆（4），且限位杆（4）的圆周外壁滑动连接有第一限位块（5），所述螺纹丝杠（3）的圆周外壁通过螺纹连接有第一滑块（6），且第一滑块（6）的顶部外壁与第一限位块（5）的底部外壁通过螺栓连接，所述第一滑块（6）的底部外壁固定连接有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的底部外壁固定连接有U形架（15），所述第一滑块（6）的底部外壁固定连接有弹簧（8），且弹簧（8）的另一端与U形架（15）的顶部外壁通过螺栓连接，所述U形架（15）的两侧内壁转动连接有打磨辊（14），且U形架（15）的一侧外壁固定连接有第二转动电机（13），第二转动电机（13）的输出轴与打磨辊（14）的一侧外壁通过螺栓连接，所述第一滑块（6）两端外壁均固定连接有连接架（22），且连接架（22）的顶部外壁均固定连接有移动轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述机身（1）的两侧外壁转动连接有同一个双向螺纹杆（11），且机身（1）的一侧外壁转动连接有折型摇把（10），折型摇把（10）的一端与双向螺纹杆（11）的一端通过螺栓连接，双向螺纹杆（11）的圆周外壁通过螺纹连接有两个第二滑块（19），第二滑块（19）的顶部外壁均固定连接有夹持板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，两个所述夹持板（12）的一侧外壁均固定连接有挡板（20）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述机身（1）的底部内壁开有限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有两个第二限位块（16），第二限位块（16）的顶部外壁与第二滑块（19）的底部外壁通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述限位槽的底部内壁中部固定连接有支撑板（17），且支撑板（17）的顶部外壁固定连接有限位板（18），双向螺纹杆（11）穿过限位板（18）。

6.根据权利要求3所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，两个所述挡板（20）的顶部外壁放置有同一个钢板（2）。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述U形架（15）的顶部外壁固定连接有风机（25），且U形架（15）的顶部外壁固定连接有废料收集箱（23），废料收集箱（23）的顶部外壁开有通槽，通槽的内壁固定连接有过滤网板（24）。

8.根据权利要求7所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述风机（25）的进风端固定连接有进风管，且进风管的一端固定连接有吸尘罩（26），吸尘罩（26）的底部外壁开有多个通孔，风机（25）的排风端固定连接有延伸到废料收集箱（23）的排风管。

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