CN211992063U - 一种精密数控加工中心排屑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密数控加工技术领域，公开了一种精密数控加工中心排屑机构，包括收集箱，所述收集箱的前后两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块上均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的上端之间固定连接有盛料箱。本实用新型通过滑槽、滑块、支撑架、盛料箱、倾斜块和导料管的设置，在使用时，通过滑块在滑槽内导向移动，从而能够将盛料箱调节至加工机械的排屑口处对碎屑进行承接，从而碎屑通过倾斜块和导料管进入到收集箱内，进一步的方便操作人员进行使用，并且通过启动推杆电机从而推动推板将收集箱内碎屑进行压缩，进一步的能够增加收集箱收集碎屑的收集量，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种精密数控加工中心排屑机构

技术领域

本实用新型涉及精密数控加工技术领域，具体为一种精密数控加工中心排屑机构。

背景技术

数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

现有专利(公开号：CN201920115638.8)一种精密数控加工中心排屑机构，包括支撑座，所述支撑座的右端固定连接有把手，所述把手的上端固定连接有防滑层，所述支撑座下端的左右两端均设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑腿、轴心、滚轮、第二筋板，所述支撑腿的上端固定连接在支撑座上。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的排屑机构根据加工机械的位置来调节滑板的位置，由由于滑板的前后两侧缺少限位机构，从而碎屑会从滑板的边缘掉落，进一步的会影响碎屑的收集，因此，我们提出一种精密数控加工中心排屑机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密数控加工中心排屑机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控加工中心排屑机构，包括收集箱；

所述收集箱的前后两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块上均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的上端之间固定连接有盛料箱，所述盛料箱的下端左侧固定连通有导料管，所述盛料箱的内腔固定安装有倾斜块；

所述收集箱的右端固定安装有推杆电机，所述收集箱的内腔设有推板，所述推板的前后两端均与收集箱贴合设置，所述推杆电机的输出端与推板的右端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱的下侧设有伸缩机构，所述伸缩机构包括套筒，所述套筒的内活动连接有立柱，所述立柱的上端与收集箱固定连接，所述立柱的前端开设有若干第一固定孔，所述套筒的前端开设有第二固定孔，所述第二固定孔内设有固定杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱的左端开设有排料口，所述排料口的内侧开设有凹槽，所述凹槽内设有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端四角处均固定安装有万向轮，且四个所述万向轮上均设有刹车板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的上端固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种精密数控加工中心排屑机构，通过滑槽、滑块、支撑架、盛料箱、倾斜块和导料管的设置，在使用时，通过滑块在滑槽内导向移动，从而能够将盛料箱调节至加工机械的排屑口处对碎屑进行承接，从而碎屑通过倾斜块和导料管进入到收集箱内，进一步的方便操作人员进行使用，并且通过启动推杆电机从而推动推板将收集箱内碎屑进行压缩，进一步的能够增加收集箱收集碎屑的收集量。

2.本实用新型一种精密数控加工中心排屑机构，通过固定杆、第一固定孔和第二固定孔的设置，将固定杆置于不同的第一固定孔内从而能够对立柱的长度进行调节，进一步的能够对收集箱的高度进行调节，从而能够适用于不同高度的机械加工设备进行碎屑收集。

3.本实用新型一种精密数控加工中心排屑机构，通过挡板和凹槽的设置能够将挡板进行取下，进一步的方便对碎屑进行排料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种精密数控加工中心排屑机构的主视图；

图2为本实用新型一种精密数控加工中心排屑机构收集箱的俯视图；

图3为本实用新型一种精密数控加工中心排屑机构伸缩机构的主视图。

图中：1、收集箱；2、滑槽；3、滑块；4、导料管；5、盛料箱；6、倾斜块；7、支撑架；8、推杆电机；9、伸缩机构；10、支撑板；11、刹车板；12、万向轮；13、排料口；14、凹槽；15、挡板；16、把手；17、推板；18、套筒；19、第二固定孔；20、立柱；21、第一固定孔；22、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控加工中心排屑机构，包括收集箱1；

所述收集箱1的前后两端均开设有滑槽2，两个所述滑槽2内均活动连接有滑块3，两个所述滑块3上均固定安装有支撑架7，两个所述支撑架7的上端之间固定连接有盛料箱5，所述盛料箱5的下端左侧固定连通有导料管4，所述盛料箱5的内腔固定安装有倾斜块6；

所述收集箱1的右端固定安装有推杆电机8，所述收集箱1的内腔设有推板17，所述推板17的前后两端均与收集箱1贴合设置，所述推杆电机8的输出端与推板17的右端固定连接，通过滑槽2、滑块3、支撑架7、盛料箱5、倾斜块6和导料管4的设置，在使用时，通过滑块3在滑槽2内导向移动，从而能够将盛料箱5调节至加工机械的排屑口处对碎屑进行承接，从而碎屑通过倾斜块6和导料管4进入到收集箱1内，进一步的方便操作人员进行使用，并且通过启动推杆电机8从而推动推板17将收集箱1内碎屑进行压缩，进一步的能够增加收集箱1收集碎屑的收集量。

本实施例中(如图1和图3所示)，所述收集箱1的下侧设有伸缩机构9，所述伸缩机构9包括套筒18，所述套筒18的内活动连接有立柱20，所述立柱20的上端与收集箱1固定连接，所述立柱20的前端开设有若干第一固定孔21，所述套筒18的前端开设有第二固定孔19，所述第二固定孔19内设有固定杆22，通过固定杆22、第一固定孔21和第二固定孔19的设置，将固定杆22置于不同的第一固定孔21内从而能够对立柱20的长度进行调节，进一步的能够对收集箱1的高度进行调节，从而能够适用于不同高度的机械加工设备进行碎屑收集。

本实施例中(请参阅图2)，所述收集箱1的左端开设有排料口13，所述排料口13的内侧开设有凹槽14，所述凹槽14内设有挡板15，通过挡板15和凹槽14的设置能够将挡板15进行取下，进一步的方便对碎屑进行排料。

本实施例中(请参阅图1)，所述套筒18的下端固定安装有支撑板10，所述支撑板10的下端四角处均固定安装有万向轮12，且四个所述万向轮12上均设有刹车板11，通过万向轮12的设置能够方便轻松的对该装置进行移动，并且通过刹车板11的设置能够将万向轮12进行锁定，进一步的增加该装置在使用时的稳定性。

本实施例中(请参阅图2)，所述挡板15的上端固定安装有把手16，通过把手16的设置能够方便的将挡板15进行拿取。

需要说明的是，本实用新型为一种精密数控加工中心排屑机构，包括收集箱1、滑槽2、滑块3、导料管4、盛料箱5、倾斜块6、支撑架7、推杆电机8、伸缩机构9、支撑板10、刹车板11、万向轮12、排料口13、凹槽14、挡板15、把手16、推板17、套筒18、第二固定孔19、立柱20、第一固定孔21、固定杆22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过滑槽2、滑块3、支撑架7、盛料箱5、倾斜块6和导料管4的设置，在使用时，通过滑块3在滑槽2内导向移动，从而能够将盛料箱5调节至加工机械的排屑口处对碎屑进行承接，从而碎屑通过倾斜块6和导料管4进入到收集箱1内，进一步的方便操作人员进行使用，并且通过启动推杆电机8从而推动推板17将收集箱1内碎屑进行压缩，进一步的能够增加收集箱1收集碎屑的收集量，通过固定杆22、第一固定孔21和第二固定孔19的设置，将固定杆22置于不同的第一固定孔21内从而能够对立柱20的长度进行调节，进一步的能够对收集箱1的高度进行调节，从而能够适用于不同高度的机械加工设备进行碎屑收集，通过挡板15和凹槽14的设置能够将挡板15进行取下，进一步的方便对碎屑进行排料，通过万向轮12的设置能够方便轻松的对该装置进行移动，并且通过刹车板11的设置能够将万向轮12进行锁定，进一步的增加该装置在使用时的稳定性，通过把手16的设置能够方便的将挡板15进行拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精密数控加工中心排屑机构，其特征在于，包括收集箱(1)；

所述收集箱(1)的前后两端均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内均活动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)上均固定安装有支撑架(7)，两个所述支撑架(7)的上端之间固定连接有盛料箱(5)，所述盛料箱(5)的下端左侧固定连通有导料管(4)，所述盛料箱(5)的内腔固定安装有倾斜块(6)；

所述收集箱(1)的右端固定安装有推杆电机(8)，所述收集箱(1)的内腔设有推板(17)，所述推板(17)的前后两端均与收集箱(1)贴合设置，所述推杆电机(8)的输出端与推板(17)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密数控加工中心排屑机构，其特征在于：所述收集箱(1)的下侧设有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)包括套筒(18)，所述套筒(18)的内活动连接有立柱(20)，所述立柱(20)的上端与收集箱(1)固定连接，所述立柱(20)的前端开设有若干第一固定孔(21)，所述套筒(18)的前端开设有第二固定孔(19)，所述第二固定孔(19)内设有固定杆(22)。

3.根据权利要求1所述的一种精密数控加工中心排屑机构，其特征在于：所述收集箱(1)的左端开设有排料口(13)，所述排料口(13)的内侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设有挡板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种精密数控加工中心排屑机构，其特征在于：所述套筒(18)的下端固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端四角处均固定安装有万向轮(12)，且四个所述万向轮(12)上均设有刹车板(11)。

5.根据权利要求3所述的一种精密数控加工中心排屑机构，其特征在于：所述挡板(15)的上端固定安装有把手(16)。

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