CN211991645U - 一种h型钢卧式组立机用的输送辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，属于H型钢生产制造设备；本实用新型提出一种适用于H型钢的组装的的传送装置；技术方案为：一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，包括：腹板输送辊道和翼板输送辊道；所述腹板输送辊道包括输送辊道支架、腹板主输送辊道和腹板副输送辊道；所述输送辊道支架为两个平行设置的直轨，两个所述直轨之间设置有若干腹板主输送辊道，相邻两个腹板主输送辊道之间设置有两个腹板副输送辊道；所述翼板输送辊道用于将两侧翼板竖直组并，本实用新型用于H型钢的组并和输送。

Description

一种H型钢卧式组立机用的输送辊道

技术领域

本实用新型一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，属于H型钢生产制造设备。

背景技术

钢结构素有“绿色建筑”之称，近年来钢结构因其自重轻，抗震性性能好，施工周期短和材料可以回收利用等优点，在我国各个行业中得到了迅猛的发展。随着社会的发展。人们环境意识、节能意识的提高，许多行业的装置、设备都在向规模化、大型化发展，这从很大程度上，对钢结构的设计、施工提出了更高的要求。与此同时，钢结构的设计也在向多元化、大型化发展。

钢框架结构以其强度高、重量轻、材质均匀塑性韧性好、安装方便、施工工期短等优点在各种行业钢结构中，担当着重要角色。钢构件的种类也越来越多，有箱型构件、H 型构件、T 型构件和钢管构件等多种类型。H 型构件是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

但是，目前的H型钢的生产焊接中，人工组装后进行焊接是目前的主要生产方式，存在组装精度低、组装后板与板之间缝隙较大，不利于下一步焊接工作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种适用于H型钢的组装的的传送装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，包括：腹板输送辊道和翼板输送辊道；

所述腹板输送辊道包括输送辊道支架、腹板主输送辊道和腹板副输送辊道；所述输送辊道支架为两个平行设置的直轨，两个所述直轨之间设置有若干腹板主输送辊道，相邻两个腹板主输送辊道之间设置有两个腹板副输送辊道；

所述翼板输送辊道包括：翼板辊道支架、翼板支撑辊子和翼板卡接辊子；所述翼板辊道支架垂直于输送辊道支架固定，所述翼板辊道支架上设置有活动板，所述活动板一端与翼板辊道支架铰接，所述活动板与翼板辊道支架之间设置有支撑液压支柱，所述支撑液压支柱缸体与翼板辊道支架铰接，所述支撑液压支柱的活塞杆与活动板铰接，所述活动板上固定有翼板支撑辊子和翼板卡接辊子，所述翼板支撑辊子为圆柱辊，所述圆柱辊通过轴承与活动板连接，所述翼板卡接辊子固定在翼板支撑辊子一侧，所述翼板卡接辊子用于卡接翼板的上下两端。

所述腹板主输送辊道为粗圆柱辊，所述腹板主输送辊道两端分别通过轴承与对应的直轨连接。

所述腹板副输送辊道包括升降液压柱、辊子架和滚轮，所述升降液压柱上端固定有辊子架，所述辊子架上设置有滚轮，所述滚轮可相对于辊子架转动，所述滚轮在最低点时低于腹板主输送辊道，所述滚轮在最高点时高于腹板主输送辊道。

所述翼板辊道支架包括两个平行滚轮道。

所述活动板包括：活动板A和活动板B，所述活动板A固定于翼板辊道支架端头，所述活动板B活动设置于翼板辊道支架另一端上。

所述活动板A下方的翼板辊道支架上固定有液压收缩杆，所述液压收缩杆的活塞端头与链条铰接，所述链条绕过位于翼板辊道支架端头的齿轮后与活动板B铰接。

所述翼板卡接辊子包括：卡接轨道槽、上卡接轮和下卡接轮；所述卡接轨道槽沿翼板辊道支架延伸方向固定于活动板上，所述卡接轨道槽为两个平行轨道槽，靠近翼板辊道支架端头的卡接轨道槽内一端活动设置有上卡接轮，所述卡接轨道槽内另一端活动设置有下卡接轮。

所述翼板支撑辊子处于上卡接轮和下卡接轮中部区域。

所述上卡接轮为为圆台结构，所述卡接轮上端直径大于卡接轮下端直径。

所述上卡接轮和下卡接轮之间设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆带动上卡接轮和下卡接轮在卡接轨道槽滑行。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型采用腹板输送辊道和翼板输送辊道；可实现将腹板水平传送，同时将翼板竖直传送，将腹板和翼板基本实现组并，便于后期H型钢的机头加工焊接。

二、本实用新型采用腹板副输送辊道，可将腹板抬升，配合翼板输送辊道，将三个板实现H型组并。

三、本实用新型采用活动板，可根据H型钢调整位置，使翼板与腹板配合紧密。

四、本实用新型上卡接轮采用圆台，便于对竖直的翼板卡接，防止翼板脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型截面示意图。

图4为本实用新型翼板卡接辊子的俯视图。

图5为本实用新型翼板卡接辊子的剖视图。

图中：21为腹板输送辊道，22为翼板输送辊道，211为输送辊道支架，212为腹板主输送辊道，213为腹板副输送辊道，221为翼板辊道支架，222为翼板支撑辊子，223为翼板卡接辊子，224为活动板，225为支撑液压支柱，2231为卡接轨道槽，2232为上卡接轮，2233为下卡接轮。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：

如图1至图5所示：一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，包括：腹板输送辊道21和翼板输送辊道22；

所述腹板输送辊道21包括输送辊道支架211、腹板主输送辊道212和腹板副输送辊道213；所述输送辊道支架211为两个平行设置的直轨，两个所述直轨之间设置有若干腹板主输送辊道212，相邻两个腹板主输送辊道212之间设置有两个腹板副输送辊道213；

所述翼板输送辊道22包括：翼板辊道支架221、翼板支撑辊子222和翼板卡接辊子223；所述翼板辊道支架221垂直于输送辊道支架211固定，所述翼板辊道支架221上设置有活动板224，所述活动板224一端与翼板辊道支架221铰接，所述活动板224与翼板辊道支架221之间设置有支撑液压支柱225，所述支撑液压支柱225缸体与翼板辊道支架221铰接，所述支撑液压支柱225的活塞杆与活动板224铰接，所述活动板224上固定有翼板支撑辊子222和翼板卡接辊子223，所述翼板支撑辊子222为圆柱辊，所述圆柱辊通过轴承与活动板224连接，所述翼板卡接辊子223固定在翼板支撑辊子222一侧，所述翼板卡接辊子223用于卡接翼板的上下两端。

所述腹板主输送辊道212为粗圆柱辊，所述腹板主输送辊道212两端分别通过轴承与对应的直轨连接。

所述腹板副输送辊道213包括升降液压柱、辊子架和滚轮，所述升降液压柱上端固定有辊子架，所述辊子架上设置有滚轮，所述滚轮可相对于辊子架转动，所述滚轮在最低点时低于腹板主输送辊道212，所述滚轮在最高点时高于腹板主输送辊道212。

所述翼板辊道支架221包括两个平行滚轮道。

所述活动板224包括：活动板A和活动板B，所述活动板A固定于翼板辊道支架221端头，所述活动板B活动设置于翼板辊道支架221另一端上。

所述活动板A下方的翼板辊道支架221上固定有液压收缩杆，所述液压收缩杆的活塞端头与链条铰接，所述链条绕过位于翼板辊道支架221端头的齿轮后与活动板B铰接。

所述翼板卡接辊子223包括：卡接轨道槽2231、上卡接轮2232和下卡接轮2233；所述卡接轨道槽2231沿翼板辊道支架221延伸方向固定于活动板224上，所述卡接轨道槽2231为两个平行轨道槽，靠近翼板辊道支架221端头的卡接轨道槽2231内一端活动设置有上卡接轮2232，所述卡接轨道槽2231内另一端活动设置有下卡接轮2233。

所述翼板支撑辊子222处于上卡接轮2232和下卡接轮2233中部区域。

所述上卡接轮2232为为圆台结构，所述上卡接轮2232上端直径大于上卡接轮2232下端直径。

所述上卡接轮2232和下卡接轮2233之间设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆带动上卡接轮2232和下卡接轮2233在卡接轨道槽2231滑行。

本实用新型具体运行过程如下：

所述腹板放置于腹板输送辊道21上，两个所述翼板放置于翼板输送辊道22上，所述腹板主输送辊道212带动腹板和翼板运行，当送至H型钢主机入口处时，所述腹板和翼板一端搭在H型钢主机入口处的输送辊子上，所述支撑液压支柱225抬升将翼板竖直，所述腹板副输送辊道213抬升，将腹板提升至翼板中部，实现基本组并，然后进入H型钢的主机内进行加工点焊。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于，包括：腹板输送辊道（21）和翼板输送辊道（22）；

所述腹板输送辊道（21）包括输送辊道支架（211）、腹板主输送辊道（212）和腹板副输送辊道（213）；所述输送辊道支架（211）为两个平行设置的直轨，两个所述直轨之间设置有若干腹板主输送辊道（212），相邻两个腹板主输送辊道（212）之间设置有两个腹板副输送辊道（213）；

所述翼板输送辊道（22）包括：翼板辊道支架（221）、翼板支撑辊子（222）和翼板卡接辊子（223）；所述翼板辊道支架（221）垂直于输送辊道支架（211）固定，所述翼板辊道支架（221）上设置有活动板（224），所述活动板（224）一端与翼板辊道支架（221）铰接，所述活动板（224）与翼板辊道支架（221）之间设置有支撑液压支柱（225），所述支撑液压支柱（225）缸体与翼板辊道支架（221）铰接，所述支撑液压支柱（225）的活塞杆与活动板（224）铰接，所述活动板（224）上固定有翼板支撑辊子（222）和翼板卡接辊子（223），所述翼板支撑辊子（222）为圆柱辊，所述圆柱辊通过轴承与活动板（224）连接，所述翼板卡接辊子（223）固定在翼板支撑辊子（222）一侧，所述翼板卡接辊子（223）用于卡接翼板的上下两端。

2.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述腹板主输送辊道（212）为粗圆柱辊，所述腹板主输送辊道（212）两端分别通过轴承与对应的直轨连接。

3.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述腹板副输送辊道（213）包括升降液压柱、辊子架和滚轮，所述升降液压柱上端固定有辊子架，所述辊子架上设置有滚轮，所述滚轮可相对于辊子架转动，所述滚轮在最低点时低于腹板主输送辊道（212），所述滚轮在最高点时高于腹板主输送辊道（212）。

4.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述翼板辊道支架（221）包括两个平行滚轮道。

5.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述活动板（224）包括：活动板A和活动板B，所述活动板A固定于翼板辊道支架（221）端头，所述活动板B活动设置于翼板辊道支架（221）另一端上。

6.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述活动板A下方的翼板辊道支架（221）上固定有液压收缩杆，所述液压收缩杆的活塞端头与链条铰接，所述链条绕过位于翼板辊道支架（221）端头的齿轮后与活动板B铰接。

7.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述翼板卡接辊子（223）包括：卡接轨道槽（2231）、上卡接轮（2232）和下卡接轮（2233）；所述卡接轨道槽（2231）沿翼板辊道支架（221）延伸方向固定于活动板（224）上，所述卡接轨道槽（2231）为两个平行轨道槽，靠近翼板辊道支架（221）端头的卡接轨道槽（2231）内一端活动设置有上卡接轮（2232），所述卡接轨道槽（2231）内另一端活动设置有下卡接轮（2233）。

8.根据权利要求1所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述翼板支撑辊子（222）处于上卡接轮（2232）和下卡接轮（2233）中部区域。

9.根据权利要求8所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述上卡接轮（2232）为为圆台结构，所述上卡接轮（2232）上端直径大于上卡接轮（2232）下端直径。

10.根据权利要求9所述一种H型钢卧式组立机用的输送辊道，其特征在于：所述上卡接轮（2232）和下卡接轮（2233）之间设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆带动上卡接轮（2232）和下卡接轮（2233）在卡接轨道槽（2231）滑行。

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