CN211991638U - 一种防止弧状t型焊缝焊接变形的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，包括两个弧形固定板和多个连接支撑板，所述两个弧形固定板沿纵向排布，所述多个连接支撑板沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板之间；本实用新型提供的技术方案中，通过沿纵向排布的两个弧形固定板在纵向上定位支撑，以及通过多个连接支撑板在横向上定位支撑，从而实现在纵向和横向两个方向上均防止弧状T型焊缝的焊接变形。

Description

一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工钢结构技术领域，特别涉及一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置。

背景技术

焊接作为一项重要的钢结构制作和连接技术，在钢结构施工中必不可少，在焊接过程中的变形问题不仅影响了钢结构的外观和使用性能，如果变形严重还会导致母材报废，出现一系列的施工安全问题，特别是大型钢结构焊件中，还会给施工企业造成不可预计的损失。鉴于此，对不同类型焊缝变形进行焊前预处理是钢结构施工必不可少的工序。

T型接头是钢结构施工中最为常见的接头，T型接头分为左右两侧焊缝，需要在两侧分两次焊接成型，当施焊焊缝一端时由于板材左右温度不均匀，母材会向另一侧发生膨胀，导致焊接变形发生。特别是现有的非标储罐组装焊接过程中的弧状T型焊缝，焊接时导致焊缝变形的应力方向是多种的，且焊工的施焊顺序，施焊水平的不同，也对焊缝有极大影响，使得焊接变形更不易控制，通常会运用到加骑马板刚性焊接固定焊缝，但这样的加固方式只能防止焊缝纵向变形，焊缝的横向变形及错边量无法很好的控制，导致弧状T型焊缝易内陷变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，旨在解决现有的非标储罐的壁板在组装焊接作业过程中的弧状T型焊缝易内陷变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，包括两个弧形固定板和多个连接支撑板，所述两个弧形固定板沿纵向排布，所述多个连接支撑板沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板之间。

优选地，所述两个弧形固定板之间的纵向间距为D，且200mm≤D≤300mm。

优选地，每一弧形固定板的横向长度为L，且800mm≤L≤1000mm。

优选地，每一连接支撑板的纵向长度为200~300mm，横向长度为100~150mm。

优选地，所述多个连接支撑板分设于T型焊缝的两侧。

优选地，所述弧形固定板的材质为16号槽钢，所述连接支撑板的材质为12号钢板。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述防止弧状T型焊缝焊接变形的装置包括两个弧形固定板和多个连接支撑板，所述两个弧形固定板沿纵向排布，所述多个连接支撑板沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板之间，以通过沿纵向排布的两个弧形固定板在纵向上定位支撑，以及通过多个连接支撑板在横向上定位支撑，从而实现在纵向和横向两个方向上均防止弧状T型焊缝的焊接变形。

所述防止弧状T型焊缝焊接变形的装置具有以下优点：

（1）可控制弧状T型焊缝在多个方向上的变形应力，有效控制弧状T型焊缝的焊接变形；

（2）防止弧状T型焊缝在纵向和横向两个方向上发生变形；

（3）该装置结构简单，操作规范，可有效避免焊工的施焊顺序的不同，以及施焊水平的差异对焊缝的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术

描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置的结构示意图。

附图标号说明：1-弧形固定板，2-连接支撑板，3-弧状T型焊缝。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型提出一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，图1为本实用新型提出的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置的实施例的示意图。

请参阅图1，所述防止弧状T型焊缝焊接变形的装置包括两个弧形固定板1和多个连接支撑板2，所述两个弧形固定板1沿纵向排布，所述多个连接支撑板2沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板1之间。

本实用新型提供的技术方案中，通过所述防止弧状T型焊缝3焊接变形的装置包括两个弧形固定板1和多个连接支撑板2，所述两个弧形固定板1沿纵向排布，所述多个连接支撑板2沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板1之间，以通过沿纵向排布的两个弧形固定板1在纵向上定位支撑，以及通过多个连接支撑板2在横向上定位支撑，从而实现在纵向和横向两个方向上均防止弧状T型焊缝3的焊接变形。

本实施例中，请参阅图1，所述两个弧形固定板1之间的纵向间距为D，且200mm≤D≤300mm。

本实施例中，请参阅图1，每一弧形固定板1的横向长度为L，且800mm≤L≤1000mm。

本实施例中，请参阅图1，每一连接支撑板2的纵向长度为200~300mm，横向长度为100~150mm。

本实施例中，请参阅图1，所述多个连接支撑板2分设于T型焊缝的两侧。

本实施例中，请参阅图1，所述弧形固定板1的材质为16号槽钢，所述连接支撑板2的材质为12号钢板。

所述的防止弧状T型焊缝3焊接变形的装置的使用方法是：将该装置与需焊接弧状T型焊缝3位置的罐壁贴合，以弧状T型焊缝3为中心，先将其点焊固定；完成固定后，将两个固定板槽钢沿横向与罐壁间断焊接，焊接长度L1为100mm，每相邻两个焊接段之间的间距d为200mm；将多个连接支撑板2分别沿纵向与罐壁间断焊接，且每一连接支撑板2朝向弧状T型焊缝3的内侧与罐壁间断焊接，焊接长度L2为100mm；焊接固定该装置的过程中采用对称焊接法，防止安装该装置时出现变形而影响弧状T型焊缝3的正常焊接；采用该装置可实现在纵向和横向两个方向上均防止弧状T型焊缝3的焊接变形，待弧状T型焊缝3焊接完成后，拆掉该装置以供后续使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，其特征在于：包括两个弧形固定板和多个连接支撑板，所述两个弧形固定板沿纵向排布，所述多个连接支撑板沿横向排布且连接于所述两个弧形固定板之间。

2.根据权利要求1所述的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，其特征在于：所述两个弧形固定板之间的纵向间距为D，且200mm≤D≤300mm。

3.根据权利要求1所述的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，其特征在于：每一弧形固定板的横向长度为L，且800mm≤L≤1000mm。

4.根据权利要求1所述的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，其特征在于：每一连接支撑板的纵向长度为200~300mm，横向长度为100~150mm。

5.根据权利要求1所述的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，其特征在于：所述多个连接支撑板分设于T型焊缝的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种防止弧状T型焊缝焊接变形的装置，其特征在于：所述弧形固定板的材质为16号槽钢，所述连接支撑板的材质为12号钢板。

Images