CN211991070U - 一种钻孔植筋辅助支架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种钻孔植筋辅助支架装置，包括基板，基板的表面设置有套筒，套筒的内部螺接有升降螺杆，升降螺杆的顶端转动连接在转动槽中，转动槽的内壁设置有限位环，限位环套设在升降螺杆的外侧，且转动槽开设在连接柱的底面，连接柱和套筒的外侧均套设有套环，套环的表面设置有围护架，两组围护架表面通过销轴分别连接有操作手柄和操作滑杆；有益效果为：本实用新型提出的钻孔植筋辅助支架装置不需钻孔作业人员直接手持钻机进行钻孔，传统长时间钻孔作业会使作业人员易产生疲劳，且能减少因钻孔而掉落下的灰尘给作业人员眼睛带来的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及支架相关技术领域，具体为一种钻孔植筋辅助支架装置。
背景技术
在建筑工程施工过程中，“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。现有的梁底构造柱钢筋钻孔植筋施工主要有两种方法。一种是通过施工人员手持电钻站在人字梯上进行钻孔作业，另一种是通过施工人员手持电钻站在搭好的简易操作平台上进行钻孔作业。其缺点是:
1、操作平台搭设成本较高，且比较费时费力；
2、人字梯的安全系数较低，易给作业人员带来安全隐患；
3、钻孔掉落的灰尘易阻挡作业人员视线，且易给作业人员眼睛带来伤害；
4、电钻具有一定的重量，长时间手持电钻作业易产生疲劳、乏累的感觉
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔植筋辅助支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔植筋辅助支架装置，包括基板，所述基板的表面设置有套筒，所述套筒的内部螺接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端转动连接在转动槽中，所述转动槽的内壁设置有限位环，所述限位环套设在升降螺杆的外侧，且转动槽开设在连接柱的底面，所述连接柱和套筒的外侧均套设有套环，所述套环的表面设置有围护架，两组围护架表面通过销轴分别连接有操作手柄和操作滑杆，所述操作手柄的表面开设有导向槽，操作滑杆的底端表面加设销轴穿过导向槽，连接柱的顶面设置有卡板，且连接柱的表面设置有连接板，连接柱的顶面搭接有钻机，所述钻机的表面设置有连接螺帽，所述连接螺帽的内部螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿连接板，升降螺杆的表面设置有手柄杆。
优选的，所述套筒呈圆筒形结构，套筒的内壁设置有内螺纹，升降螺杆呈“T”字形圆形柱体结构，转动槽呈圆形柱体结构，限位环呈圆环形结构。
优选的，所述套环呈圆管形结构，其中一个套环的表面设置有开关，开关通过导线与钻机连接，围护架呈“匚”字形框体结构，操作滑杆设置有两个，两个操作滑杆关于操作手柄对称分布。
优选的，所述卡板呈方形板状结构，卡板设置有两个，钻机处于两个卡板之间。
优选的，所述连接板呈“L”形板状结构，连接板设置有两个，两个连接板关于连接柱对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的钻孔植筋辅助支架装置不需钻孔作业人员直接手持钻机进行钻孔，传统长时间钻孔作业会使作业人员易产生疲劳，且能减少因钻孔而掉落下的灰尘给作业人员眼睛带来的伤害；
2.本实用新型提出的钻孔植筋辅助支架装置在连接柱上加设卡板对钻机限位，且连接板和紧固螺杆对钻机固定，防止在进行钻孔作业的时候因产生的剧烈震动导致钻机松动，由此给作业人员的安全带来危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型操作手柄和操作滑杆连接结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图1中B处结构放大示意图。
图中：基板1、套筒2、升降螺杆3、转动槽4、限位环5、连接柱6、套环7、围护架8、操作手柄9、操作滑杆10、导向槽11、卡板12、连接板13、钻机14、连接螺帽15、紧固螺杆16、手柄杆17、开关18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔植筋辅助支架装置，包括基板1，基板1的表面焊接有套筒2，套筒2的内部螺接有升降螺杆3，升降螺杆3的顶端转动连接在转动槽4中，转动槽4的内壁固定连接有限位环5，套筒2呈圆筒形结构，套筒2的内壁设置有内螺纹，升降螺杆3呈“T”字形圆形柱体结构，转动槽4呈圆形柱体结构，限位环5呈圆环形结构，限位环5套设在升降螺杆3的外侧，且转动槽4开设在连接柱6的底面，升降螺杆3的表面焊接有手柄杆17，手握手柄杆17转动升降螺杆3，升降螺杆3的顶部在转动槽4中转动，且升降螺杆3沿着套筒2垂直移动，调节到合适的高度使支架顶端钻机14的钻头与梁底保持一定的距离；
连接柱6和套筒2的外侧均套设有套环7，套环7的表面焊接有围护架8，两组围护架8表面通过销轴分别连接有操作手柄9和操作滑杆10，操作手柄9的表面开设有导向槽11，操作滑杆10的底端表面加设销轴穿过导向槽11，套环7呈圆管形结构，其中一个套环7的表面设置有开关18，开关18通过导线与钻机14连接，围护架8呈“匚”字形框体结构，操作滑杆10设置有两个，两个操作滑杆10关于操作手柄9对称分布，开关18通过电线与钻机14相连，打开开关18启动钻机14保持运行开始进行钻孔；操作人员通过控制操作手柄9将力通过操作滑杆10传到套环7带动连接柱6来控制钻机14的钻孔深度；待一个位置的钻孔植筋完毕后，移动本装置到下一植筋位置，继续进行钻孔作业；
连接柱6的顶面焊接有卡板12，卡板12呈方形板状结构，卡板12设置有两个，钻机14处于两个卡板12之间，且连接柱6的表面焊接有连接板13，连接柱6的顶面搭接有钻机14，钻机14的表面焊接有连接螺帽15，连接螺帽15的内部螺接有紧固螺杆16，紧固螺杆16贯穿连接板13，贯穿处螺接，连接板13呈“L”形板状结构，连接板13设置有两个，两个连接板13关于连接柱6对称分布，作业人员将本钻孔植筋辅助支架装置移动到事先确定好的钻孔位置下，将钻机14架设到相邻两个卡板12之间，然后旋拧紧固螺杆16螺接在连接螺帽15中，使钻机14得以很好的固定。
工作原理：实际工作时，作业人员将本钻孔植筋辅助支架装置移动到事先确定好的钻孔位置下，将钻机14架设到相邻两个卡板12之间，然后旋拧紧固螺杆16螺接在连接螺帽15中，使钻机14得以很好的固定；手握手柄杆17转动升降螺杆3，升降螺杆3的顶部在转动槽4中转动，且升降螺杆3沿着套筒2垂直移动，调节到合适的高度使支架顶端钻机14的钻头与梁底保持一定的距离；开关18通过电线与钻机14相连，打开开关18启动钻机14保持运行开始进行钻孔；操作人员通过控制操作手柄9将力通过操作滑杆10传到套环7带动连接柱6来控制钻机14的钻孔深度；待一个位置的钻孔植筋完毕后，移动本装置到下一植筋位置，继续进行钻孔作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钻孔植筋辅助支架装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的表面设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内部螺接有升降螺杆(3)，所述升降螺杆(3)的顶端转动连接在转动槽(4)中，所述转动槽(4)的内壁设置有限位环(5)，所述限位环(5)套设在升降螺杆(3)的外侧，且转动槽(4)开设在连接柱(6)的底面，所述连接柱(6)和套筒(2)的外侧均套设有套环(7)，所述套环(7)的表面设置有围护架(8)，两组围护架(8)表面通过销轴分别连接有操作手柄(9)和操作滑杆(10)，所述操作手柄(9)的表面开设有导向槽(11)，操作滑杆(10)的底端表面加设销轴穿过导向槽(11)，连接柱(6)的顶面设置有卡板(12)，且连接柱(6)的表面设置有连接板(13)，连接柱(6)的顶面搭接有钻机(14)，所述钻机(14)的表面设置有连接螺帽(15)，所述连接螺帽(15)的内部螺接有紧固螺杆(16)，所述紧固螺杆(16)贯穿连接板(13)，升降螺杆(3)的表面设置有手柄杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔植筋辅助支架装置，其特征在于：所述套筒(2)呈圆筒形结构，套筒(2)的内壁设置有内螺纹，升降螺杆(3)呈“T”字形圆形柱体结构，转动槽(4)呈圆形柱体结构，限位环(5)呈圆环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔植筋辅助支架装置，其特征在于：所述套环(7)呈圆管形结构，其中一个套环(7)的表面设置有开关(18)，开关(18)通过导线与钻机(14)连接，围护架(8)呈“匚”字形框体结构，操作滑杆(10)设置有两个，两个操作滑杆(10)关于操作手柄(9)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔植筋辅助支架装置，其特征在于：所述卡板(12)呈方形板状结构，卡板(12)设置有两个，钻机(14)处于两个卡板(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔植筋辅助支架装置，其特征在于：所述连接板(13)呈“L”形板状结构，连接板(13)设置有两个，两个连接板(13)关于连接柱(6)对称分布。
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| CN202020646090.2U CN211991070U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种钻孔植筋辅助支架装置 |
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| CN211991070U true CN211991070U (zh) | 2020-11-24 |
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| CN202020646090.2U Active CN211991070U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种钻孔植筋辅助支架装置 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020646090.2U patent/CN211991070U/zh active Active
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