CN212454247U - 一种海洋自矫正智能反井钻机 - Google Patents

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CN212454247U CN202020691896.3U CN202020691896U CN212454247U CN 212454247 U CN212454247 U CN 212454247U CN 202020691896 U CN202020691896 U CN 202020691896U CN 212454247 U CN212454247 U CN 212454247U
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Abstract

本申请实施例公开了一种海洋自矫正智能反井钻机。所述一种海洋自矫正智能反井钻机,包括浇筑面,所述浇筑面顶端的两侧固定连接有钻机支架,所述钻机支架的中间活动连接有卡钎器底座,所述卡钎器底座底端的两侧活动连接有活塞杆,所述卡钎器底座底端的中间活动连接有卡钎器,所述浇筑面顶端的中间固定连接有齿轮底座。本申请提供的一种海洋自矫正智能反井钻机,通过在辅助齿轮上加定位杆,同时在齿轮底座上加定位柱,实现了齿轮的下落前定位,避免了在接卸钻杆的卡接过程齿轮未对齐下落对齿轮和钻杆造成的伤害,提高了辅助齿轮和钻杆的寿命,同时节省了接卸过程中卡接的时间与精力。

Description

一种海洋自矫正智能反井钻机
技术领域
本申请涉及海洋机械领域,更具体地,涉及一种海洋自矫正智能反井钻机。
背景技术
反井钻机施工为机械化连续作业,速度快,比其他施工方式提高工效5—10倍,且工作人员不需要进入工作面进行打眼、装药和临时支护等工作,避免了安全事故的发生,在各个领域得到广泛地应用,深受广大用户的好评,取得了良好的经济效益和社会效益。
随着海底反井钻机的钻井深度不断加大,使得现有的海底反井钻机必须具备自动接卸钻杆功能,因此现有海底钻机上都配备有液压或机械卡盘以实现对钻杆的夹持和丝扣的拧卸,但是现有海底钻机上用于钻杆夹持和丝扣拧卸的卡盘在卡接的过程,上下齿轮的对齐只能依靠操作司机的经验与反复尝试,对接过程费时费力;且操作司机尝试过程中易发生撞击,对齿轮和钻杆造成伤害。
发明内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种海洋自矫正智能反井钻机,以改善上述问题。
第一方面,一种海洋自矫正智能反井钻机,包括浇筑面,所述浇筑面顶端的两侧固定连接有钻机支架,所述钻机支架的中间活动连接有卡钎器底座,所述卡钎器底座底端的两侧活动连接有活塞杆,所述卡钎器底座底端的中间活动连接有卡钎器,所述浇筑面顶端的中间固定连接有齿轮底座,所述齿轮底座的中间活动链接有辅助齿轮,所述辅助齿轮的中间活动连接有钻杆,所述钻杆的中部设有六边形卡槽,所述钻杆底端的内部设有内螺纹,所述钻杆的顶端设有外螺纹,所述齿轮底座的顶端固定连接有定位柱,所述辅助齿轮的顶端固定连接有定位杆。
第二方面,所述辅助齿轮为可开合结构。
第三方面,所述六边形卡槽的两条平行对边的距离为30cm且与辅助齿轮的内槽对边距离相等。
第四方面,所述定位杆的长度为30cm,所述定位柱之间的距离为30cm。
第五方面,所述定位柱与定位杆接触时齿轮底座与辅助齿轮处于对齐位置。
第六方面,所述钻杆的长度为1.5m。
第七方面,所述卡钎器底座可随活塞杆上下移动且移动范围为0-2.5m。
本申请提供的一种海洋自矫正智能反井钻机,通过在辅助齿轮上加定位杆,同时在齿轮底座上加定位柱,实现了齿轮的下落前定位,避免了在接卸钻杆的卡接过程齿轮未对齐下落对齿轮和钻杆造成的伤害,提高了辅助齿轮和钻杆的寿命,同时节省了接卸过程中卡接的时间与精力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种海洋自矫正智能反井钻机的整体结构示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种海洋自矫正智能反井钻机的平台俯视图;
图中:1、浇筑面;2、钻机支架;3、卡钎器底座;4、活塞杆;5、卡钎器;6、齿轮底座;7、辅助齿轮;8、钻杆;9、六边形卡槽;10、内螺纹;11、外螺纹;12、定位柱;13、定位杆
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
具体的,一种海洋自矫正智能反井钻机,包括浇筑面1,浇筑面1顶端的两侧固定连接有钻机支架2,钻机支架2的中间活动连接有卡钎器底座3,卡钎器底座3底端的两侧活动连接有活塞杆4,卡钎器底座3可随活塞杆4上下移动且移动范围为0-2.5m,使得卡钎器5可以将井下钻杆8提升到地面进行拆卸,或者将钻杆8下放到钻井内进行下一节钻杆8的卡接,卡钎器底座3底端的中间活动连接有卡钎器5,浇筑面1顶端的中间固定连接有齿轮底座6,齿轮底座6的中间活动链接有辅助齿轮7,辅助齿轮7为可开合结构,使得辅助齿轮7可以方便在钻杆7上安装和拆卸,辅助齿轮7的中间活动连接有钻杆8,钻杆8的长度为1.5m,可以放入钻机支架2的底部,钻杆8的中部设有六边形卡槽9,六边形卡槽9的两条平行对边的距离为30cm且与辅助齿轮7的内槽对边距离相等,使得辅助齿轮7可以卡在六边形卡槽9上从而带动钻杆8旋转,钻杆8底端的内部设有内螺纹10,钻杆8的顶端设有外螺纹11,其特征在于,齿轮底座6的顶端固定连接有定位柱12,辅助齿轮7的顶端固定连接有定位杆13,定位杆13的长度为30cm,定位柱12之间的距离为80cm,定位柱12与定位杆13接触时齿轮底座6与辅助齿轮7处于对齐位置,使得定位杆13可以被定位柱12抵住从而确定辅助齿轮7下落时的角度。
因此,发明人提出了申请中的可以改善上述问题的一种海洋自矫正智能反井钻机。
下面将结合附图具体描述本申请的各实施例。
使用时,将辅助齿轮7安装到钻杆8的中部并通过六边形卡槽9固定角度,卡钎器5带动钻杆8缓缓旋转,待定位杆13接触到定位柱12之后,停止旋转,此时辅助齿轮7的轮齿恰好对其齿轮底座6,卡钎器5带动钻杆8下落使辅助齿轮7与齿轮底座6卡接后,卡钎器5开始旋转带动最上面一节钻杆7旋转,将最上面一节钻杆7拆卸下来。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种海洋自矫正智能反井钻机,包括浇筑面(1),所述浇筑面(1)顶端的两侧固定连接有钻机支架(2),所述钻机支架(2)的中间活动连接有卡钎器底座(3),所述卡钎器底座(3)底端的两侧活动连接有活塞杆(4),所述卡钎器底座(3)底端的中间活动连接有卡钎器(5),所述浇筑面(1)顶端的中间固定连接有齿轮底座(6),所述齿轮底座(6)的中间活动链接有辅助齿轮(7),所述辅助齿轮(7)的中间活动连接有钻杆(8),所述钻杆(8)的中部设有六边形卡槽(9),所述钻杆(8)底端的内部设有内螺纹(10),所述钻杆(8)的顶端设有外螺纹(11),其特征在于,所述齿轮底座(6)的顶端固定连接有定位柱(12),所述辅助齿轮(7)的顶端固定连接有定位杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种海洋自矫正智能反井钻机,其特征在于,所述辅助齿轮(7)为可开合结构。
3.根据权利要求1所述的一种海洋自矫正智能反井钻机,其特征在于,所述六边形卡槽(9)的两条平行对边的距离为30cm且与辅助齿轮(7)的内槽对边距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种海洋自矫正智能反井钻机,其特征在于,所述定位杆(13)的长度为30cm,所述定位柱(12)之间的距离为80cm。
5.根据权利要求1所述的一种海洋自矫正智能反井钻机,其特征在于,所述定位柱(12)与定位杆(13)接触时齿轮底座(6)与辅助齿轮(7)处于对齐位置。
6.根据权利要求1所述的一种海洋自矫正智能反井钻机,其特征在于,所述钻杆(8)的长度为1.5m。
7.根据权利要求1所述的一种海洋自矫正智能反井钻机,其特征在于,所述卡钎器底座(3)可随活塞杆(4)上下移动且移动范围为0-2.5m。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112922535A (zh) * 2021-03-02 2021-06-08 太原理工大学 一种便于更换钻杆的钻机

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