CN211990562U - 一种电子配件多次连续折弯一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，具体涉及折弯模具技术领域，包括下模具，所述下模具的内壁滑动连接有开口调节板，所述开口调节板顶部靠近下模具内壁的一端固定连接有支撑板，且支撑板活动连接在下模具的顶部。本实用新型通过转动手轮，使得手轮带动螺纹管转动，从而使得螺纹管通过牵引板和牵引杆带动开口调节板做靠近或远离下模具内壁的移动，且当开口调节板向下模具内壁的一端移动时，则该模具的开口大小变大，反之，当开口调节板向下模具内壁的中部移动时，则该模具的开口变小，使得可改变下模具的开口大小，从而实现可改变成品工件折弯的尺寸，提高该装置适用性的目的。

Description

一种电子配件多次连续折弯一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，更具体地说，本实用涉及一种电子配件多次连续折弯一次成型模具。

背景技术

折弯机模具是折弯机用来加工成型板料的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具构成的零件不同。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在折弯机压力的作用下通过折弯机上模和下模的互为导向使坯料成为有特定形状和尺寸的工件。使用模具将板材折弯时，是将板材放在下模具上，折弯机通过上模的运动将板材压入下模具的凹槽中，压到所需弯曲的角度。

但是现有技术在实际使用时，当需要将工件折弯不同尺寸时，通常需要将下模具进行更换，以满足不同尺寸折弯的需要，采用更换的下模具的方式特别麻烦且浪费资源，适用性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何改变下模具的大小从而改变工件折弯的尺寸，以提高该装置的适用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，包括下模具，所述下模具的内壁滑动连接有开口调节板，所述开口调节板顶部靠近下模具内壁的一端固定连接有支撑板，且支撑板活动连接在下模具的顶部，所述开口调节板靠近支撑板一端的中部固定连接有牵引杆，且牵引杆贯穿并延伸至下模具的一端，所述牵引杆远离开口调节板的一端固定连接有牵引板，所述牵引板的中部通过轴承转动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有手轮，所述螺纹管的内壁啮合有螺纹杆，且螺纹杆固定连接在下模具相对应牵引板位置的一端。

在使用时，仅需转动手轮，使得手轮带动螺纹管转动，由于螺纹杆时固定在下模具相对应牵引板位置的一端，使得当手轮带动螺纹管转动时，会使得螺纹管在转动的同时沿着螺纹杆的表面左右移动，从而使得螺纹管带动牵引板沿着螺纹杆的表面左右移动，当牵引板左右移动时，会带动牵引杆左右移动，并使得牵引杆带动开口调节板做靠近或远离下模具内壁的移动，且当开口调节板向下模具内壁的一端移动时，则该模具的开口大小变大，反之，当开口调节板向下模具内壁的中部移动时，则该模具的开口变小，从而使得可改变下模具的开口大小，从而使得可以改变成品工件折弯的尺寸，提高了该装置的适用性。

在一个优选地实施方式中，所述下模具内壁的底部开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有定位块，所述定位块固定连接在开口调节板的底部，且定位块的中部插接有定位杆，所述定位杆的两端固定连接在定位槽内壁的两端。

在一个优选地实施方式中，所述定位块的数量为两个，且两个定位块关于开口调节板中点的竖直轴线为对称轴对称设置在开口调节板的底部，使得通过定位块、定位槽和定位杆的相配合，使得可以对开口调节板的移动进行限定，防止开口调节板的移动时发生晃动等情况。

在一个优选地实施方式中，所述下模具的内壁与开口调节板相对面的一端均通过铰接座分别铰接有铰接杆，且两个铰接杆相对面的一端均铰接有铰接轴，两个所述铰接杆的中均分别固定连接有固定轴，使得通过两个铰接杆可以进一步对开口调节板的移动方向进行限定。

在一个优选地实施方式中，所述下模具内壁的底部滑动连接有多个移动板，多个所述移动板滑动连接在支撑板的底部，且移动板的中部与铰接杆的表面滑动连接，使得通过多个移动板可以在支撑板的底部起支撑作用。

在一个优选地实施方式中，所述移动板的中部均开设有活动槽，且铰接杆滑动连接在活动槽的内壁，所述移动板相对应活动槽位置的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与活动槽的内部相连通。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽的内壁转动连接有限位块，且限位块通过轴承分别转动连接在铰接轴和固定轴的两端，通过铰接轴配合固定轴、限位槽和限位块，使得当开口调节板在移动时，可通过铰接杆带动固定轴移动，并使得移动板分散开，均匀的对支撑板起支撑作用，防止支撑板的顶部受压力不均匀导致损坏的情况。

在一个优选地实施方式中，所述移动板的中部开设有插接孔，且插接孔的内壁与牵引杆的表面滑动连接，使得牵引杆可以正常的移动，且同样位于两端的移动板亦可以在牵引杆的表面移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转动手轮，使得手轮带动螺纹管转动，从而使得螺纹管通过牵引板和牵引杆带动开口调节板做靠近或远离下模具内壁的移动，且当开口调节板向下模具内壁的一端移动时，则该模具的开口大小变大，反之，当开口调节板向下模具内壁的中部移动时，则该模具的开口变小，使得可改变下模具的开口大小，从而实现可改变成品工件折弯的尺寸，提高该装置适用性的目的，与现有技术相比，可改变下模具的开口大小，从而使得可以改变成品工件折弯的尺寸，提高了该装置的适用性；

2、通过当开口调节板移动时，会使得铰接杆带动固定轴倾斜移动，且带动铰接轴上下移动，配合限位槽和限位块，使得多个移动板向两端均匀散开，从而均匀的对支撑板起支撑作用，防止支撑板的顶部受压力不均匀导致损坏的情况，从而实现支撑面强度较高，难以被压力损坏的目的，与现有技术相比，支撑面强度较高，难以被压力损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图。

图2为本实用新型的开口调节板结构侧视图。

图3为本实用新型的移动板结构侧剖图。

图4为本实用新型的牵引板结构俯剖图。

图5为本实用新型的螺纹管结构示意图。

附图标记为：1、下模具；2、开口调节板；3、支撑板；4、牵引杆；5、移动板；6、铰接杆；7、铰接轴；8、固定轴；9、活动槽；10、限位槽；11、限位块；12、插接孔；13、定位块；14、定位槽；15、定位杆；16、牵引板；17、螺纹管；18、手轮；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，包括下模具1，所述下模具1的内壁滑动连接有开口调节板2，所述开口调节板2顶部靠近下模具1内壁的一端固定连接有支撑板3，且支撑板3活动连接在下模具1的顶部，所述开口调节板2靠近支撑板3一端的中部固定连接有牵引杆4，且牵引杆4贯穿并延伸至下模具1的一端，所述牵引杆4远离开口调节板2的一端固定连接有牵引板16，所述牵引板16的中部通过轴承转动连接有螺纹管17，所述螺纹管17的表面固定连接有手轮18，所述螺纹管17的内壁啮合有螺纹杆19，且螺纹杆19固定连接在下模具1相对应牵引板16位置的一端。

所述下模具1内壁的底部开设有定位槽14，所述定位槽14的内壁滑动连接有定位块13，所述定位块13固定连接在开口调节板2的底部，且定位块13的中部插接有定位杆15，所述定位杆15的两端固定连接在定位槽14内壁的两端。

所述定位块13的数量为两个，且两个定位块13关于开口调节板2中点的竖直轴线为对称轴对称设置在开口调节板2的底部。

所述下模具1的内壁与开口调节板2相对面的一端均通过铰接座分别铰接有铰接杆6，且两个铰接杆6相对面的一端均铰接有铰接轴7，两个所述铰接杆6的中均分别固定连接有固定轴8。

所述下模具1内壁的底部滑动连接有多个移动板5，多个所述移动板5滑动连接在支撑板3的底部，且移动板5的中部与铰接杆6的表面滑动连接。

所述移动板5的中部均开设有活动槽9，且铰接杆6滑动连接在活动槽9的内壁，所述移动板5相对应活动槽9位置的内部开设有限位槽10，所述限位槽10的内部与活动槽9的内部相连通。

所述限位槽10的内壁转动连接有限位块11，且限位块11通过轴承分别转动连接在铰接轴7和固定轴8的两端。

所述移动板5的中部开设有插接孔12，且插接孔12的内壁与牵引杆4的表面滑动连接。

如图1-5所示，实施方式具体为：在使用时，仅需转动手轮18，使得手轮18带动螺纹管17转动，由于螺纹杆19时固定在下模具1相对应牵引板16位置的一端，使得当手轮18带动螺纹管17转动时，会使得螺纹管17在转动的同时沿着螺纹杆19的表面左右移动，从而使得螺纹管17带动牵引板16沿着螺纹杆19的表面左右移动，当牵引板16左右移动时，会带动牵引杆4左右移动，并使得牵引杆4带动开口调节板2做靠近或远离下模具1内壁的移动，且当开口调节板2向下模具1内壁的一端移动时，则该模具的开口大小变大，反之，当开口调节板2向下模具1内壁的中部移动时，则该模具的开口变小，从而使得可改变下模具1的开口大小，从而使得可以改变成品工件折弯的尺寸，提高了该装置的适用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的将下模具1进行更换，以满足不同尺寸折弯的需要，采用更换的下模具的方式特别麻烦且浪费资源，适用性较低问题；

当开口调节板2移动时，会使得两个铰接杆6铰接，并使得两个铰接杆6带动固定轴8倾斜移动，且带动铰接轴7上下移动，通过多个移动板5可以在支撑板3的底部起支撑作用，通过铰接轴7配合固定轴8、限位槽10和限位块11，使得当开口调节板2在移动时，可通过铰接杆6带动固定轴8移动，并使得移动板5分散开，均匀的对支撑板3起支撑作用，防止支撑板3的顶部受压力不均匀导致损坏的情况，该实施方式具体解决了现有技术中存在的支撑面较脆弱问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过转动手轮18，使得手轮18带动螺纹管17转动，从而使得螺纹管17通过牵引板16和牵引杆4带动开口调节板2做靠近或远离下模具1内壁的移动，且当开口调节板2向下模具1内壁的一端移动时，则该模具的开口大小变大，反之，当开口调节板2向下模具1内壁的中部移动时，则该模具的开口变小，使得可改变下模具1的开口大小，从而实现可改变成品工件折弯的尺寸，提高该装置适用性的目的；

参照说明书附图1-5，通过当开口调节板2移动时，会使得铰接杆6带动固定轴8倾斜移动，且带动铰接轴7上下移动，配合限位槽10和限位块11，使得多个移动板5向两端均匀散开，从而均匀的对支撑板3起支撑作用，防止支撑板3的顶部受压力不均匀导致损坏的情况，从而实现支撑面强度较高，难以被压力损坏的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内壁滑动连接有开口调节板(2)，所述开口调节板(2)顶部靠近下模具(1)内壁的一端固定连接有支撑板(3)，且支撑板(3)活动连接在下模具(1)的顶部，所述开口调节板(2)靠近支撑板(3)一端的中部固定连接有牵引杆(4)，且牵引杆(4)贯穿并延伸至下模具(1)的一端，所述牵引杆(4)远离开口调节板(2)的一端固定连接有牵引板(16)，所述牵引板(16)的中部通过轴承转动连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的表面固定连接有手轮(18)，所述螺纹管(17)的内壁啮合有螺纹杆(19)，且螺纹杆(19)固定连接在下模具(1)相对应牵引板(16)位置的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述下模具(1)内壁的底部开设有定位槽(14)，所述定位槽(14)的内壁滑动连接有定位块(13)，所述定位块(13)固定连接在开口调节板(2)的底部，且定位块(13)的中部插接有定位杆(15)，所述定位杆(15)的两端固定连接在定位槽(14)内壁的两端。

3.根据权利要求2所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述定位块(13)的数量为两个，且两个定位块(13)关于开口调节板(2)中点的竖直轴线为对称轴对称设置在开口调节板(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述下模具(1)的内壁与开口调节板(2)相对面的一端均通过铰接座分别铰接有铰接杆(6)，且两个铰接杆(6)相对面的一端均铰接有铰接轴(7)，两个所述铰接杆(6)的中均分别固定连接有固定轴(8)。

5.根据权利要求4所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述下模具(1)内壁的底部滑动连接有多个移动板(5)，多个所述移动板(5)滑动连接在支撑板(3)的底部，且移动板(5)的中部与铰接杆(6)的表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述移动板(5)的中部均开设有活动槽(9)，且铰接杆(6)滑动连接在活动槽(9)的内壁，所述移动板(5)相对应活动槽(9)位置的内部开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部与活动槽(9)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述限位槽(10)的内壁转动连接有限位块(11)，且限位块(11)通过轴承分别转动连接在铰接轴(7)和固定轴(8)的两端。

8.根据权利要求5所述的一种电子配件多次连续折弯一次成型模具，其特征在于：所述移动板(5)的中部开设有插接孔(12)，且插接孔(12)的内壁与牵引杆(4)的表面滑动连接。

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