CN211989903U - 一种混凝土减水剂分离装置 - Google Patents
一种混凝土减水剂分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211989903U CN211989903U CN201922078896.6U CN201922078896U CN211989903U CN 211989903 U CN211989903 U CN 211989903U CN 201922078896 U CN201922078896 U CN 201922078896U CN 211989903 U CN211989903 U CN 211989903U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- separation
- motor
- reducing agent
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 115
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 26
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 11
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂分离装置，所述分离装置包括分离外桶、出液口、分离内桶、设备台、底板、竖板、第一电机、丝杆、电动滑槽、安装架、第二电机、转轴、搅拌杆、水箱、注水口，水泵、水管、空心水盘和喷水口。本实用新型的优点在于在分离时，可用搅拌杆来不断搅动硫酸钙固体，同时在分离桶的上方以及搅拌杆本身进行冲洗，由此可全方位的对硫酸钙表面进行冲洗，能快速、彻底的将附着在其表面的减水剂冲下来，避免造成环境污染，该设备分离效率高，且使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种混凝土减水剂分离装置。
背景技术
混凝土是当代主要的土木工程材料之一，它是由胶结材料，骨料减水剂和水按照一定比例配制，经搅拌捣成型，在一定条件下养护而成的人造材料，它具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大。混凝土用减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
混凝土减水剂在生产时，一般包括磺化、水解、缩合、中和、固液分离五个工序，生产时可采用生石灰代替氢氧化钠进行中和，用生石灰中和生产的高减水剂会产生大量的硫酸钙沉淀，将硫酸钙沉降分离后其表面会附着有粘稠的减水剂，无法晾干处理及综合利用，因而会造成环境污染。为此，需要特定的设备对硫酸钙沉淀和硫酸钙沉淀上附着的粘稠减水剂进行分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂分离装置，其解决了减水剂生产时形成的硫酸钙沉淀上附着有大量粘稠的减水剂难以分离，从而导致无法晾干处理及综合利用，以及会造成环境污染的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种混凝土减水剂分离装置，所述分离装置包括分离外桶、出液口、分离内桶、设备台、底板、竖板、第一电机、丝杆、电动滑槽、安装架、第二电机、转轴、搅拌杆、水箱、注水口，水泵、水管、空心水盘和喷水口；
所述出液口设于分离外桶的底部侧边，所述分离内桶放置于分离外桶的内部，且分离内桶的桶壁为带孔结构，所述设备台设于分离外桶的侧边，所述底板设在设备台上，所述竖板活动设在底板上，所述第一电机安装于底板上，所述丝杆连接于第一电机的输出端，且丝杆穿过竖板并与竖板螺纹活动连接，所述电动滑槽位于竖板的侧边，所述安装架活动设于电动滑槽内，所述第二电机安装于安装架上，所述转轴连接于第二电机的输出端，所述搅拌杆均匀分布于转轴上，所述水箱设于设备台的侧边，所述注水口设于水箱侧边，所述水泵设于水箱的顶部，用于抽取水箱内的水，所述水管一端与水泵连接，另一端搭放在安装架上，所述空心水盘安装于安装架上，且水管末端伸入空心水盘内，所述喷水口分布于空心水盘的底部。
进一步改进在于，所述分离外桶和分离内桶均为圆柱形桶，且分离外桶的半径和高度均大于分离内桶。
进一步改进在于，所述空心水盘的中间设有通口，用于转轴的穿过。
进一步改进在于，所述安装架上设有过水管，用于水管的连接，安装架上还设有管卡，用于水管的搭放。
进一步改进在于，所述分离内桶的口沿向外翻边，且在翻边的底部设有卡槽，所述卡槽用于卡在分离外桶的顶端。
进一步改进在于，所述转轴和搅拌杆均为空心结构，且转轴和搅拌杆的内部相互连通，搅拌杆上开设有若干个喷水孔，所述水管的末端分出支管与转轴内部连通。
进一步改进在于，所述分离装置还包括控制器，所述控制器的信号输出端与第一电机、电动滑槽、第二电机和水泵的控制端连接。
进一步改进在于，所述控制器的型号为6ES7321-1BL00-0AA0，所述第一电机和第二电机的型号为GNT2000+18NM，所述电动滑槽的型号为LHA7-S700，所述水泵的型号为DC3W。
本实用新型的有益效果在于：在分离时，可用搅拌杆来不断搅动硫酸钙固体，同时在分离桶的上方以及搅拌杆本身进行冲洗，由此可全方位的对硫酸钙表面进行冲洗，能快速、彻底的将附着在其表面的减水剂冲下来，避免造成环境污染，该设备分离效率高，且使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为空心水盘的结构示意图；
图3为转轴和搅拌杆的剖面示意图；
图中：1、分离外桶；2、出液口；3、分离内桶；4、设备台；5、底板；6、竖板；7、第一电机；8、丝杆；9、电动滑槽；10、安装架；11、第二电机；12、转轴；13、搅拌杆；14、水箱；15、注水口；16、水泵；17、水管；18、空心水盘；19、喷水口；20、通口；21、过水管；22、管卡；23、卡槽；24、喷水孔；25、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
结合图1至图3所示，一种混凝土减水剂分离装置，分离装置包括分离外桶1、出液口2、分离内桶3、设备台4、底板5、竖板6、第一电机7、丝杆8、电动滑槽9、安装架10、第二电机11、转轴12、搅拌杆13、水箱14、注水口15，水泵16、水管17、空心水盘18和喷水口19；
出液口2设于分离外桶1的底部侧边，分离内桶3放置于分离外桶1的内部，且分离内桶3的桶壁为带孔结构，设备台4设于分离外桶1的侧边，底板5设在设备台4上，竖板6活动设在底板5上，第一电机7安装于底板5上，丝杆8连接于第一电机7的输出端，且丝杆8穿过竖板6并与竖板6螺纹活动连接，电动滑槽9位于竖板6的侧边，安装架10活动设于电动滑槽9内，第二电机11安装于安装架10上，转轴12连接于第二电机11的输出端，搅拌杆13均匀分布于转轴12上，水箱14设于设备台4的侧边，注水口15设于水箱14侧边，水泵16设于水箱14的顶部，用于抽取水箱14内的水，水管17一端与水泵16连接，另一端搭放在安装架10上，空心水盘18安装于安装架10上，且水管17末端伸入空心水盘18内，喷水口19分布于空心水盘18的底部。
分离外桶1和分离内桶3均为圆柱形桶，且分离外桶1的半径和高度均大于分离内桶3。
空心水盘18的中间设有通口20，用于转轴12的穿过。
安装架10上设有过水管21，用于水管17的连接，安装架10上还设有管卡22，用于水管17的搭放。
分离内桶3的口沿向外翻边，且在翻边的底部设有卡槽23，卡槽23用于卡在分离外桶1的顶端。
转轴12和搅拌杆13均为空心结构，且转轴12和搅拌杆13的内部相互连通，搅拌杆13上开设有若干个喷水孔24，水管17的末端分出支管与转轴12内部连通。
分离装置还包括控制器25，控制器25的信号输出端与第一电机7、电动滑槽9、第二电机11和水泵16的控制端连接。控制器25的型号为6ES7321-1BL00-0AA0，第一电机7和第二电机11的型号为GNT2000+18NM，电动滑槽9的型号为LHA7-S700，水泵16的型号为DC3W。
本实用新型的工作原理为：将分离内桶3放置于分离外桶1内，通过第一电机7控制丝杆8转动，使竖板6靠近分离外桶1，并使第二电机11位于分离内桶3的正上方，接着通过电动滑槽9将安装架10向下移动，使转轴12和搅拌杆13伸入分离内桶3内；接着，往分离内桶3内灌入待分离处理的附着有粘稠减水剂的硫酸钙；然后，水泵16工作，往搅拌杆13和空心水盘18内同时灌入水，分别通过喷水孔24和喷水口19喷水，同时控制第二电机11转动，进行搅拌，一边搅拌一边用高压喷水进行重新，能快速的将硫酸钙上粘附的减水剂冲洗下来，并由分离内桶3上的孔隙排至分离外桶1内，并由出液口2排出，进行相应的回收再利用。分离完成后，通过第一电机7和电动滑槽9工作，是安装架10远离分离外桶1，转轴12和搅拌杆13抽出，此时即可将分离内桶3取出，将内部的硫酸钙倒出。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离装置包括分离外桶(1)、出液口(2)、分离内桶(3)、设备台(4)、底板(5)、竖板(6)、第一电机(7)、丝杆(8)、电动滑槽(9)、安装架(10)、第二电机(11)、转轴(12)、搅拌杆(13)、水箱(14)、注水口(15)，水泵(16)、水管(17)、空心水盘(18)和喷水口(19)；
所述出液口(2)设于分离外桶(1)的底部侧边，所述分离内桶(3)放置于分离外桶(1)的内部，且分离内桶(3)的桶壁为带孔结构，所述设备台(4)设于分离外桶(1)的侧边，所述底板(5)设在设备台(4)上，所述竖板(6)活动设在底板(5)上，所述第一电机(7)安装于底板(5)上，所述丝杆(8)连接于第一电机(7)的输出端，且丝杆(8)穿过竖板(6)并与竖板(6)螺纹活动连接，所述电动滑槽(9)位于竖板(6)的侧边，所述安装架(10)活动设于电动滑槽(9)内，所述第二电机(11)安装于安装架(10)上，所述转轴(12)连接于第二电机(11)的输出端，所述搅拌杆(13)均匀分布于转轴(12)上，所述水箱(14)设于设备台(4)的侧边，所述注水口(15)设于水箱(14)侧边，所述水泵(16)设于水箱(14)的顶部，用于抽取水箱(14)内的水，所述水管(17)一端与水泵(16)连接，另一端搭放在安装架(10)上，所述空心水盘(18)安装于安装架(10)上，且水管(17)末端伸入空心水盘(18)内，所述喷水口(19)分布于空心水盘(18)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离外桶(1)和分离内桶(3)均为圆柱形桶，且分离外桶(1)的半径和高度均大于分离内桶(3)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述空心水盘(18)的中间设有通口(20)，用于转轴(12)的穿过。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述安装架(10)上设有过水管(21)，用于水管(17)的连接，安装架(10)上还设有管卡(22)，用于水管(17)的搭放。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离内桶(3)的口沿向外翻边，且在翻边的底部设有卡槽(23)，所述卡槽(23)用于卡在分离外桶(1)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述转轴(12)和搅拌杆(13)均为空心结构，且转轴(12)和搅拌杆(13)的内部相互连通，搅拌杆(13)上开设有若干个喷水孔(24)，所述水管(17)的末端分出支管与转轴(12)内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述分离装置还包括控制器(25)，所述控制器(25)的信号输出端与第一电机(7)、电动滑槽(9)、第二电机(11)和水泵(16)的控制端连接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土减水剂分离装置，其特征在于：所述控制器(25)的型号为6ES7321-1BL00-0AA0，所述第一电机(7)和第二电机(11)的型号为GNT2000+18NM，所述电动滑槽(9)的型号为LHA7-S700，所述水泵(16)的型号为DC3W。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922078896.6U CN211989903U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种混凝土减水剂分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922078896.6U CN211989903U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种混凝土减水剂分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211989903U true CN211989903U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73412071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922078896.6U Active CN211989903U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种混凝土减水剂分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211989903U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116768212A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-19 | 新疆恒远中汇彩印包装股份有限公司 | 一种超细粉体表面改性方法及设备 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922078896.6U patent/CN211989903U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116768212A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-19 | 新疆恒远中汇彩印包装股份有限公司 | 一种超细粉体表面改性方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209718183U (zh) | 一种土木工程施工用的混凝土板浇筑装置 | |
| CN211989903U (zh) | 一种混凝土减水剂分离装置 | |
| CN205364211U (zh) | 加气混凝土料浆搅拌机 | |
| CN212467823U (zh) | 一种混凝土外加剂的生产系统 | |
| CN209205247U (zh) | 聚丙烯催化剂加入系统 | |
| CN215903730U (zh) | 一种可均匀搅拌的砂浆搅拌设备 | |
| CN216760363U (zh) | 蒸压加气混凝土砌块加工用原料搅拌装置 | |
| CN215848926U (zh) | 一种防潮效果好的用于干粉砂浆的储料装置 | |
| CN205630988U (zh) | 一种制砖用原料搅拌装置 | |
| CN204905377U (zh) | 铅酸蓄电池废铅膏的回收利用装置 | |
| CN209794191U (zh) | 一种易清洁的高效搅拌机 | |
| CN208878403U (zh) | 一种混凝土减水剂原材料混合装置 | |
| CN100999395A (zh) | 废弃混凝土回收方法及其装置和回收的胶凝材料的用途 | |
| CN207808047U (zh) | 一种小型砂浆料混合装置 | |
| CN218705689U (zh) | 一种环保型混凝土粉料储料罐 | |
| CN202116331U (zh) | 石膏砌块废料自动回收利用系统 | |
| CN218614713U (zh) | 一种混泥土加工设备 | |
| CN220129135U (zh) | 一种混凝土制备设备 | |
| CN215472063U (zh) | 试验用混凝土搅拌装置 | |
| CN209393277U (zh) | 一种立式搅拌磨出料筛网定时冲洗系统 | |
| CN210256723U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块生产用浇注发气装置 | |
| CN215359105U (zh) | 一种高效环保节能的干粉砂浆生产设备 | |
| CN108187374A (zh) | 一种空间集约式泥沙沉降装置 | |
| CN214810173U (zh) | 一种高效聚羧酸高性能减水剂生产专用搅拌罐 | |
| CN218688516U (zh) | 一种增粘聚羧酸减水剂制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A concrete water reducing agent separation device Granted publication date: 20201124 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zongyang County Branch Pledgor: Anhui kezhibo New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010501 |