CN211989869U - 一种防磕碰的汽车零部件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防磕碰的汽车零部件清洗装置，包括操作箱、清洗框,操作箱右侧下端固定连接有伺服电机，操作箱左侧下端中心位置固定连接有排水管，操作箱内侧底部中心位置转接有转轴，转轴与伺服电机之间通过同步带连接，转轴顶部螺纹连接有清洗框，清洗框底部中心转接有螺纹套筒，螺纹套筒中心螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶部固定连接有承载板，操作箱顶部右侧中心位置固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有导管，导管左侧卡接有连接管，导管右侧固定连接有加料箱，加料箱右侧套接有水管，本实用新型提供一种防磕碰的汽车零部件清洗装置为解决现有的汽车零部件清洗装置不仅浪费大量水资源，且容易导致零部件之间碰撞损坏的问题。

Description

一种防磕碰的汽车零部件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件清洗技术领域，尤其涉及一种防磕碰的汽车零部件清洗装置。

背景技术

随着社会发展的进步，汽车慢慢普遍的进入人们生活，汽车行业是国民经济一个重要的支柱产业，汽车品牌越来越多，汽车类型也越来越多，在生产制造过程中，粘附在汽车精密金属零件表面的污染物是加工屑金属、灰尘、油污和加工工艺中使用的各种润滑油、冷却液、研磨抛光化合物等，当然由于工序较多，还包括车间污垢、印记、手指油脂等。这些污染物脏污的存在，严重影响了汽车生产和制造的过程，是精密度大大降低。

目前传统的零部件清洗一般利用高压水以及清洁液进行搅动，不仅浪费水资源同时精密的零部件容易在清洗时，磕碰损坏，所以提供一种防磕碰的汽车零部件清洗装置来解决问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防磕碰的汽车零部件清洗装置，以解决现有的汽车零部件清洗装置不仅浪费大量水资源，且容易导致零部件之间碰撞损坏的问题。

本实用新型一种防磕碰的汽车零部件清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种防磕碰的汽车零部件清洗装置，包括操作箱、清洗框,操作箱右侧下端固定连接有伺服电机，操作箱左侧下端中心位置固定连接有排水管，操作箱内侧底部中心位置转接有转轴，转轴与伺服电机之间通过同步带连接，伺服电机连接外部电源，转轴顶部螺纹连接有清洗框，清洗框底部中心转接有螺纹套筒，螺纹套筒中心螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆顶部固定连接有承载板，清洗框内侧下端固定连接有挡块，挡块与承载板相接，清洗框左侧固定连接有超声波发生装置，操作箱顶部右侧中心位置固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有导管，导管左侧卡接有连接管，导管右侧固定连接有加料箱，加料箱右侧套接有水管。

优选的，操作箱顶部呈开口状，连接管位于清洗框正上方。

优选的，清洗框内壁等距离依次固定连接有毛刷。

优选的，承载板四周均设有滑块，滑块与清洗框壁面卡槽卡接，承载板底部设有多个二号通孔，承载板为弹性材质，可为橡胶、PVC 塑料等制成，承载板底部四周均卡接有超声波发射器，超声波发射器与超声波发生装置电性连接。

优选的，清洗框底部设有一号通孔，一号通孔与二号通孔相通，同时承载板7顶部中心从前至后等距离依次固定连接有塑料刷辊703。

优选的，转轴内侧中心设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆对应卡接。

优选的，加料箱还包括有盖板、拉环，加料箱顶部设有盖板，盖板顶部设有拉环。

优选的，螺纹套筒外侧套接有蜗轮，蜗轮一侧啮合卡接有蜗杆，蜗杆中心连接轴延伸至操作箱外侧固定连接有把手。

优选的，操作箱底部左侧设有倾斜面凹槽，凹槽与排水管连通。

有益效果：

(1)本实用新型清洗框底部卡接有承载板，承载板为弹性材质，可防止汽车零件清洗时磕碰损坏，同时加料箱可加入除油污类型清洁剂，且清洗框内壁四周等距离设有毛刷，毛刷可刷洗零件顽固污垢以及油污，清洗更加彻底。

(2)本实用新型承载板中心从前至后等距离依次设有塑料刷辊，将承载板隔开，领件之间不易碰撞，在通过清洗框内部毛刷以及塑料刷辊同时清洗的同时，打开超声波发生装置，从而使超声波发射器对零部件表面进行超声波清洗处理，本实用新型结构简单，且清洗彻底，零部件不易磕碰损坏，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体剖视结构示意图。

图3为本实用新型承载板俯视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

操作箱1、转轴2、凹槽3、排水管4、清洗框5、一号通孔501、超声波发生装置6、超声波发射器601、承载板7、二号通孔701、滑块702、塑料刷辊703、毛刷8、挡块9、螺纹槽10、螺纹杆11、伺服电机12、支撑杆13、水管14、导管15、连接管1501、加料箱16、盖板1601、拉环1602、把手17、蜗杆18、螺纹套筒19、蜗轮20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图5所示：一种防磕碰的汽车零部件清洗装置，包括操作箱1、清洗框5,操作箱1右侧下端固定连接有伺服电机12，操作箱 1左侧下端中心位置固定连接有排水管4，操作箱1内侧底部中心位置转接有转轴2，转轴2与伺服电机12之间通过同步带连接，伺服电机12 连接外部电源，转轴2顶部螺纹连接有清洗框5，清洗框5底部中心转接有螺纹套筒19，螺纹套筒19中心螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11 顶部固定连接有承载板7，清洗框5内侧下端固定连接有挡块9，挡块9 与承载板7相接，清洗框5左侧固定连接有超声波发生装置6，操作箱1 顶部右侧中心位置固定连接有支撑杆13，支撑杆13顶部固定连接有导管15，导管15左侧卡接有连接管1501，导管15右侧固定连接有加料箱 16，加料箱16右侧套接有水管14。

其中：操作箱1顶部呈开口状，连接管1501位于清洗框5正上方，水管14为导管15供水，打开开关阀后，连接管1501对清洗框 5内进行喷水，清洗更加彻底。

其中：清洗框5内壁等距离依次固定连接有毛刷8，通过伺服电机12带动转轴2转动，转轴2带动清洗框5转动，使得毛刷8对零部件进行刷洗，零部件上端的顽固污垢更加容易清洗干净。

其中：承载板7四周均设有滑块702，滑块702与清洗框5壁面卡槽卡接，承载板7底部设有多个二号通孔701，承载板7为弹性材质，可为橡胶、PVC塑料等制成，承载板7底部四周均卡接有超声波发射器601，超声波发射器601与超声波发生装置6电性连接，伺服电机12带动清洗框5转动的过程中，承载板7起到承托零部件的作用，同时承载板7为弹性材质，不易磨损磕碰损坏零部件。

其中：清洗框5底部设有一号通孔501，一号通孔501与二号通孔701相通，同时承载板7顶部中心从前至后等距离依次固定连接有塑料刷辊703，清洗后的污水通过二号通孔701落入清洗框5底部，再通过一号通孔501流至操作箱1底部，方便将废水排出，塑料刷辊703将承载板隔开，零件之间不易碰撞，再通过毛刷8以及塑料刷辊 703同时清洗的同时，打开超声波发生装置6，从而使超声波发射器 601对零部件表面进行超声波清洗处理，清洗彻底，零部件不易磕碰损坏，实用性强。

其中：转轴2内侧中心设有螺纹槽10，螺纹槽10与螺纹杆11 对应卡接，使转轴2可正常带动清洗框5转动。

其中：加料箱16还包括有盖板1601、拉环1602，加料箱16顶部设有盖板1601，盖板1601顶部设有拉环1602，可通过打开盖板1601加入清洁剂，清洗效率更高。

其中：螺纹套筒19外侧套接有蜗轮20，蜗轮20一侧啮合卡接有蜗杆18，蜗杆18中心连接轴延伸至操作箱1外侧固定连接有把手17，当需要取出零件时，转动把手17，从而使蜗杆18带动蜗轮20转动，使螺纹杆11顶动承载板7网上移动，方便取出零件。

其中：操作箱1底部左侧设有倾斜面凹槽3，凹槽3与排水管4 连通，方便将废水排出，且操作箱1内部不易积存废水。

工作原理：清洗零件时，首先转动把手17，从而使蜗杆18带动蜗轮20转动，使螺纹杆11顶动承载板7网上移动，将零件分别在承载板7上端塑料刷辊703两侧，然后反转把手17，使承载板17往下移动，当承载板7底部接触挡块9时停止，然后拉动拉环1602，将加料箱16上端盖板1601打开，往加料箱16内部加入清洁剂，然后打开水管14开关阀，使水管14中的水通过连接管1501流入清洗框 5，同时打开伺服电机12，从而使转轴2带动清洗框5转动，毛刷8 以及塑料刷辊703对零件进行刷洗，在清洗过程中可将超声波发生装置6电源开关打开，从而使超声波发射器601发射超声波对零件进行彻底清洗，清洗后的废水通过二号通孔701流入清洗框5底部，再通过一号通孔501流入操作箱1底部，清洗后的废水汇入凹槽3，通过排水管4排出，清洗干净后，关闭伺服电机12、超声波发生装置6 电源开关，关闭水管14开关阀，转动把手17，从而使蜗杆18带动蜗轮20转动，使螺纹杆11顶动承载板7网上移动，取出零件即可，非常方便。

Claims (9)

1.一种防磕碰的汽车零部件清洗装置，包括操作箱(1)、清洗框(5),其特征在于：所述操作箱(1)右侧下端固定连接有伺服电机(12)，所述操作箱(1)左侧下端中心位置固定连接有排水管(4)，所述操作箱(1)内侧底部中心位置转接有转轴(2)，所述转轴(2)与伺服电机(12)之间通过同步带连接，所述伺服电机(12)连接外部电源，所述转轴(2)顶部螺纹连接有清洗框(5)，所述清洗框(5)底部中心转接有螺纹套筒(19)，所述螺纹套筒(19)中心螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)顶部固定连接有承载板(7)，所述清洗框(5)内侧下端固定连接有挡块(9)，所述挡块(9)与承载板(7)相接，所述清洗框(5)左侧固定连接有超声波发生装置(6)，所述操作箱(1)顶部右侧中心位置固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶部固定连接有导管(15)，所述导管(15)左侧卡接有连接管(1501)，所述导管(15)右侧固定连接有加料箱(16)，所述加料箱(16)右侧套接有水管(14)。

2.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述操作箱(1)顶部呈开口状，所述连接管(1501)位于清洗框(5)正上方。

3.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗框(5)内壁等距离依次固定连接有毛刷(8)。

4.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述承载板(7)四周均设有滑块(702)，所述滑块(702)与清洗框(5)壁面卡槽卡接，所述承载板(7)底部设有多个二号通孔(701)，所述承载板(7)为弹性材质，可为橡胶、PVC塑料等制成，所述承载板(7)底部四周均卡接有超声波发射器(601)，所述超声波发射器(601)与超声波发生装置(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗框(5)底部设有一号通孔(501)，所述一号通孔(501)与二号通孔(701)相通，同时承载板(7)顶部中心从前至后等距离依次固定连接有塑料刷辊(703)。

6.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述转轴(2)内侧中心设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)与螺纹杆(11)对应卡接。

7.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述加料箱(16)还包括有盖板(1601)、拉环(1602)，所述加料箱(16)顶部设有盖板(1601)，盖板(1601)顶部设有拉环(1602)。

8.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述螺纹套筒(19)外侧套接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)一侧啮合卡接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)中心连接轴延伸至操作箱(1)外侧固定连接有把手(17)。

9.根据权利要求1所述的防磕碰的汽车零部件清洗装置，其特征在于：所述操作箱(1)底部左侧设有倾斜面凹槽(3)，所述凹槽(3)与排水管(4)连通。

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