CN211988706U - 一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，包括管体，所述管体的管腔由分隔板分为上段管腔、下段管腔，所述上段管腔内设有上段螺旋管，下段管腔内设有下段螺旋管；所述上段螺旋管的上端与导流管的上端相连通，导流管的下端与下段管腔相连通，所述上段管腔与管体上端的进气口相连通，所述进气口与蒸汽管的上端相连通，所述下段螺旋管的上端与上段管腔相连通，下段螺旋管的下端与冷凝出口相连通。本申请中的冷凝管的结构设计，即便蒸馏过程中出现倒吸现象，由于上方的上段管腔为进气腔，进气腔的容积足够大，回吸的冷凝液会存留在上段管体内，而不至于回吸到蒸馏瓶内，提高蒸馏效率，避免蒸馏过程中倒吸。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管。
背景技术
传统的就是玻璃管内走冷凝水，蒸汽直接进入螺旋进行冷凝，容易引起蒸馏过程中倒吸，出现倒吸时，蒸馏液也容易被污染了，造成实验失败。
发明内容
为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，包括管体，所述管体的管腔由分隔板分为上段管腔、下段管腔，所述上段管腔内设有上段螺旋管，下段管腔内设有下段螺旋管，所述上段管腔的上端侧壁上设有进气口，下段管腔的下端侧壁上设有进水口；
所述上段螺旋管的上端与导流管的上端相连通，导流管的下端与下段管腔相连通，下段管腔与管体下端侧壁上的进水口相连通，所述上段螺旋管的下端设有出水口；
所述下段螺旋管的上端与上段管腔相连通，下段螺旋管的下端与冷凝出口相连通。
具体地，所述管体、分隔板、上段螺旋管、下段螺旋管、引流管、进水口、进气口为一体结构，均采用玻璃材质。
具体地，所述管体的下端固定设有蒸馏接头。
具体地，所述下段螺旋管的冷凝出口与蒸馏接头相连通。
具体地，还包括蒸汽管，所述进气口与蒸汽管的上端相连通，所述蒸汽管的下端与蒸馏接头相连通，冷凝出口设在管体的侧壁上。
本实用新型具有以下有益效果：本申请中的冷凝管的结构设计，即便蒸馏过程中出现倒吸现象，由于上方的上段管腔为进气腔，进气腔的容积足够大，回吸的冷凝液会存留在上段管体内，而不至于回吸到蒸馏瓶内，提高蒸馏效率，避免蒸馏过程中倒吸。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中1管体，101蒸馏接头，2分隔板，3上段管腔，301进气口， 4下段管腔，401进水口，5上段螺旋管，501出水口，6导流管，601 第一通孔，7下段螺旋管，701第二通孔，702冷凝出口，8蒸汽管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示的一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，包括管体1，所述管体1的内部设有分隔板2，分隔板2上开设有第一通孔601、第二通孔701，分隔板2将管体1的管腔分隔为上段管腔3、下段管腔4，所述上段管腔3内设有上段螺旋管5，下段管腔5内设有下段螺旋管 7，所述上段管腔3的上端侧壁上设有进气口301，下段管腔4的下端侧壁上设有进水口401；
所述上段螺旋管5的上端与导流管6的上端相连通，导流管6的下端通过分隔板2上的第一通孔601与下段管腔4相连通，下段管腔 4与管体1下端侧壁上的进水口401相连通，所述上段螺旋管5的下端设有出水口501，形成冷凝水或者冷凝液通道；
所述下段螺旋管7的上端通过分隔板2上的第二通孔701与上段管腔3相连通，下段螺旋管7的下端设有冷凝出口，进气口301、上端管腔3、下段螺旋管7、冷凝出口形成蒸汽冷凝的通道。
具体地，所述管体1、分隔板2、上段螺旋管5、下段螺旋管7、引流管6、进水口401、进气口301为一体结构，均采用玻璃材质。
具体地，所述管体1的下端固定设有蒸馏接头101，蒸汽接头101 与管体1为一体结构，蒸馏接头101与下段螺旋管的下端相连通，作为冷凝出口，将经过冷凝后的蒸汽或者液体导出。
实施例二
如图2所示的一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，包括管体1，所述管体1的内部设有分隔板2，分隔板2上开设有第一通孔601、第二通孔701，分隔板2将管体1的管腔分隔为上段管腔3、下段管腔4，所述上段管腔3内设有上段螺旋管5，下段管腔5内设有下段螺旋管 7，所述上段管腔3的上端侧壁上设有进气口301，下段管腔4的下端侧壁上设有进水口401；
所述上段螺旋管5的上端与导流管6的上端相连通，导流管6的下端通过分隔板2上的第一通孔601与下段管腔4相连通，下段管腔 4与管体1下端侧壁上的进水口401相连通，所述上段螺旋管5的下端设有出水口501，形成冷凝水或者冷凝液通道；
所述管体1的下端固定设有蒸馏接头101，蒸汽接头101与管体 1为一体结构，所述进气口301与蒸汽管8的上端相连通，蒸馏接头 101与蒸汽管8的下端相连通；
所述下段螺旋管7的上端通过分隔板2上的第二通孔701与上段管腔3相连通，下段螺旋管7的下端与冷凝出口701相连通，冷凝出口701设在管体1的侧壁，形成蒸汽冷凝通道。
具体地，所述管体1、分隔板2、上段螺旋管5、下段螺旋管7、引流管6、进水口401、进气口301为一体结构，均采用玻璃材质。
使用时，冷凝水从管体1底部的进水口进入下段管腔4，然后经上方的引流管6向上，从上端进入上段螺旋管5，最后从上段螺旋管 5下端的出水口501流出；蒸馏装置通过管路与蒸汽接头101相连接，蒸汽经由蒸汽接头101、蒸汽管8，由上段管腔3的进气口301进入管腔，被上段螺旋管5内的冷凝水或者冷凝液进行预冷，然后流经下方的下段螺旋管7，被下段管腔4内的冷凝水或冷凝液充分冷凝，最后冷凝后的蒸汽经由冷凝出口701流出。
本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，包括管体，其特征在于：所述管体的管腔由分隔板分为上段管腔、下段管腔，所述上段管腔内设有上段螺旋管，下段管腔内设有下段螺旋管，所述上段管腔的上端侧壁上设有进气口，下段管腔的下端侧壁上设有进水口；
所述上段螺旋管的上端与导流管的上端相连通，导流管的下端与下段管腔相连通，下段管腔与管体下端侧壁上的进水口相连通，所述上段螺旋管的下端设有出水口；
所述下段螺旋管的上端与上段管腔相连通，下段螺旋管的下端与冷凝出口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，其特征在于：所述管体的下端设有蒸馏接头。
3.根据权利要求1所述的一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，其特征在于：所述下段螺旋管的冷凝出口与蒸馏接头相连通。
4.根据权利要求1所述的一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，其特征在于：还包括蒸汽管，所述进气口与蒸汽管的上端相连通，所述蒸汽管的下端与蒸馏接头相连通，冷凝出口设在管体的侧壁上。
5.根据权利要求1至4所述的任一一种防蒸馏过程倒吸的冷凝管，其特征在于：所述管体、分隔板、上段螺旋管、下段螺旋管、引流管、进水口、进气口为一体结构，均采用玻璃材质。
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- 2020-01-20 CN CN202020141292.1U patent/CN211988706U/zh active Active
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