CN207501711U - 一种真空浓缩机组用冷凝器 - Google Patents

一种真空浓缩机组用冷凝器 Download PDF

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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种真空浓缩机组用冷凝器,包括冷凝塔,在所述冷凝塔的顶部设置有塔顶,在所述冷凝塔的内部设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成一填充冷凝水用的腔室,在所述第一隔板和第二隔板之间配合有螺旋管,在所述塔顶的内顶部位置处设置有集合水汽的集合杯,在所述第三隔板与所述第四隔板之间形成一个溢流腔,所述第四隔板与所述第五隔板之间形成填充冷凝水的第一腔室,在所述第四隔板与所述第五隔板之间设置有第一螺旋管,在所述冷凝塔的底部轴心位置处设置有导流管;本装置可以利用冷凝水进行二次冷却,有效帮助冷凝药液水珠,同时实现降温。

Description

一种真空浓缩机组用冷凝器
技术领域
本实用新型涉及一种真空浓缩机组用冷凝器。
背景技术
中药制剂在处理过程中,需要使用到真空浓缩机组,通过真空压缩机组实现药水的提炼,真空压缩机组需要配备冷凝器,通过冷凝器实现蒸汽的冷凝,方便对浓缩后的药液进行收集,但是现有技术中的冷凝器的热交换主要是通过散热翅片接触冷凝水的形式,由于真空浓缩机组处于长时间的工作状态,因此单一的散热翅片换热的形式无法满足冷却需要,因此在长时间工作后需要进行停机操作,耽误生产作业。
基于上述问题,需要提供一种可以利用冷凝水进行二次冷却,有效帮助冷凝药液水珠,同时实现降温的真空浓缩机组用冷凝器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以利用冷凝水进行二次冷却,有效帮助冷凝药液水珠,同时实现降温的真空浓缩机组用冷凝器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种真空浓缩机组用冷凝器,包括冷凝塔,在所述冷凝塔的顶部设置有塔顶,所述塔顶与所述冷凝塔之间连接有法兰,在所述塔顶的顶部连接有一弯管,所述弯管远离所述塔顶的那一端设置有连接气液分离器的法兰盘,在所述冷凝塔的内部设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板由上至下依次设置,在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成一填充冷凝水用的腔室,在所述冷凝塔的侧面设置有贯穿至所述腔室内的进水管和出水管,所述出水管设置于所述进水管的上方,在所述第一隔板和第二隔板之间配合有螺旋管,所述螺旋管的上端延伸至所述第一隔板的上方,所述螺旋管的下端贯穿第二隔板和第三隔板,在所述塔顶的内顶部位置处设置有集合水汽的集合杯,所述集合杯与所述螺旋管之间连接有橡胶软管,在所述第三隔板与所述第四隔板之间形成一个溢流腔,所述第四隔板与所述第五隔板之间形成填充冷凝水的第一腔室,在所述第四隔板与所述第五隔板之间设置有第一螺旋管,所述第一螺旋管的上端穿过所述第四隔板后延伸至所述溢流腔内,所述第一螺旋管延伸至所述溢流腔内的长度大于所述溢流腔高度的1/2,所述第一螺旋管的下端穿过所述第五隔板,所述冷凝塔的外壁位置处设置有贯穿至所述第一腔室的第一进水管和第一出水管,所述第一出水管设置于所述第一进水管的上方,在所述冷凝塔的底部轴心位置处设置有导流管。
优选地,在所述第二隔板和所述第三隔板之间形成一个隔热腔,在所述隔热腔内设置有隔热棉,通过隔热棉可以阻隔热量。
优选地,在所述冷凝塔的外壁位置处设置有一电子温度计,所述电子温度计的测量端延伸至所述第一螺旋管的下方位置处,在所述冷凝塔的外部设置有一水泵,所述水泵连接有一抽水管,所述抽水管连接所述导流管,所述水泵连接有一送水管,所述送水管延伸至所述溢流腔内,在所述导流管的管身上串联有一控制阀,所述控制阀位于所述送水管与所述导流管接通位置的下方位置处,当检测到水珠的温度过高时,可以关闭控制阀,而后控制水泵抽水,将水抽入到溢流室内,而后再通过第一螺旋管进行再一次的冷却,为了组织水回流,可以在送水管的管身上设置单向阀。
优选地,所述塔顶的侧面设置有风管,所述风管连接有排风机,所述排风机与所述风管之间连接有第一法兰,所述塔顶的另一侧面位置处设置有进气管,通过排风机可以对塔顶内进行热交换,带走塔顶内堆积的热量,避免腔室内的冷凝水升温过快。
优选地,所述进气管远离所述塔顶的那一端朝下设置,所述进气管远离所述塔顶的那一端连接有一过滤杯,所述过滤杯的滤孔孔径为300-1000目,通过过滤杯可以对进入到塔顶内的空气进行过滤,避免塔顶内堆积灰尘。
优选地,在所述法兰内夹持有一密封垫圈,通过密封垫圈可以增加密封效率。
本装置在使用时,蒸汽通过塔顶进入,通过螺旋管后进入到溢流腔内,螺旋管在穿过腔室时,通过冷凝水进行一次冷却后凝成具有温度的水珠,而后在溢流室内堆积,堆积过程中进行散热,而后没入到第一螺旋管内,通过冷凝水进行二次降温,本装置可以增加与冷凝水的接触时间,增加冷凝效率。
本实用新型的有益效果是:本装置可以利用冷凝水进行二次冷却,有效帮助冷凝药液水珠,同时实现降温,本装置的结构较为简单,可以适应长时间作业,满足企业生产需要,本装置的成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种真空浓缩机组用冷凝器,包括冷凝塔1,在所述冷凝塔1的顶部设置有塔顶2,所述塔顶2与所述冷凝塔1之间连接有法兰3,在所述塔顶2的顶部连接有一弯管201,所述弯管201远离所述塔顶1的那一端设置有连接气液分离器的法兰盘211,在所述冷凝塔1的内部设置有第一隔板4、第二隔板5、第三隔板6、第四隔板7和第五隔板8,所述第一隔板4、第二隔板5、第三隔板6、第四隔板7和第五隔板8由上至下依次设置,在所述第一隔板4与所述第二隔板5之间形成一填充冷凝水用的腔室,在所述冷凝塔1的侧面设置有贯穿至所述腔室内的进水管111和出水管112,所述出水管112设置于所述进水管111的上方,在所述第一隔板4和第二隔板5之间配合有螺旋管9,所述螺旋管9的上端延伸至所述第一隔板4的上方,所述螺旋管9的下端贯穿第二隔板5和第三隔板6,在所述塔顶2的内顶部位置处设置有集合水汽的集合杯211,所述集合杯211与所述螺旋管9之间连接有橡胶软管212,在所述第三隔板6与所述第四隔板7之间形成一个溢流腔,所述第四隔板7与所述第五隔板8之间形成填充冷凝水的第一腔室,在所述第四隔板7与所述第五隔板8之间设置有第一螺旋管10,所述第一螺旋管10的上端穿过所述第四隔板7后延伸至所述溢流腔内,所述第一螺旋管10延伸至所述溢流腔内的长度大于所述溢流腔高度的1/2,所述第一螺旋管10的下端穿过所述第五隔板8,所述冷凝塔1的外壁位置处设置有贯穿至所述第一腔室的第一进水管113和第一出水管114,所述第一出水管114设置于所述第一进水管113的上方,在所述冷凝塔1的底部轴心位置处设置有导流管11。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述第二隔板5和所述第三隔板6之间形成一个隔热腔,在所述隔热腔内设置有隔热棉12,通过隔热棉可以阻隔热量。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述冷凝塔1的外壁位置处设置有一电子温度计13,所述电子温度计13的测量端延伸至所述第一螺旋管10的下方位置处,在所述冷凝塔1的外部设置有一水泵14,所述水泵14连接有一抽水管15,所述抽水管15连接所述导流管11,所述水泵14连接有一送水管16,所述送水管16延伸至所述溢流腔内,在所述导流管11的管身上串联有一控制阀17,所述控制阀位于所述送水管与所述导流管接通位置的下方位置处,当检测到水珠的温度过高时,可以关闭控制阀,而后控制水泵抽水,将水抽入到溢流室内,而后再通过第一螺旋管进行再一次的冷却,为了组织水回流,可以在送水管的管身上设置单向阀。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述塔顶2的侧面设置有风管222,所述风管222连接有排风机223,所述排风机223与所述风管222之间连接有第一法兰224,所述塔顶2的另一侧面位置处设置有进气管225,通过排风机可以对塔顶内进行热交换,带走塔顶内堆积的热量,避免腔室内的冷凝水升温过快。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述进气管225远离所述塔顶2的那一端朝下设置,所述进气管225远离所述塔顶2的那一端连接有一过滤杯226,所述过滤杯226的滤孔孔径为800目,通过过滤杯可以对进入到塔顶内的空气进行过滤,避免塔顶内堆积灰尘。
本实用新型中一个较佳的实施例,在所述法兰3内夹持有一密封垫圈333,通过密封垫圈可以增加密封效率。
本装置在使用时,蒸汽通过塔顶进入,通过螺旋管后进入到溢流腔内,螺旋管在穿过腔室时,通过冷凝水进行一次冷却后凝成具有温度的水珠,而后在溢流室内堆积,堆积过程中进行散热,而后没入到第一螺旋管内,通过冷凝水进行二次降温,本装置可以增加与冷凝水的接触时间,增加冷凝效率。
本实用新型的有益效果是:本装置可以利用冷凝水进行二次冷却,有效帮助冷凝药液水珠,同时实现降温,本装置的结构较为简单,可以适应长时间作业,满足企业生产需要,本装置的成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种真空浓缩机组用冷凝器,包括冷凝塔,在所述冷凝塔的顶部设置有塔顶,所述塔顶与所述冷凝塔之间连接有法兰,在所述塔顶的顶部连接有一弯管,所述弯管远离所述塔顶的那一端设置有连接气液分离器的法兰盘,其特征在于:在所述冷凝塔的内部设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板由上至下依次设置,在所述第一隔板与所述第二隔板之间形成一填充冷凝水用的腔室,在所述冷凝塔的侧面设置有贯穿至所述腔室内的进水管和出水管,所述出水管设置于所述进水管的上方,在所述第一隔板和第二隔板之间配合有螺旋管,所述螺旋管的上端延伸至所述第一隔板的上方,所述螺旋管的下端贯穿第二隔板和第三隔板,在所述塔顶的内顶部位置处设置有集合水汽的集合杯,所述集合杯与所述螺旋管之间连接有橡胶软管,在所述第三隔板与所述第四隔板之间形成一个溢流腔,所述第四隔板与所述第五隔板之间形成填充冷凝水的第一腔室,在所述第四隔板与所述第五隔板之间设置有第一螺旋管,所述第一螺旋管的上端穿过所述第四隔板后延伸至所述溢流腔内,所述第一螺旋管延伸至所述溢流腔内的长度大于所述溢流腔高度的1/2,所述第一螺旋管的下端穿过所述第五隔板,所述冷凝塔的外壁位置处设置有贯穿至所述第一腔室的第一进水管和第一出水管,所述第一出水管设置于所述第一进水管的上方,在所述冷凝塔的底部轴心位置处设置有导流管。
2.根据权利要求1所述的真空浓缩机组用冷凝器,其特征在于:在所述第二隔板和所述第三隔板之间形成一个隔热腔,在所述隔热腔内设置有隔热棉。
3.根据权利要求1所述的真空浓缩机组用冷凝器,其特征在于:在所述冷凝塔的外壁位置处设置有一电子温度计,所述电子温度计的测量端延伸至所述第一螺旋管的下方位置处,在所述冷凝塔的外部设置有一水泵,所述水泵连接有一抽水管,所述抽水管连接所述导流管,所述水泵连接有一送水管,所述送水管延伸至所述溢流腔内,在所述导流管的管身上串联有一控制阀,所述控制阀位于所述送水管与所述导流管接通位置的下方位置处。
4.根据权利要求1所述的真空浓缩机组用冷凝器,其特征在于:所述塔顶的侧面设置有风管,所述风管连接有排风机,所述排风机与所述风管之间连接有第一法兰,所述塔顶的另一侧面位置处设置有进气管。
5.根据权利要求4所述的真空浓缩机组用冷凝器,其特征在于:所述进气管远离所述塔顶的那一端朝下设置,所述进气管远离所述塔顶的那一端连接有一过滤杯,所述过滤杯的滤孔孔径为300-1000目。
6.根据权利要求1所述的真空浓缩机组用冷凝器,其特征在于:在所述法兰内夹持有一密封垫圈。
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