CN211988307U - 一种制药用二维运动混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制药用二维运动混合机，涉及药品生产设备领域，包括底座、摆动架、转筒，其特征在于：底座上设置角型支撑座，摆动架铰接设置在角型支撑座上，底座上设置有摇摆驱动机构，转筒两端分别设置有进料口和出料口，转筒上对应进料口和出料口位置铰接设置有物料阀门，转筒的内壁上沿周向均布有L型扬料板，L型扬料板与转筒内壁形成一储料槽，转筒外侧壁上沿周向设置有至少两个环形齿槽，摆动架上对应转筒位置开设有用于容纳转筒的容纳槽，摆动架上对应转筒一侧位置分别设置有主动传动齿轮，主动传动齿轮连接有伺服驱动电机一，摆动架上对应转筒另一侧位置设置有环形齿槽相啮合的从动传动齿轮，具备混合效率快、物料混合均匀的效果。

Description

一种制药用二维运动混合机

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备领域，尤其涉及一种二维运动混合机。

背景技术

物料的混合涉及到工业生产的各个领域，普通的搅拌混合也越来越不能满足混合均匀的需求，于是，一些新型的混合设备应运而生，如二维混合机，又称二维运动混合机，是指转筒可同时进行两个方向运动的混合机，两个运动方向分别为转筒的转动和转筒随摆动架的摆动，物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，但是现有的二维运动混合机存在物料混合不均匀、混合效率低的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种制药用二维运动混合机，具备混合效率快、物料混合均匀的效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种制药用二维运动混合机，包括底座、摆动架、转筒，所述底座上设置角型支撑座，所述摆动架铰接设置在角型支撑座上，所述底座上设置有用于驱动摆动架的摇摆驱动机构，所述转筒两端分别设置有进料口和出料口，所述转筒上对应进料口和出料口位置铰接设置有物料阀门，所述转筒的内壁上沿周向均布有L 型扬料板，所述L型扬料板与转筒内壁形成一储料槽，所述转筒外侧壁上沿周向设置有至少两个环形齿槽，所述摆动架上对应转筒位置开设有用于容纳转筒的容纳槽，所述摆动架上对应转筒一侧位置分别设置有与环形齿槽相啮合的主动传动齿轮，所述主动传动齿轮连接有驱动电机一，所述摆动架上对应转筒另一侧位置设置有与环形齿槽相啮合的从动传动齿轮。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述摆动架底部设置有半圆型滑动块，所述底座上对应摆动架位置开设有与滑动块符型的半环形滑槽，所述滑槽底部沿滑移线方向并排转动设置有支撑辊。

优选的，所述转筒包括壳体，所述壳体上设置有夹层腔，所述夹层腔内填充有冷却液，所述转筒外侧壁靠近两端位置分别设置有与夹层腔相通的进水管、出水管。

优选的，所述转筒轴心连线与水平面的夹角范围为0～30度。

优选的，所述转筒两端为圆锥型过渡部，所述转筒中间位置为圆柱状混料部，所述过渡部内壁上对应进料端、出料端位置分别沿周向均布设置有螺旋状导料板。

优选的，所述摇摆驱动机构有两组对称设置在机架上对应摆动架两侧壁位置。

优选的，所述转筒外侧壁中间位置沿周向开设有环形限位槽，所述环形槽两侧壁上开设有环形沟槽，所述摆动架上对应环形限位槽位置设置有防止转筒周向移动的限位块，所述限位块上对应环形沟槽位置对称嵌装有与环形沟槽配合的滚珠。

优选的，所述L型扬料板的折弯角度为120～135度，L型扬料板的厚度为3～ 5mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中通过在转筒内壁上设置有L型扬料板，通过L型扬料板可以使转筒内物料充分混合，同时L型扬料板与转筒内壁形成一储料槽可以实现物料到达最高点时进行抛撒进而提高物料混合率；转筒内壁上两端位置安装有导料板，通过导料板可以辅助在物料混合的过程中快速入料和出料，提高整体设备的混料速度；在摆动架两侧安装有曲柄摇杆式驱动机构进行驱动，一方面两侧同时受力可以保证整体摆动架的稳定性，另一方面可以保证摆动过程的周期性和规律性；在转筒上设置有中空的夹层腔，通过在夹层腔内填充冷却液，可以提降低物料混合搅拌过程中的温度，防止物料搅拌过程中因温度过高导致药性产生影响。

附图说明

图1为二维运动混合机整体结构示意图；

图2为底座俯视图；

图3为转筒侧视图；

图4为摇摆驱动机构结构示意图；

图5为A处结构放大示意图；

图6为B处结构放大示意图；

其中：1-底座，2-摆动架，3-转筒，4-进料口，5-出料口，6-物料阀门，7-进水管，8-出水管，9-环形齿槽，10-主动传动齿轮，11-伺服驱动电机一，12-环形限位槽，13-限位块，14- 环形沟槽，15-滚珠，16-夹层腔，17-壳体，18-混料腔，19-摇摆驱动机构，20-L型扬料板， 21-从动传动齿轮，22-导料板，23-容纳槽，24-滑动块，25-滑槽，26-支撑辊，27-角型支撑座，28-旋转驱动电机二，29-驱动臂，30-连接杆，31-摆臂，32-过渡部，33-混料部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种制药用二维运动混合机，包括底座1、摆动架2、转筒3，底座1上安装角型支撑座27，摆动架2通过销轴铰接安装在角型支撑座27上，为了保证摆动架在底座上摆动的平稳性，在摆动架底部安装有半圆型滑动块24，底座上对应摆动架位置开设有与滑动块符型的半环形滑槽25，其中滑动块和滑槽25均以摆动架的铰接点为圆心点，滑槽25底部沿滑移线方向并排转动安装有支撑辊26，通过支撑辊26对摆动架进行支撑防护，一方面在摆动架摆动过程中进行支撑和辅助导向，底座上安装有用于驱动摆动架的摇摆驱动机构 19，摇摆驱动机构19为一曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构包括安装在底座上的旋转驱动电机二28、驱动臂29、连接杆30、摆臂31，驱动臂29安装在旋转驱动电机二28上与旋转驱动电机二28同步转动，旋转驱动电机带动驱动臂转动，连接杆一端与驱动臂铰接，驱动臂带动连接杆运动，连接杆另一端铰接摆臂一端，通过摆臂转动带动连接杆摆动，由于连接杆与摆臂连动，摆臂的另一端与摆动架固定连接，进而带动摆动架随连接杆同步运动，实现旋转运动转化为往复直线运动；摇摆驱动机构有两组对称安装在机架上对应摆动架两侧壁位置，相对应的两组摆臂分别连接在摆动架两侧；通过两组曲柄摇杆机构式的摇摆驱动机构，一方面两侧同时受力可以保证整体摆动架的稳定性，另一方面可以保证摆动过程的周期性和规律性。

转筒包括壳体17，壳体17内部为混料腔18用于物料混合，壳体上开设有夹层腔16，夹层腔内填充有冷却液，转筒外侧壁靠近两端位置分别安装有与夹层腔相通的进水管7、出水管8，通过在夹层腔内的冷却液对转筒进行冷却，可以提降低物料混合搅拌过程中的温度，防止物料搅拌过程中因温度过高导致药性产生影响；转筒两端为圆锥型过渡部 32，转筒中间位置为圆柱状混料部33，转筒的内壁上对应混料部33位置沿周向均布有L型扬料板，L型扬料板的折弯角度为120度，L型扬料板20的厚度为5mm，L型扬料板与转筒内壁形成一储料槽，通过L型扬料板20可以实现物料到达最高点时进行抛撒进而提高物料混合率和物料混合程度；过渡部内壁上对应进料端、出料端位置分别沿周向均布安装有螺旋状导料板22，通过导料板可以辅助在物料混合的过程中快速入料和出料，提高整体设备的混料速度。在摆动架摆动过程中，转筒轴心连线与水平面的夹角范围为0～30度，通过合适的角度可以方便物料在转筒内分布均匀并方便下料。转筒两端分别安装有进料口4和出料口5，转筒上对应进料口和出料口位置铰接安装有物料阀门6，转筒外侧壁上沿周向安装有两个环形齿槽9，摆动架上对应转筒位置开设有用于容纳转筒的容纳槽23，摆动架上对应转筒一侧位置分别安装有环形齿槽相啮合的主动传动齿轮10，主动传动齿轮连接有伺服驱动电机一11，伺服驱动电机一11可以控制转筒正、反转；摆动架上对应转筒另一侧位置安装有环形齿槽9相啮合的从动传动齿轮21，通过主动传动齿轮10驱动转筒进行转动，从动传动齿轮21对转筒3进行辅助支撑；转筒3外侧壁中间位置沿周向开设有环形限位槽12，环形限位槽两侧壁上开设有环形沟槽14，摆动架上对应环形限位槽位置安装有防止转筒周向移动的限位块13，限位块13上对应环形沟槽位置对称嵌装有与环形沟槽14配合的滚珠 15，通过限位块配合转筒上的限位槽、沟槽可以减轻转筒工作过程中的轴向偏移。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制药用二维运动混合机，包括底座、摆动架、转筒，其特征在于：所述底座上设置角型支撑座，所述摆动架铰接设置在角型支撑座上，所述底座上设置有用于驱动摆动架的摇摆驱动机构，所述转筒两端分别设置有进料口和出料口，所述转筒上对应进料口和出料口位置铰接设置有物料阀门，所述转筒的内壁上沿周向均布有L型扬料板，所述L型扬料板与转筒内壁形成一储料槽，所述转筒外侧壁上沿周向设置有至少两个环形齿槽，所述摆动架上对应转筒位置开设有用于容纳转筒的容纳槽，所述摆动架上对应转筒一侧位置分别设置有与环形齿槽相啮合的主动传动齿轮，所述主动传动齿轮连接有伺服驱动电机一，所述摆动架上对应转筒另一侧位置设置有与环形齿槽相啮合的从动传动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述摆动架底部设置有半圆型滑动块，所述底座上对应摆动架位置开设有与滑动块符型的半环形滑槽，所述滑槽底部沿滑移线方向并排转动设置有支撑辊。

3.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述转筒包括壳体，所述壳体上设置有夹层腔，所述夹层腔内填充有冷却液，所述转筒外侧壁靠近两端位置分别设置有与夹层腔相通的进水管、出水管。

4.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述转筒轴心连线与水平面的夹角范围为0～30度。

5.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述转筒两端为圆锥型过渡部，所述转筒中间位置为圆柱状混料部，所述过渡部内壁上对应进料端、出料端位置分别沿周向均布设置有螺旋状导料板。

6.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述L型扬料板的折弯角度为120～135度，L型扬料板的厚度为3～5mm。

7.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述摇摆驱动机构有两组对称设置在机架上对应摆动架两侧壁位置。

8.根据权利要求1所述的一种制药用二维运动混合机，其特征在于：所述转筒外侧壁中间位置沿周向开设有环形限位槽，所述环形槽两侧壁上开设有环形沟槽，所述摆动架上对应环形限位槽位置设置有防止转筒周向移动的限位块，所述限位块上对应环形沟槽位置对称嵌装有与环形沟槽配合的滚珠。

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