CN211988203U - 自动化搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化搅拌设备，包括机架、设置在机架上的搅拌桶和设置在搅拌桶中的搅拌组件；所述搅拌桶上设有支撑板，所述搅拌组件包括与支撑板转动连接的搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴插设在搅拌桶中，所述搅拌叶片可拆卸连接在搅拌轴远离支撑板的一端；所述机架上设有向搅拌桶中添加药剂的加药组件和用于添加水的供水组件；具有的技术效果是方便的加水配药，并且可以方便的进行搅拌。

Description

自动化搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，特别涉及一种自动化搅拌设备。

背景技术

目前，在水处理的过程中往往需要向水中添加药剂，不同含有不同污染物的水，需要添加的药剂也不同，需要采用多种药剂混合，才能起到更好的水质净化的作用；通常需要预先将多种不同药剂搅拌均匀；传统的方式是人工用桶盛装药剂和水搅匀后投入到水池中，由于有些药剂浓度过大会对人体产生伤害，人工搅拌和分配药剂也容易出现不均匀的情况。

针对上述情况，亟待提供一种自动化搅拌设备，以便能够更好的进行药剂的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化搅拌设备，其优点是能够方便的加水配药，并且可以方便的进行搅拌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化搅拌设备，包括机架、设置在机架上的搅拌桶和设置在搅拌桶中的搅拌组件；所述搅拌桶上设有支撑板，所述搅拌组件包括与支撑板转动连接的搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴插设在搅拌桶中，所述搅拌叶片可拆卸连接在搅拌轴远离支撑板的一端；

所述机架上设有向搅拌桶中添加药剂的加药组件和用于添加水的供水组件。

通过上述技术方案，机架用于支撑搅拌桶、加药组件和供水组件，加药组件用于向搅拌桶中添加药剂，供水组件用于向搅拌桶中添加混合用水，从而使得能够方便的向搅拌桶中加入水和药剂，实现了自动添加药剂，提高了添加药物的精准性，也避免了工人与药物接触；搅拌轴和搅拌叶片用于对搅拌桶中的药剂进行，从而能够更加充分使药剂混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述供水组件包括储水桶、与搅拌桶连通的输水管和设置在输水管上的输水电磁阀。

通过上述技术方案，储水桶用于存储搅拌用水，输水管用于将水输送到搅拌桶中，输水电磁阀用于控制输水管的连通与断开，从而可以更加方便的向搅拌桶中输入水。

本实用新型进一步设置为：所述储水桶与机架之间设有称水传感器，所述称水传感器的两端分别于储水桶和机架连接。

通过上述技术方案，称水传感器用于对储水桶和储水桶中的水进行称重，以便能够准确的控制添加到搅拌桶中的水量，使得得到的药剂混合物品质更好。

本实用新型进一步设置为：所述加药组件设置有多个，所述加药组件包括储药桶、与搅拌桶连通的输药管和设置在输药管上的输药电磁阀，所述储药桶与机架之间设置有称药传感器，所述称药传感器的两端分别于储药桶和机架连接。

通过上述技术方案，多个加药组件可以同时添加多种不同的药剂，从而使得混合多种不同的药剂更加方便；储药桶用于存储药剂，输药管用于将药剂输送到搅拌桶中，电磁阀用于控制输药管的连通和断开，从而便于控制药剂的输送；称药传感器用于对储药桶和药剂进行称重，从而较好的控制输送到搅拌桶中的药剂的量，进而更加准确的控制用药的比例。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶底部连通有导流斗，所述导流斗远离搅拌桶的一端直径逐渐减小，所述导流斗远离搅拌桶的一端连通有出液管，所述出液管上设有出液阀门。

通过上述技术方案，导流斗用于引导混合后的药剂向下流，出液管用于供药剂输出，从而便于药剂集中快速的排除，较好的保证了出液效率；出液阀门用于将出液管开启和关闭，以便准确根据需要量控制药剂的输出。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴位于导流斗中的一端设有搅匀叶片，所述搅匀叶片与导流斗的内侧壁平行设置。

通过上述技术方案，搅匀叶片用于对搅拌桶中的药剂进行进一步的搅匀，搅匀叶片与导流斗得内侧壁平行，避免了搅匀叶片与导流斗发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设有用于驱动搅拌轴的搅拌电机。

通过上述技术方案，搅拌电机用于驱动搅拌轴转动，使得搅拌叶片能够更加均匀的对搅拌桶中的药剂进行搅拌，从而更好的药剂的均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的外侧壁设有安装平面，所述搅拌叶片上设有与安装平面贴合的连接板，所述连接板与搅拌轴螺栓连接。

通过上述技术方案，安装平面用于与搅拌叶片上的连接板进行配合，从而使得搅拌叶片与搅拌轴连接的更加稳定，搅拌轴与搅拌叶片通过螺栓连接，从而使得搅拌叶片与搅拌轴能够更加方便的拆卸和安装，进而更加便于对搅拌叶片进行维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.加药组件和供水组件分别用于向搅拌桶中添加药剂和水，使得添加药剂和水更加精准和方便；

2.导流斗用于引导药剂快速流出，出液管和出液阀便于控制药剂的输出。

附图说明

图1是本实施例的整体示意图；

图2是本实施例的搅拌轴和搅拌叶片与搅拌桶的结构示意图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是本实施例的供水组件的结构示意图；

图5是图1的B部分放大示意图；

图6是图4的C部分放大示意图。

附图标记：1、机架；2、搅拌桶；3、搅拌组件；4、支撑板；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、加药组件；8、供水组件；9、储水桶；10、输水管；11、输水电磁阀；12、称水传感器；13、储药桶；14、输药管；15、输药电磁阀；16、称药传感器；17、导流斗；18、出液管；19、出液阀门；20、搅匀叶片；21、搅拌电机；22、安装平面；23、连接板；24、处理器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种自动化搅拌设备，包括机架1和焊接在机架1上的搅拌桶2，搅拌桶2上端为开口，搅拌桶2为与开口处螺栓连接有支撑板4；支撑板4上设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括与支撑板4转动连接的搅拌轴5和搅拌叶片6，搅拌叶片6可拆卸连接在搅拌轴5远离支撑板4的一端。搅拌桶2远离支撑板4的一端向下延伸有导流斗17，导流斗17朝向远离搅拌桶2的一端直径逐渐减小；导流斗17远离搅拌桶2的一端连通有出液管18，出液管18上设置有出液阀门19，出液管18用于供搅拌好的药剂输出，出液阀门19用于控制出液管18连通和断开。

参考图2和图3，搅拌轴5远离支撑板4的一端开设有安装平面22，安装平面22与搅拌轴5的轴线平行设置，安装平面22在搅拌轴5的两侧对称设置有两个；搅拌叶片6靠近搅拌轴5的一端焊接有连接板23，连接板23背离搅拌叶片6的一侧与安装平面22贴合设置。连接板23上贯穿有与搅拌轴5螺纹连接的螺栓，螺栓将搅拌叶片6牢固的锁紧在搅拌轴5上。

参考图2和图3，搅拌轴5远离支撑板4的一端插设进导流斗17中，搅拌轴5插设在导流斗17中的一端螺栓连接有搅匀叶片20；支撑板4上螺栓连接有搅拌电机21，搅拌电机21的主轴通过联轴器与搅拌轴5连接，搅拌电机21转动从而带动搅拌叶片6和搅匀叶片20转动，使得搅拌叶片6和搅匀叶片20能够均匀的将搅拌桶2中的药剂和水进行搅拌均匀。

参考图1和图4，机架1上设置有加药组件7和供水组件8，加药组件7设置有多个，多个加药组件7分别用于向搅拌桶2中添加不同的药剂；加药组件7用于向搅拌桶2中添加药剂，供水组件8用于向搅拌桶2中添加搅拌用水，使得可以方便的向搅拌桶2中添加药剂和搅拌用水。

参考图1和图5，加药组件7包括储药桶13、输药管14和输药电磁阀15，输药管14将储药桶13和搅拌桶2连通，输药管14贯穿支撑板4插设在搅拌桶2中，储药桶13和机架1之间设置有称药传感器16，称药传感器16优选为S型拉力传感器，称药传感器16的两端分别与储药桶13和机架1通过螺栓连接；输药电磁阀15设置在输药管14上，输药电磁阀15可以控制输药管14的连通和断开。

参考图4和图6，供水组件8包括储水桶9、输水管10和输水电磁阀11，输水管10将储水桶9和搅拌桶2连通，输水电磁阀11设在输水管10上，输水电磁阀11可以控制输水管10的连通和断开，以便控制水的输出。储水桶9和机架1之间设置有称水传感器12，称水传感器12优选为S型拉力传感器，称水传感器12的两端分别与机架1和储水桶9通过螺栓连接。

参考图1和图4，机架1上螺栓固定有处理器24，处理器24与输药电磁阀15、称药传感器16、输水电磁阀11和称水传感器12以及搅拌电机21电连接；称药传感器16用于称量不同药剂的重量，并将称量结果以电信号的形式反馈给处理器24，当称量结果为处理器24中的预设值时，处理器24控制相应的输药电磁阀15将输药管14关闭，从而对输药量进行自动化的控制；称水传感器12用于对储水桶9中的水进行称重，并将称重结果以电信号的形式反馈给处理器24，当称重结构为处理器24中的预设值时，处理器24控制输水电磁阀11将输水管10断开；当水和药剂都添加完成后，处理器24控制搅拌电机21工作，从而方便的将搅拌桶2中的药剂和水搅拌均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动化搅拌设备，包括机架（1）、设置在机架（1）上的搅拌桶（2）和设置在搅拌桶（2）中的搅拌组件（3）；其特征在于，所述搅拌桶（2）上设有支撑板（4），所述搅拌组件（3）包括与支撑板（4）转动连接的搅拌轴（5）和搅拌叶片（6），所述搅拌轴（5）插设在搅拌桶（2）中，所述搅拌叶片（6）可拆卸连接在搅拌轴（5）远离支撑板（4）的一端；

所述机架（1）上设有向搅拌桶（2）中添加药剂的加药组件（7）和用于添加水的供水组件（8）。

2.根据权利要求1所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述供水组件（8）包括储水桶（9）、与搅拌桶（2）连通的输水管（10）和设置在输水管（10）上的输水电磁阀（11）。

3.根据权利要求2所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述储水桶（9）与机架（1）之间设有称水传感器（12），所述称水传感器（12）的两端分别于储水桶（9）和机架（1）连接。

4.根据权利要求1所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述加药组件（7）设置有多个，所述加药组件（7）包括储药桶（13）、与搅拌桶（2）连通的输药管（14）和设置在输药管（14）上的输药电磁阀（15），所述储药桶（13）与机架（1）之间设置有称药传感器（16），所述称药传感器（16）的两端分别于储药桶（13）和机架（1）连接。

5.根据权利要求1所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（2）底部连通有导流斗（17），所述导流斗（17）远离搅拌桶（2）的一端直径逐渐减小，所述导流斗（17）远离搅拌桶（2）的一端连通有出液管（18），所述出液管（18）上设有出液阀门（19）。

6.根据权利要求5所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述搅拌轴（5）位于导流斗（17）中的一端设有搅匀叶片（20），所述搅匀叶片（20）与导流斗（17）的内侧壁平行设置。

7.根据权利要求1所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述支撑板（4）上设有用于驱动搅拌轴（5）的搅拌电机（21）。

8.根据权利要求1所述的自动化搅拌设备，其特征在于，所述搅拌轴（5）的外侧壁设有安装平面（22），所述搅拌叶片（6）上设有与安装平面（22）贴合的连接板（23），所述连接板（23）与搅拌轴（5）螺栓连接。

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