CN211988196U - 一种混凝土减水剂溶水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂溶水设备，包括罐体、电机和水泵，所述罐体的上壁设置有投料管，所述电机安装于罐体的上部，所述电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的侧部安装有两组转动盘，所述驱动轴的侧部安装有搅拌叶片，所述罐体的内壁安装有支撑杆，所述支撑杆的下部焊接有拨料齿，所述水泵安装于罐体的侧部，所述水泵的出液端连接有母管，所述母管的出液端与罐体的侧壁连通，所述母管的侧部连接有第一支管和第二支管，所述第一支管的输出端与每组所述投料管连通，所述第二支管位于罐体内部的部位等距开设有通孔。本实用新型实现原料的预混合，减少后续搅拌的时间，并避免堵料情况的发生，保障产物的质量。

Description

一种混凝土减水剂溶水设备

技术领域

本实用新型涉及溶水剂技术领域，具体涉及一种混凝土减水剂溶水设备。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，聚羧酸混凝土减水剂作为常用的高性能减水剂，其具体又分为聚羧酸液体减水剂和聚羧酸粉末减水剂，聚羧酸粉末减水剂在使用前，一般需要在溶水设备溶化，同时加入引气剂、纤维素、维生素C、糖钠和白糖，然后再使用，其中引气剂用于调节混凝土的含气量，纤维素和维生素C用于调节混凝土的稠度，糖钠和白糖用于调节混凝土的凝结时间。

现有的溶水设备，其物料一般是通过同一个原料投放管依次投入，原料再与罐体内部的水接触，然后利用电机带动搅拌杆进行搅拌，实现溶水过程，采用上述的方式虽然能够实现溶水过程，但是缺少对原料的预混合，导致后续搅拌的时间过长，不利于使用，另一方面，由于各物料均为粉末状，原料投放管的中下段容易在投放管发生堵料的情况，若未及时发现并疏通，容易导致产物的配比发生变化，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂溶水设备，简单便捷的实现原料的预混合，减少后续搅拌的时间，并避免堵料情况的发生，保障产物的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂溶水设备，包括罐体、电机和水泵，所述罐体的底部中心位置处固定连接有排液管，所述罐体的顶壁上固定安装有若干投料管，所述电机通过螺栓固定安装于罐体的顶部中心位置处，所述电机的输出端通过联轴器竖直且固定的安装有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿罐体的顶壁伸入罐体的内部，所述驱动轴的侧部靠近其上端固定安装有两组转动盘，两组所述转动盘的中部均等距开设有若干贯穿孔，所述驱动轴靠近其底部固定安装有搅拌叶片，所述罐体的内壁上固定安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的下部均等距焊接有若干拨料齿，若干所述拨料齿与若干所述贯穿孔一一对应设置，两组所述支撑杆与两组所述转动盘呈间隔布置，所述水泵通过水泵座固定安装于罐体的侧部，所述水泵的出液端固定连接有母管，所述母管的出液端与罐体的侧壁连通，所述母管的侧部通过管路固定连接有第一支管和第二支管，所述第一支管的输出端与每组所述投料管连通，所述第二支管贯穿罐体的侧壁伸入罐体的内部，所述第二支管位于罐体内部的部位等距开设有若干通孔，且所述第二支管邻近罐体的内顶壁设置。

优选的，所述罐体的侧部还固定安装有液位计，所述罐体的上壁还安装有与驱动轴相配合的轴承，所述轴承的外圈与罐体的顶壁固定且密封连接，所述轴承的内圈与驱动轴的外表面固定且密封连接。

优选的，所述排液管的中部、母管的中部、第一支管的中部和第二支管的中部均固定安装有电动调节阀，所述母管的侧部、第一支管的侧部和第二支管的侧部均固定安装有流量计。

优选的，若干所述投料管呈环向等角度布置，且所述投料管设置有七组，每组所述投料管的上端端部均铰接有盖板。

优选的，两组所述转动盘的外壁均与罐体的内壁呈间隙配合，所述两组所述转动盘的上部均与拨料齿的下部相对。

优选的，所述搅拌叶片的纵切面均呈截面呈弧形，所述搅拌叶片相对于驱动轴呈环形阵列设置。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过环形设置的七组投料管，便于同时对罐体的内部投料，通过电机的运行带动驱动轴转动，驱动轴的转动转动盘转动，落下的原料落到位于上侧的转动盘的上部，随着转动盘的转动，原料与固定的拨料齿接触，利用拨料齿对原料进行混合，利用两组转动盘和两组拨料齿的混合，达到较好的预混效果。

本实用新型中，在原料投放完毕后，通过水泵将水引导进入第一支管和第二支管，第一支管将部分水通入到投料管的内部，对堵料的投料管进行疏通，并将投料管表侧附着的原料冲洗进入罐体，通过第二支管和通孔的配合，将水喷洒到罐体的内部，并对转动盘、支撑杆和拨料齿进行冲洗，保障原料充分与罐体内部的水接触，同时，更好的实现混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型的第二支管部分结构主视剖视示意图；

图4为本实用新型的第一支管部分结构俯视示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、水泵；4、排液管；5、投料管；6、驱动轴；7、转动盘；8、贯穿孔；9、搅拌叶片；10、支撑杆；11、拨料齿；12、母管；13、第一支管；14、第二支管；15、通孔；16、液位计；17、轴承；18、电动调节阀；19、流量计；20、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种混凝土减水剂溶水设备，包括罐体1、电机2和水泵3，罐体1的底部中心位置处固定连接有排液管4，罐体1的顶壁上固定安装有若干投料管5，电机2通过螺栓固定安装于罐体1的顶部中心位置处，电机2的输出端通过联轴器竖直且固定的安装有驱动轴6，驱动轴6的底端贯穿罐体1的顶壁伸入罐体1的内部，驱动轴6的侧部靠近其上端固定安装有两组转动盘7，两组转动盘7的中部均等距开设有若干贯穿孔8，驱动轴6靠近其底部固定安装有搅拌叶片9，罐体1的内壁上固定安装有两组支撑杆10，两组支撑杆10的下部均等距焊接有若干拨料齿11，若干拨料齿11与若干贯穿孔8一一对应设置，两组支撑杆10与两组转动盘7呈间隔布置，水泵3通过水泵座固定安装于罐体1的侧部，水泵3的出液端固定连接有母管12，母管12的出液端与罐体1的侧壁连通，母管12的侧部通过管路固定连接有第一支管13和第二支管14，第一支管13的输出端与每组投料管5连通，第二支管14贯穿罐体1的侧壁伸入罐体1的内部，第二支管14位于罐体1内部的部位等距开设有若干通孔15，且第二支管14邻近罐体1的内顶壁设置。

具体的，罐体1的侧部还固定安装有液位计16，罐体1的上壁还安装有与驱动轴6相配合的轴承17，轴承17的外圈与罐体1的顶壁固定且密封连接，轴承17的内圈与驱动轴6的外表面固定且密封连接，液位计16用于检测罐体1内液体的液位，便于判断液体是否完全排除，轴承17与驱动轴6配合更好的实现驱动轴6的转动。

具体的，排液管4的中部、母管12的中部、第一支管13的中部和第二支管14的中部均固定安装有电动调节阀18，母管12的侧部、第一支管13的侧部和第二支管14的侧部均固定安装有流量计19，电动调节阀18采用电动控制启闭的方式，更好的实现水量的调节，流量计19用于检测水量，保障供水的精确。

具体的，若干投料管5呈环向等角度布置，且投料管5设置有七组，每组投料管5的上端端部均铰接有盖板20，便于其中原料的投料，盖板20便于投料完毕后的封堵。

具体的，两组转动盘7的外壁均与罐体1的外壁呈间隙配合，两组转动盘7的上部均与拨料齿11的下部相对两组转动盘7的外壁均与罐体1的内壁呈间隙配合，两组转动盘7的上部均与拨料齿11的下部相对，间隙配合的转动盘7和罐体1的内壁，使得转动盘7能有效的跟随驱动轴6的转动而转动。

具体的，搅拌叶片9的纵切面均呈截面呈弧形，搅拌叶片9相对于驱动轴6呈环形阵列设置，多组设置的搅拌叶片9，能更好的实现搅拌，达到良好的溶水过程。

工作原理：使用时，通过水泵3和母管12的配合，先向罐体1的内部通入所需水量的75％-85％，通过外部的给料设备，将称重后的原料同时分别投入到各投料管5，通过电机2的运行带动驱动轴6转动，驱动轴6的转动转动盘7转动，落下的原料落到位于上侧的转动盘7的上部，随着转动盘7的转动，原料与固定的拨料齿11接触，利用拨料齿11对原料进行混合，利用两组转动盘7和两组拨料齿11的混合，达到较好的预混效果；

在原料投放完毕后，通过水泵3将水引导进入第一支管13和第二支管14，第一支管13将5％-15％的水量通入到投料管5的内部，对堵料的投料管5进行疏通，并将投料管5表侧附着的原料冲洗进入罐体1，通过第二支管14和通孔15的配合，将5％-15％水喷洒到罐体1的内部，并对转动盘7、支撑杆10和拨料齿11进行冲洗，保障原料充分与罐体1内部的水接触，同时，更好的实现混合；

驱动轴6的转动带动搅拌叶片9转动，加速原料落入水中后的混合，达到溶水过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种混凝土减水剂溶水设备，包括罐体(1)、电机(2)和水泵(3)，其特征在于：所述罐体(1)的底部中心位置处固定连接有排液管(4)，所述罐体(1)的顶壁上固定安装有若干投料管(5)，所述电机(2)通过螺栓固定安装于罐体(1)的顶部中心位置处，所述电机(2)的输出端通过联轴器竖直且固定的安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的底端贯穿罐体(1)的顶壁伸入罐体(1)的内部，所述驱动轴(6)的侧部靠近其上端固定安装有两组转动盘(7)，两组所述转动盘(7)的中部均等距开设有若干贯穿孔(8)，所述驱动轴(6)靠近其底部固定安装有搅拌叶片(9)，所述罐体(1)的内壁上固定安装有两组支撑杆(10)，两组所述支撑杆(10)的下部均等距焊接有若干拨料齿(11)，若干所述拨料齿(11)与若干所述贯穿孔(8)一一对应设置，两组所述支撑杆(10)与两组所述转动盘(7)呈间隔布置，所述水泵(3)通过水泵座固定安装于罐体(1)的侧部，所述水泵(3)的出液端固定连接有母管(12)，所述母管(12)的出液端与罐体(1)的侧壁连通，所述母管(12)的侧部通过管路固定连接有第一支管(13)和第二支管(14)，所述第一支管(13)的输出端与每组所述投料管(5)连通，所述第二支管(14)贯穿罐体(1)的侧壁伸入罐体(1)的内部，所述第二支管(14)位于罐体(1)内部的部位等距开设有若干通孔(15)，且所述第二支管(14)邻近罐体(1)的内顶壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂溶水设备，其特征在于：所述罐体(1)的侧部还固定安装有液位计(16)，所述罐体(1)的上壁还安装有与驱动轴(6)相配合的轴承(17)，所述轴承(17)的外圈与罐体(1)的顶壁固定且密封连接，所述轴承(17)的内圈与驱动轴(6)的外表面固定且密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂溶水设备，其特征在于：所述排液管(4)的中部、母管(12)的中部、第一支管(13)的中部和第二支管(14)的中部均固定安装有电动调节阀(18)，所述母管(12)的侧部、第一支管(13)的侧部和第二支管(14)的侧部均固定安装有流量计(19)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂溶水设备，其特征在于：若干所述投料管(5)呈环向等角度布置，且所述投料管(5)设置有七组，每组所述投料管(5)的上端端部均铰接有盖板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂溶水设备，其特征在于：两组所述转动盘(7)的外壁均与罐体(1)的内壁呈间隙配合，所述两组所述转动盘(7)的上部均与拨料齿(11)的下部相对。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂溶水设备，其特征在于：所述搅拌叶片(9)的纵切面均呈截面呈弧形，所述搅拌叶片(9)相对于驱动轴(6)呈环形阵列设置。

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