CN211987782U - 一种水泥生产过程中废热气处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产过程中废热气处理结构，包括废热气处理装置本体，所述废热气处理装置本体的顶端装设有集气口，所述废热气处理装置本体的底端装设有水箱，且水箱的右侧装设有阻漏块，所述阻漏块的顶端插设有出水孔，且出水孔的左侧底端装设有弹簧，所述弹簧的左侧连接有挡块，且挡块与第一铰链铰接。本实用新型的水泥生产过程中废热气处理结构，使用时，通过从喷头喷洒出来的雾状水使废热气中的粉尘外表就会覆盖水雾，再经过滤网和吸附网过滤粉尘和有害物质；而当水箱注满水时，浮标通过连接杆关闭阀门，此时多注入的水就会从出水孔流出，从而可以及时的停止注水防止浪费。

Description

一种水泥生产过程中废热气处理结构

技术领域

本实用新型涉及水泥生产制造技术领域，具体为一种水泥生产过程中废热气处理结构。

背景技术

随着时代的不断发展，科学的不断进步，城市的大规模建设离不开水泥的使用，而水泥的生产程序也是相当的复杂，其中生产过程中的废气处理结构也是一个难题。

现有的大多数废气处理结构存在着工序繁琐、效率较低和冷却水箱内部注水浪费的问题，因此亟需一种水泥生产过程中废热气处理结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产过程中废热气处理结构，以解决上述背景技术中提出的工序繁琐、效率较低和冷却水箱内部注水浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产过程中废热气处理结构，包括废热气处理装置本体，所述废热气处理装置本体的顶端装设有集气口，所述废热气处理装置本体的底端装设有水箱，且水箱的右侧装设有阻漏块，所述阻漏块的顶端插设有出水孔，且出水孔的左侧底端装设有弹簧，所述弹簧的左侧连接有挡块，且挡块与第一铰链铰接，所述阻漏块的底端插设有注水孔，且注水孔的左侧开设有通槽，所述通槽的内部插设有阀门，且阀门的顶端通过第二铰链铰接有连接杆，所述连接杆的中间装设有套环，且套环的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在水箱内部，所述水箱的内部装设有水泵，且水泵的右侧插设有水管，所述水管的顶端右侧装设有雾化器，且雾化器的右侧连接有喷头，所述连接杆的左侧连接有浮标，所述废热气处理装置本体的内部装设有滤网，且滤网的底部装设有吸附网，所述废热气处理装置本体的底端右侧开设有出气孔。

优选的，所述浮标为球形结构，且浮标的内部是空气。

优选的，所述雾化器通过螺纹连接喷头，且雾化器和喷头组成螺旋转动式结构。

优选的，所述阻漏块为圆柱形结构，且阻漏块开设有两个大小不一的圆柱形孔，分别插设有出水孔和注水孔。

优选的，所述通槽为矩形槽结构，且通槽内插设有阀门。

优选的，所述套环为圆环形结构，且套环套接在连接杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过从喷头喷洒出来的雾状水使废热气中的粉尘外表就会覆盖水雾，再经过滤网和吸附网过滤粉尘和有害物质；而当水箱注满水时，浮标通过连接杆关闭阀门，此时多注入的水就会从出水孔流出，从而可以及时的停止注水防止浪费。

(1)通过从喷头喷洒出来的雾状水使废热气中的粉尘外表就会覆盖水雾，再经过滤网和吸附网过滤粉尘和有害物质。

(2)当水箱注满水时，浮标通过连接杆关闭阀门，此时多注入的水就会从出水孔流出，从而可以及时的停止注水防止浪费。

附图说明

图1为本实用新型的全剖示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、废热气处理装置本体；2、集气口；3、水箱；4、水泵；5、浮标；6、出气孔；7、雾化器；8、水管；9、喷头；10、滤网；11、吸附网；12、阻漏块；13、出水孔；14、注水孔；15、第一铰链；16、挡块；17、弹簧；18、通槽；19、阀门；20、第二铰链；21、支撑杆；22、连接杆；23、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，包括废热气处理装置本体1，所述废热气处理装置本体1的顶端装设有集气口2，所述废热气处理装置本体1的底端装设有水箱3，且水箱3的右侧装设有阻漏块12，所述阻漏块12为圆柱形结构，且阻漏块12开设有两个大小不一的圆柱形孔，分别插设有出水孔13和注水孔14，这样的结构可以有效地防止水箱3内部的水漏出所述阻漏块12的顶端插设有出水孔13，且出水孔13的左侧底端装设有弹簧17，所述弹簧17的左侧连接有挡块16，且挡块16与第一铰链15铰接，所述阻漏块12的底端插设有注水孔14，且注水孔14的左侧开设有通槽18，所述通槽18为矩形槽结构，且通槽18内插设有阀门19，这样的结构密封性较好，所述通槽18的内部插设有阀门19，且阀门19的顶端通过第二铰链20铰接有连接杆22。

根据附图3，所述连接杆22的中间装设有套环23，所述套环23为圆环形结构，且套环23套接在连接杆22上，这样的结构可以使连接杆22在有限的范围内移动，且套环23的顶端连接有支撑杆21，所述支撑杆21固定连接在水箱3内部，所述水箱3的内部装设有水泵4，且水泵4的右侧插设有水管8，所述水管8的顶端右侧装设有雾化器7，且雾化器7的右侧连接有喷头9，所述雾化器7通过螺纹连接喷头9，且雾化器7和喷头9组成螺旋转动式结构，这样的机构更加牢固，不易漏水，所述连接杆22的左侧连接有浮标5，所述浮标5为球形结构，且浮标5的内部是空气，这样在浮力作用下即可关闭阀门19，所述废热气处理装置本体1的内部装设有滤网10，且滤网10的底部装设有吸附网11，所述废热气处理装置本体1的底端右侧开设有出气孔6。

工作原理：使用时，通过水泵4将水箱3内的水抽送至水管8内，经过雾化器7后喷头9将雾化水喷射出来，附着在废热气中掺杂的粉尘上，同时给予降温，废热气经过滤网10时过滤大颗粒粉尘后进入吸附网，废热气经过吸附网11中的活性炭是会吸附小颗粒粉尘，然后经过出气孔排出，工序简单效率高。

当注水时，注水管连接注水孔14向水箱3内注水，当水流不断上升时，浮标5向上浮动，支撑杆21右端向上移动，左端向下移动，经过第一铰链15使阀门19向下，关闭通槽18，此时多余注入的水顶开挡块16，从出水孔13流出，水流完后，弹簧17复位并使挡块16闭合，从而降低注水浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥生产过程中废热气处理结构，其特征在于，包括废热气处理装置本体(1)，所述废热气处理装置本体(1)的顶端装设有集气口(2)，所述废热气处理装置本体(1)的底端装设有水箱(3)，且水箱(3)的右侧装设有阻漏块(12)，所述阻漏块(12)的顶端插设有出水孔(13)，且出水孔(13)的左侧底端装设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左侧连接有挡块(16)，且挡块(16)与第一铰链(15)铰接，所述阻漏块(12)的底端插设有注水孔(14)，且注水孔(14)的左侧开设有通槽(18)，所述通槽(18)的内部插设有阀门(19)，且阀门(19)的顶端通过第二铰链(20)铰接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的中间装设有套环(23)，且套环(23)的顶端连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)固定连接在水箱(3)内部，所述水箱(3)的内部装设有水泵(4)，且水泵(4)的右侧插设有水管(8)，所述水管(8)的顶端右侧装设有雾化器(7)，且雾化器(7)的右侧连接有喷头(9)，所述连接杆(22)的左侧连接有浮标(5)，所述废热气处理装置本体(1)的内部装设有滤网(10)，且滤网(10)的底部装设有吸附网(11)，所述废热气处理装置本体(1)的底端右侧开设有出气孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中废热气处理结构，其特征在于：所述浮标(5)为球形结构，且浮标(5)的内部是空气。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中废热气处理结构，其特征在于：所述雾化器(7)通过螺纹连接喷头(9)，且雾化器(7)和喷头(9)组成螺旋转动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中废热气处理结构，其特征在于：所述阻漏块(12)为圆柱形结构，且阻漏块(12)开设有两个大小不一的圆柱形孔，分别插设有出水孔(13)和注水孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中废热气处理结构，其特征在于：所述通槽(18)为矩形槽结构，且通槽(18)内插设有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中废热气处理结构，其特征在于：所述套环(23)为圆环形结构，且套环(23)套接在连接杆(22)上。

Images