CN211983639U - 一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,包括主机、外桶体、内桶体,在内桶体的底部设有与限位凹槽配合的限位块,在主机的上方设有位于外桶体上方的操作盖,在操作盖内设有伸入到内桶体内的搅拌机构,在主机的侧边设有与外桶体贯通的进水口,在外桶体内相对于内桶体的外部分布有一根以上的加热棒以及液位检测器和温度检测器,在进水口处设有进水阀,在主机内设有控制器,在主机上设有操作面板。本结构实现能够自动对珍珠粉圆进行烹煮,并搅拌,无需人工搅拌、查看,且后期内桶体可以快速与外桶体拆卸分离,用于盛装。

Description

一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机
技术领域
本实用新型涉及加工设备的技术领域,具体提供一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机。
背景技术
珍珠粉圆是一种用木薯粉的或玉米粉等淀粉制作而成的粉圆,是一项流传于台湾的茶类饮料的一种制作辅料,将粉圆加入奶茶之后,就成为珍珠奶茶。由于口感特殊,所以相当受到青少年欢迎。
珍珠粉圆的制作方法:将5~10倍的水煮开后倒入粉圆,轻轻搅拌煮15~20分钟,熄火后焖10分钟(两段时间的长短可依个人口味喜好的软硬程度进行适当调整),取出粉圆用冷开水冲洗后加入浓糖水(蜂蜜)使之一完全浸泡,既可食用。
由于制作工艺的限制,因此必须要配备一个烹煮工具,目前采用常规的煮锅,因此在煮过程中,需要人工进行搅拌,导致工作效率低、且由于需要烹煮一定时间,故此工人无法离开,不然就容易出现黏住的问题,而且目前用于盛装粉圆的筒体是直接与加热器固定的,导致后期拆卸不方便。
因此如何设计一款能够自动对珍珠粉圆进行烹煮,并搅拌,无需人工搅拌、查看,且后期筒体可以拆卸后,用于盛装,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,以实现能够自动对珍珠粉圆进行烹煮,并搅拌,无需人工搅拌、查看,且后期内桶体可以快速与外桶体拆卸分离,用于盛装。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,包括主机,在主机内设有外桶体,在外桶体内的底部设有限位凹槽,在限位凹槽上拆卸式连接有导热的内桶体,在内桶体的底部设有与限位凹槽配合的限位块,在内桶体的内侧的两边均设有操作把手,在主机的上方设有位于外桶体上方的操作盖,在操作盖内设有伸入到内桶体内的搅拌机构,在主机的侧边设有与外桶体贯通并位于内桶体上方的进水口,在外桶体内相对于内桶体的外部分布有一根以上的加热棒,所述的加热棒与内桶体贴合,在内桶体内插接有液位检测器和温度检测器,所述进水口为软管材料,在进水口处设有进水阀,在主机内设有控制器,所述控制器与进水阀、加热棒、液位检测器、温度检测器电连接,所述搅拌机构包括位于操作盖内的搅拌电机以及与搅拌电机电连接的搅拌器,所述搅拌电机与控制器通过无线进行连接,在主机上设有操作面板,在操作面板上设有与控制器电连接的显示屏、控制面板、启动开关和报警提示灯。
进一步,所述限位凹槽包括第一圆形凹槽和位于第一圆形凹槽四周的四个第二凹槽,四根第二凹槽构成十字形结构,所述限位块包括位于中心并与第一圆形凹槽配合的第一圆台和四块垫块,每一块垫块均能够与对应的第二凹槽配合。
进一步,避免当内部液位传感器失效,且水沸腾而溢出的情况发生,在外桶体的底部连接有伸出主机的排水管,在排水管内设有出水阀,在内桶体上方设有液位口,通过设置液位口,实现当水位高出液位口时,流入外桶体后通过排水管排出。
进一步,提高连接稳定性,在外桶体底部的两侧还设有与控制器电连接的电磁铁,在内桶体底部的两侧还设有与电磁铁配合的磁铁,进一步实现对外桶体与内桶体的连接强度和稳定性。
进一步,所述搅拌器包括相互拆卸连接的第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆的上方与搅拌电机连接,第一搅拌杆的下方带内螺纹的螺纹凹槽,第二搅拌杆的上方设有与螺纹凹槽螺纹连接的螺纹连接柱,通过设置拆卸连接的第一搅拌杆和第二搅拌杆,实现根据需要调节搅拌长度。
进一步,提高防水效果,在第一搅拌杆和第二搅拌杆的连接处套有防水硅胶套。
进一步,在操作盖上设有通气孔。
进一步,所述外桶体通过底部支架固定在主机内。
进一步提高散热,在主机的底部设有通风散热孔,在主机内部设有出风口倾斜并朝向通风散热孔的吹风机,所述吹风机的进风口位于外桶体的下方,利用吹风机吸入内部的热气然后通过通风散热孔排出。
进一步,提高安全性,所述主机的内部设有隔热层。
本实用新型得到的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,通过进水口进水,进入到内桶体内,然后将珍珠粉圆放入到内桶体内,利用加热棒进行加热,加热后通过搅拌器避免珍珠粉圆粘住或沾底,当煮好后,通过直接拎起内部的内桶体,作为盛装使用,且通过控制器控制时间,温度以及水位,因此实现自动对珍珠粉圆进行烹煮,并搅拌,无需人工搅拌、查看,且后期内桶体可以快速与外桶体拆卸分离,用于盛装。
附图说明
图1是实施例中一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机的整体结构示意图;
图2是实施例1中主机在去除搅拌机构时的内部结构简易图;
图3是实施例1中搅拌机构的结构示意图;
图4是实施例1中外桶体的结构示意图;
图5是实施例1中外桶体的内部结构示意图;
图6是实施例1中内桶体的结构示意图;
图7是实施例1中内桶体的结构侧视图;
图8是实施例2中主机在去除搅拌机构时的内部结构简易图;
图9是实施例3中搅拌机构的结构示意图;
图10是实施例4中主机在去除搅拌机构时的内部结构简易图。
附图标记中:主机1、外桶体2、限位凹槽3、内桶体4、限位块6、操作把手7、操作盖8、进水口9、加热棒10、液位检测器11、温度检测器12、进水阀15、搅拌电机16、搅拌器17、操作面板18、显示屏19、控制面板20、启动开关21、报警提示灯22、第一圆形凹槽23、第二凹槽24、第一圆台25、垫块26、电磁铁27、磁铁28、液位口30、第一搅拌杆32、第二搅拌杆33、螺纹凹槽34、螺纹连接柱35、防水硅胶套36、通气孔37、底部支架38、通风散热孔39、吹风机40、隔热层41、控制器42。
具体实施方式
下面结合实施例对实用新型创造作作为优选考虑说明。
实施例1:
如图1-图7所示,本实施例提供的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,包括主机1,在主机1内设有外桶体2,在外桶体2内的底部设有限位凹槽3,在限位凹槽3上拆卸式连接有导热的内桶体4,在内桶体4的底部设有与限位凹槽3配合的限位块6,在内桶体4的内侧的两边均设有操作把手7,在主机1的上方设有位于外桶体2上方的操作盖8,在操作盖8内设有伸入到内桶体4内的搅拌机构,在主机1的侧边设有与外桶体2贯通并位于内桶体4上方的进水口9,在外桶体2内相对于内桶体4的外部分布有一根以上的加热棒10,所述的加热棒10与内桶体4贴合,在内桶体4内插接有液位检测器11和温度检测器12,所述进水口9为软管材料,在进水口9处设有进水阀15,在主机1内设有控制器42,所述控制器42与进水阀15、加热棒10、液位检测器11、温度检测器12电连接,所述搅拌机构包括位于操作盖8内的搅拌电机16以及与搅拌电机16电连接的搅拌器17,所述搅拌电机16与控制器42通过无线进行连接,在主机1上设有操作面板18,在操作面板18上设有与控制器42电连接的显示屏19、控制面板20、启动开关21和报警提示灯22。
进一步,所述限位凹槽3包括第一圆形凹槽23和位于第一圆形凹槽23四周的四个第二凹槽24,四根第二凹槽24构成十字形结构,所述限位块6包括位于中心并与第一圆形凹槽23配合的第一圆台25和四块垫块26,每一块垫块26均能够与对应的第二凹槽24配合。
本实施例提供的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,进一步,避免当内部液位传感器失效,且水沸腾而溢出的情况发生,在外桶体的底部连接有伸出主机的排水管14,在排水管14内设有出水阀13,在内桶体4上方设有液位口30,通过设置液位口30,实现当水位高出液位口30时,流入外桶体2后通过排水管14排出。
本实用新型工作时,通过进水口9进水,进入到内桶体4内,然后将珍珠粉圆放入到内桶体4内,利用加热棒10进行加热,加热后通过搅拌器17避免珍珠粉圆粘住或沾底,当煮好后,通过直接拎起内部的内桶体4,作为盛装使用,且通过控制器42控制时间,温度以及水位,因此实现自动对珍珠粉圆进行烹煮,并搅拌,无需人工搅拌、查看,且后期内桶体4可以快速与外桶体拆卸分离,用于盛装。
实施例2:
如图8所示,本实施例提供的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,进一步,提高连接稳定性,在外桶体2底部的两侧还设有与控制器42电连接的电磁铁27,在内桶体4底部的两侧还设有与电磁铁27配合的磁铁28,进一步实现对外桶体2与内桶体4的连接强度和稳定性。
实施例3:
如图9所示,本实施例提供的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,进一步,所述搅拌器17包括相互拆卸连接的第一搅拌杆32和第二搅拌杆33,所述第一搅拌杆32的上方与搅拌电机16连接,第一搅拌杆32的下方带内螺纹的螺纹凹槽34,第二搅拌杆33的上方设有与螺纹凹槽34螺纹连接的螺纹连接柱35,通过设置拆卸连接的第一搅拌杆32和第二搅拌杆33,实现根据需要调节搅拌长度。
进一步,提高防水效果,在第一搅拌杆32和第二搅拌杆33的连接处套有防水硅胶套36。
实施例4:
如图10所示,本实施例提供的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,进一步,在操作盖8上设有通气孔37。
进一步,所述外桶体2通过底部支架38固定在主机1内。
进一步提高散热,在主机1的底部设有通风散热孔39,在主机1内部设有出风口倾斜并朝向通风散热孔39的吹风机40,所述吹风机40的进风口位于外桶体2的下方,利用吹风机40吸入内部的热气然后通过通风散热孔39排出。
进一步,提高安全性,所述主机1的内部设有隔热层41。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,包括主机,其特征在于:在主机内设有外桶体,在外桶体内的底部设有限位凹槽,在限位凹槽上拆卸式连接有导热的内桶体,在内桶体的底部设有与限位凹槽配合的限位块,在内桶体的内侧的两边均设有操作把手,在主机的上方设有位于外桶体上方的操作盖,在操作盖内设有伸入到内桶体内的搅拌机构,在主机的侧边设有与外桶体贯通并位于内桶体上方的进水口,在外桶体内相对于内桶体的外部分布有一根以上的加热棒,所述的加热棒与内桶体贴合,在内桶体内插接有液位检测器和温度检测器,所述进水口为软管材料,在进水口处设有进水阀,在主机内设有控制器,所述控制器与进水阀、加热棒、液位检测器、温度检测器电连接,所述搅拌机构包括位于操作盖内的搅拌电机以及与搅拌电机电连接的搅拌器,所述搅拌电机与控制器通过无线进行连接,在主机上设有操作面板,在操作面板上设有与控制器电连接的显示屏、控制面板、启动开关和报警提示灯。
2.根据权利要求1所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,所述限位凹槽包括第一圆形凹槽和位于第一圆形凹槽四周的四个第二凹槽,四根第二凹槽构成十字形结构,所述限位块包括位于中心并与第一圆形凹槽配合的第一圆台和四块垫块,每一块垫块均能够与对应的第二凹槽配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,在外桶体的底部连接有伸出主机的排水管,在排水管内设有出水阀,在内桶体上方设有液位口,通过设置液位口,实现当水位高出液位口时,流入外桶体后通过排水管排出。
4.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,在外桶体底部的两侧还设有与控制器电连接的电磁铁,在内桶体底部的两侧还设有与电磁铁配合的磁铁,进一步实现对外桶体与内桶体的连接强度和稳定性。
5.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,所述搅拌器包括相互拆卸连接的第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆的上方与搅拌电机连接,第一搅拌杆的下方带内螺纹的螺纹凹槽,第二搅拌杆的上方设有与螺纹凹槽螺纹连接的螺纹连接柱。
6.根据权利要求5所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,在第一搅拌杆和第二搅拌杆的连接处套有防水硅胶套。
7.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,在操作盖上设有通气孔。
8.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,所述外桶体通过底部支架固定在主机内。
9.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,在主机的底部设有通风散热孔,在主机内部设有出风口倾斜并朝向通风散热孔的吹风机,所述吹风机的进风口位于外桶体的下方。
10.根据权利要求1或2所述的一种内桶可用于盛装的双桶式煮料机,其特征在于,所述主机的内部设有隔热层。
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