CN211981103U - 一种深水汇流环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深水汇流环,包括汇流环外壳、绝缘筒、导电环、转动轴和汇流环上盖,汇流环外壳包含氧化铝陶瓷外壳,氧化铝陶瓷外壳设有液压油填充腔,绝缘筒包含绝缘筒本体,绝缘筒本体嵌套在氧化铝陶瓷外壳内,导电环包含导电环本体,导电环本体均匀的嵌套在绝缘筒本体内侧壁内,且导电环本体的外侧壁对称设有两个导电线头,转动轴包含内轴,内轴外表面的中间位置处嵌套有绝缘套,内轴嵌套在氧化铝陶瓷外壳内,内轴外表面对应导电环本体的位置处均螺纹连接有导电滚针,汇流环上盖的通过螺栓与氧化陶瓷外壳连接,导电滚针和导电环本体一一对应,液压油填充腔内填充液压油,提供压力补偿,防止受到深海高压环境的影响而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及汇流环技术领域,具体为一种深水汇流环。
背景技术
汇流环是实现两个相对旋转平台间信号和动力传输的精密旋转关节,汇流环主要功能是实现固定设备与旋转设备之间的电功率或电信号的传输,避免设备相对转动时导线之间相互缠绕,现有的汇流环因结构紧凑,安装空间小,广泛的应用于海工领域,但存在受到深海内高压强环境的影响而使汇流环容易发生损坏,使用寿命短,汇流环的密封性差,容易发生泄漏等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种深水汇流环,本深水汇流环不会受到深海内高压强环境的影响而使汇流环容易发生损坏,使用寿命长,汇流环的密封性好,不容易发生泄漏,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深水汇流环,包括汇流环外壳、绝缘筒、导电环、转动轴、汇流环上盖、滚动轴承一和滚动轴承二;
汇流环外壳:所述汇流环外壳包含氧化铝陶瓷外壳,氧化铝陶瓷外壳设有液压油填充腔,氧化铝陶瓷外壳的左侧壁设有液压管,液压管与液压油填充腔连通,通过液压管向液压油填充腔内填充液压油,氧化铝陶瓷外壳内部充由,提供压力补偿,汇流环不会受到深海高压强环境的影响而发生损坏,使用寿命长,汇流环运行稳定;
绝缘筒:所述绝缘筒包含绝缘筒本体,绝缘筒本体嵌套在氧化铝陶瓷外壳内,绝缘筒本体的外围端设有导线槽,且导线槽的出口端的位置处与氧化铝陶瓷外壳内部底端设有的槽相连通,通过导线贯穿至导线槽内;
导电环:所述导电环包含导电环本体,导电环本体均匀的嵌套在绝缘筒本体内侧壁内,且导电环本体的外侧壁对称设有两个导电线头,导电线头远离导电环本体的一端贯穿值导线槽内,贯穿至导线槽内的导线与导电线头对应电连接,且每层的导电环本体通过绝缘筒本体实现绝缘隔离;
转动轴:所述转动轴包含内轴,内轴外表面的中间位置处嵌套有绝缘套,内轴为中空结构,内轴外表面对应导电环本体的位置处均螺纹连接有导电滚针,导电滚针远离导电环本体的一端均贯穿绝缘套,贯穿至内轴内导线的导线与导电滚针对应电连接,且每个导电滚针通过绝缘套实现绝缘隔离;
其中:汇流环上盖的外边缘侧通过螺栓与氧化陶瓷外壳连接,汇流环上盖的中间位置处通过螺栓与绝缘筒本体连接,内轴贯穿汇流环上盖至氧化铝陶瓷外壳内部底端,内轴的底端嵌套在氧化铝陶瓷外壳底端设有的滚动轴承二内,内轴的上端嵌套在绝缘筒本体上表面设有的滚动轴承一内,导电滚针和导电环本体一一对应,液压管通过电磁阀与外部设有的供油装置连接,内轴发生转动时导电滚针始终与对应的导电环本体接触,内轴内的导线通过导电滚针与对应的导电环本体电连接,导电环本体通过对应的导电线头与导线槽内的导线电连接。
进一步的,还包括压力传感单元,所述压力传感单元包含压力传感器一和压力传感器二,压力传感器一设置于氧化铝陶瓷外壳外表面的左侧壁,压力传感器二设置于液压油填充腔内部的左侧壁,压力传感器一和压力传感器二与外部设有的控制电路电连接,通过压力传感器一检测深海环境的压强值,通过压力传感器二检测液压填充腔内的压强,通过外部设有的控制电路和供油装置向液压填充腔内填充液压油,提供适量的压力补偿。
进一步的,所述汇流环上盖包含氧化铝陶瓷上盖,氧化铝陶瓷上盖下端与绝缘筒本体接触边缘的位置处设有密封圈一,氧化铝陶瓷上盖内部中间位置与内轴外表面接触的位置处设有密封圈二,通过密封圈一实现氧化铝陶瓷上盖下端与绝缘筒本体接触边缘的静态密封,通过密封圈二实现氧化铝陶瓷上盖内部中间位置与内轴外表面接触的位置处的动态密封,密封性好,不容易发生泄露。
进一步的,还包括导线密封单元,所述密封单元包含导线密封套,导线密封套的下端为空心圆柱结构,导线密封套的上端为空心圆台柱结构,导线密封套的上端的外表面均匀设有豁口,导线密封套空心圆柱结构的一端分别螺纹连接在导线槽的出开口端和内轴上表面的中心位置处,且导线密封套螺纹连接的部分外表面粘接有防水胶带,导线密封套内均嵌套有弹性密封套,锁紧螺母为空心圆台柱结构,导线密封套空心圆台柱结构的一端与锁紧螺母螺纹连接,通过旋转锁紧螺母,使导线密封套空心圆台柱部分不断向内收缩,导线密封套空心圆台柱部分压紧弹性密封套实现对导线的密封连接,防止导线槽和内轴出现漏水等情况,密封性好,不容易发生泄露。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本深水汇流环,具有以下好处:
1、本实用新型设有液压油填充腔、压力传感器一和压力传感器二,通过压力传感器一检测深海环境的压强值,通过压力传感器二检测液压填充腔内的压强,通过外部设有的控制电路和供油装置向液压填充腔内填充液压油,提供适量的压力补偿,汇流环不容易受到深海高压强环境的影响而发生损坏,使用寿命长,汇流环运行稳定。
2、本实用新型设有密封圈一和密封圈二,通过密封圈一实现氧化铝陶瓷上盖下端与绝缘筒本体接触边缘的静态密封,通过密封圈二实现氧化铝陶瓷上盖内部中间位置与内轴外表面接触的位置处的动态密封,密封性好,不容易发生泄露。
3、本实用新型设有导线密封单元,通过旋转锁紧螺母,使导线密封套空心圆台柱部分不断向内收缩,导线密封套空心圆台柱部分压紧弹性密封套实现对导线的密封连接,防止导线槽和内轴出现漏水等情况,密封性好,不容易发生泄露。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内轴结构示意图;
图3为本实用新型导电环俯视图;
图4为本实用新型导线密封单元结构示意图。
图中:1汇流环外壳、11氧化铝陶瓷外壳、12液压管、13液压油填充腔、2绝缘筒、21绝缘筒本体、22导线槽、3导电环、31导电环本体、32导电线头一、4转动轴、41内轴、42绝缘套、43导电滚针、5汇流环上盖、51氧化铝陶瓷上盖、52密封圈二、53密封圈一、6滚动轴承一、7滚动轴承二、8压力传感单元、81压力传感器一、82压力传感器二、9导线密封单元、91导线密封套、92弹性密封套、93锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种深水汇流环,包括汇流环外壳1、绝缘筒2、导电环3、转动轴4、汇流环上盖5、滚动轴承一6和滚动轴承二7;
汇流环外壳1:所述汇流环外壳1包含氧化铝陶瓷外壳11,氧化铝陶瓷外壳11设有液压油填充腔13,氧化铝陶瓷外壳11的左侧壁设有液压管12,液压管12与液压油填充腔13连通,通过液压管12向液压油填充腔13内填充液压油,氧化铝陶瓷外壳11内部充由,提供压力补偿,汇流环不会受到深海高压强环境的影响而发生损坏,使用寿命长,汇流环运行稳定;
绝缘筒2:所述绝缘筒2包含绝缘筒本体21,绝缘筒本体21嵌套在氧化铝陶瓷外壳11内,绝缘筒本体21的外围端设有导线槽22,且导线槽22的出口端的位置处与氧化铝陶瓷外壳11内部底端设有的槽相连通,通过导线贯穿至导线槽22内;
导电环3:所述导电环3包含导电环本体31,导电环本体31均匀的嵌套在绝缘筒本体21内侧壁内,且导电环本体31的外侧壁对称设有两个导电线头32,导电线头32远离导电环本体31的一端贯穿值导线槽22内,贯穿至导线槽22内的导线与导电线头32对应电连接,且每层的导电环本体31通过绝缘筒本体21实现绝缘隔离;
转动轴4:所述转动轴4包含内轴41,内轴41外表面的中间位置处嵌套有绝缘套42,内轴41为中空结构,内轴41外表面对应导电环本体31的位置处均螺纹连接有导电滚针43,导电滚针43远离导电环本体31的一端均贯穿绝缘套42,贯穿至内轴41内导线的导线与导电滚针43对应电连接,且每个导电滚针43通过绝缘套42实现绝缘隔离;
其中:汇流环上盖5的外边缘侧通过螺栓与氧化陶瓷外壳11连接,汇流环上盖5的中间位置处通过螺栓与绝缘筒本体21连接,内轴41贯穿汇流环上盖5至氧化铝陶瓷外壳11内部底端,内轴41的底端嵌套在氧化铝陶瓷外壳11底端设有的滚动轴承二7内,内轴41的上端嵌套在绝缘筒本体21上表面设有的滚动轴承一6内,导电滚针43和导电环本体31一一对应,液压管12通过电磁阀与外部设有的供油装置连接,内轴41发生转动时导电滚针43始终与对应的导电环本体31接触,内轴41内的导线通过导电滚针43与对应的导电环本体31电连接,导电环本体31通过对应的导电线头32与导线槽22内的导线电连接。
进一步的,还包括压力传感单元8,所述压力传感单元8包含压力传感器一81和压力传感器二82,压力传感器一81设置于氧化铝陶瓷外壳11外表面的左侧壁,压力传感器二82设置于液压油填充腔13内部的左侧壁,压力传感器一81和压力传感器二82与外部设有的控制电路电连接,通过压力传感器一81检测深海环境的压强值,通过压力传感器二82检测液压填充腔13内的压强,通过外部设有的控制电路和供油装置向液压填充腔13内填充液压油,提供适量的压力补偿。
进一步的,所述汇流环上盖5包含氧化铝陶瓷上盖51,氧化铝陶瓷上盖51下端与绝缘筒本体21接触边缘的位置处设有密封圈一53,氧化铝陶瓷上盖51内部中间位置与内轴41外表面接触的位置处设有密封圈二52,通过密封圈一53实现氧化铝陶瓷上盖51下端与绝缘筒本体21接触边缘的静态密封,通过密封圈二52实现氧化铝陶瓷上盖51内部中间位置与内轴41外表面接触的位置处的动态密封,密封性好,不容易发生泄露。
进一步的,还包括导线密封单元9,所述密封单元9包含导线密封套91,导线密封套91的下端为空心圆柱结构,导线密封套91的上端为空心圆台柱结构,导线密封套91的上端的外表面均匀设有豁口,导线密封套91空心圆柱结构的一端分别螺纹连接在导线槽22的出开口端和内轴41上表面的中心位置处,且导线密封套91螺纹连接的部分外表面粘接有防水胶带,导线密封套91内均嵌套有弹性密封套92,锁紧螺母93为空心圆台柱结构,导线密封套91空心圆台柱结构的一端与锁紧螺母93螺纹连接,通过旋转锁紧螺母93,使导线密封套91空心圆台柱部分不断向内收缩,导线密封套91空心圆台柱部分压紧弹性密封套92实现对导线的密封连接,防止导线槽22和内轴41出现漏水等情况,密封性好,不容易发生泄露。
在使用时:在汇流环工作时,内轴41发生转动时导电滚针43始终与对应的导电环本体31接触,内轴41内的导线通过导电滚针43与对应的导电环本体31电连接,导电环本体31通过对应的导电线头32与导线槽22内的导线电连接,同时,压力传感器一81检测深海环境的压强值,压力传感器二82检测液压填充腔13内的压强,通过外部设有的控制电路和供油装置向液压填充腔13内填充液压油,提供适量的压力补偿。
值得注意的是,本实施例中所公开导线槽22的数目为两个,压力传感器一81所选用的型号均为GP50深海压力传感器9000,压力传感器二82所选用的型号为MIK-P300。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种深水汇流环,其特征在于:包括汇流环外壳、绝缘筒、导电环、转动轴、汇流环上盖、滚动轴承一和滚动轴承二;
汇流环外壳:所述汇流环外壳包含氧化铝陶瓷外壳,氧化铝陶瓷外壳设有液压油填充腔,氧化铝陶瓷外壳的左侧壁设有液压管,液压管与液压油填充腔连通;
绝缘筒:所述绝缘筒包含绝缘筒本体,绝缘筒本体嵌套在氧化铝陶瓷外壳内,绝缘筒本体的外围端设有导线槽,且导线槽的出口端的位置处与氧化铝陶瓷外壳内部底端设有的槽相连通;
导电环:所述导电环包含导电环本体,导电环本体均匀的嵌套在绝缘筒本体内侧壁内,且导电环本体的外侧壁对称设有两个导电线头,导电线头远离导电环本体的一端贯穿值导线槽内;
转动轴:所述转动轴包含内轴,内轴外表面的中间位置处嵌套有绝缘套,内轴为中空结构,内轴外表面对应导电环本体的位置处均螺纹连接有导电滚针,导电滚针远离导电环本体的一端均贯穿绝缘套;
其中:汇流环上盖的外边缘侧通过螺栓与氧化陶瓷外壳连接,汇流环上盖的中间位置处通过螺栓与绝缘筒本体连接,内轴贯穿汇流环上盖至氧化铝陶瓷外壳内部底端,内轴的底端嵌套在氧化铝陶瓷外壳底端设有的滚动轴承二内,内轴的上端嵌套在绝缘筒本体上表面设有的滚动轴承一内,导电滚针和导电环本体一一对应,液压管通过电磁阀与外部设有的供油装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种深水汇流环,其特征在于:还包括压力传感单元,所述压力传感单元包含压力传感器一和压力传感器二,压力传感器一设置于氧化铝陶瓷外壳外表面的左侧壁,压力传感器二设置于液压油填充腔内部的左侧壁,压力传感器一和压力传感器二与外部设有的控制电路电连接。
3.根据权利要求1所述的一种深水汇流环,其特征在于:所述汇流环上盖包含氧化铝陶瓷上盖,氧化铝陶瓷上盖下端与绝缘筒本体接触边缘的位置处设有密封圈一,氧化铝陶瓷上盖内部中间位置与内轴外表面接触的位置处设有密封圈二。
4.根据权利要求1所述的一种深水汇流环,其特征在于:还包括导线密封单元,所述密封单元包含导线密封套,导线密封套的下端为空心圆柱结构,导线密封套的上端为空心圆台柱结构,导线密封套的上端的外表面均匀设有豁口,导线密封套空心圆柱结构的一端分别螺纹连接在导线槽的出开口端和内轴上表面的中心位置处,且导线密封套螺纹连接的部分外表面粘接有防水胶带,导线密封套内均嵌套有弹性密封套,锁紧螺母为空心圆台柱结构,导线密封套空心圆台柱结构的一端与锁紧螺母螺纹连接。
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