CN213212512U - 充油密封连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充油密封连接器，主要包括连接器外壳、电缆和绝缘体，连接器外壳为二端开口的筒体结构，电缆插装在连接器外壳的一端，电缆和连接器外壳的内壁之间设置有填料函并用压紧螺母压紧密封；连接器外壳的另一端设有密封连接的绝缘体，在绝缘体与填料函之间形成的油腔内设有填充油，在连接器壳体上或者绝缘体上开有充油孔和排油孔；在延伸入该油腔中的电缆端部设有压环并灌注有环氧。本实用新型的有益效果为：本实用新型设计了充油连接器，并留有充油孔和排油孔，很大程度可以平衡内外压力，起到阻挡潮气和水汽进入连接器内部，保持连接器内部始终处于良好绝缘状态。具有极强的可靠性，且在振动等恶劣环境下长期不进水，不进潮气。

Description

充油密封连接器

技术领域

本实用新型涉及水下连接器领域，具体涉及一种充油密封连接器。

背景技术

水下连接器是连接水下设备的必要节点，也是实现信号传递的必要通道，而满足防水、防潮是其应具备的基本条件。其密封的经济意义远大于密封的本身价格。因密封失效，导致设备停机工作，而造成的经济损失代价是极其高昂的。随着国家对海洋发展的高度重视，海洋设备不断增加，而每年由于设备密封失效的经济损失，呈逐渐递增趋势，因此水下密封问题的解决刻不容缓。

目前市场上使用较为广泛的连接器密封形式多为径向密封，而径向密封中采取O型密封圈密封的方法使用最为广泛。该密封形式具有很大的优点，结构简单，尺寸紧凑，安装方便，在市场上占有很足的份额。O型密封圈主要用于静密封和低速回转运动的密封。由O型密封圈进行连接器在空气中使用可靠性较高。但在海洋恶劣环境使用过程中，会存在各种各样的外界引起的随机振动，例如高速巡航海水冲击造成的非周期受迫振动等；也包括设备及结构本身的确定性周期振动，例如电缆导流效果不良的涡激振动，设备本身受不平衡作用力(如水下设备机构转动不平衡)的自激振动，搭载平台的牵连振动(如大功率发射声纳的周期振动)等。各种不同频率、不同振幅的外部激励共同形成一种极其复杂的振动环境。因此连接器本身的密封形式，不能简单的看作一种静态的密封形式，而应该说是一种准静态的密封形式。

极其复杂的振动工况严格考验着结构加工精度及安装精度。因此水下高压潮湿的振动环境，即便海水短期不能进入，但长期工作难免会有潮气渗入。而少量的潮气对高绝缘要求的高电压、大负载、大功率设备往往是一种灾难后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种充油密封连接器，可以对潮气和海水的浸入起到一定的隔离作用，进而对连接器内部导线的绝缘性能起到一定的防护作用。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：一种充油密封连接器，主要包括连接器外壳、电缆和绝缘体，连接器外壳为二端开口的筒体结构，电缆插装在连接器外壳的一端，电缆和连接器外壳的内壁之间设置有填料函并用压紧螺母压紧密封；连接器外壳的另一端设有密封连接的绝缘体，在绝缘体与填料函之间形成的油腔内设有填充油使得绝缘体浸在油中，在连接器外壳上或者绝缘体上开有充油孔和排油孔用于周期性充油；在延伸入该油腔中的电缆端部设有压环并灌注有环氧。

所述的连接器外壳和绝缘体之间设置有绝缘体密封圈。

所述的充油孔和排油孔上设有密封螺钉和充油密封圈。

所述的连接器外壳上设有挡圈和用于保护绝缘体的防尘盖，在连接器外壳和防尘盖之间设有用于密封的防尘盖密封圈。

所述的绝缘体上开有充油孔、排油孔和纵向水密插孔，纵向水密插孔内安装有电插针，电缆中导线和电插针连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计了充油连接器，并留有充油孔和排油孔，很大程度可以平衡内外压力，起到阻挡潮气和水汽进入连接器内部，保持连接器内部始终处于良好绝缘状态。具有极强的可靠性，且具有在振动等恶劣环境下长期不进水，不进潮气的能力。

附图说明

图1连接器装配效果图；

图2开油孔的连接器外壳装配示意图；

图3连接器外壳示意图；

图4开油孔的绝缘体示意图；

附图标记说明：电缆1，压紧螺母2，填料函3，连接器外壳4，挡圈5，防尘盖6，绝缘体密封圈7，防尘盖密封圈8，绝缘体9，电插针10，填充油11，环氧(含有固化剂)12，压环 13，密封螺钉14，充油密封圈15，充油孔16，排油孔17，纵向水密插孔18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：如图1-3所示，一种充油密封连接器，主要包括连接器外壳4、电缆1和绝缘体9，连接器外壳4为二端开口的筒体结构，电缆1插装在连接器外壳4的一端，电缆1和连接器外壳4的内壁之间设置有填料函3并用压紧螺母2压紧密封；连接器外壳4的另一端设有密封连接的绝缘体9，在绝缘体9与填料函3之间形成的油腔内设有填充油11使得绝缘体9浸在油中，可以对潮气和海水的浸入起到一定的隔离作用，进而对连接器内部导线的绝缘性能起到一定的防护作用。在连接器外壳4上开有充油孔16和排油孔17用于周期性充油；当连接器内部油发生变质进潮气或水后，通过周期性充油，排出变质或者渗潮的油，同时可以将水和潮气排出，仍能保持较好的绝缘性能，延长连接器使用寿命。在延伸入该油腔中的电缆1端部设有压环13并灌注有环氧12，可以有效防止填充油11进入电缆中。所述的连接器外壳4和绝缘体9之间设置有绝缘体密封圈7，所述的充油孔16和排油孔17上设有密封螺钉14和充油密封圈15；所述的连接器外壳4上设有挡圈5和用于保护绝缘体9的防尘盖6，在连接器外壳4和防尘盖6之间设有用于密封的防尘盖密封圈8。需要说明的是：绝缘体密封圈7、防尘盖密封圈8、充油密封圈15均应采用耐油性较强的密封圈。

实施例2：所述的绝缘体9上开有充油孔16、排油孔17和纵向水密插孔18，比起在壳体上开孔工艺上更简单，且效果更好，纵向水密插孔18内安装有电插针10，电缆1中导线和电插针10连接。

技术原理

按照图1将电缆1剥线后，用压环13压接在电缆根部，并灌注环氧，可以起到对电缆1 的局部密封，防止填充油11流入电缆内部，而造成填充油11泄露，导致连接器使用过程中内部缺油。

将连接器按照图2或图4分别从连接器或绝缘体上开充油孔和排油孔，可以为连接器充油或周期性排油。连接器内部充绝缘性能较高的油(一般为变压器油或绝缘性能较高的油)，可以起到以下作用：

(1)绝缘作用：通过将连接器内部充油密封，并设置排油孔和进油孔，可以起到隔离空气提高绝缘的作用。变压器油具有比空气高的多的绝缘强度，绝缘材料浸入油中不仅可以提高绝缘强度，还可以避免潮气侵蚀，尤其在高水压下具有动态平衡内外压力，更能够有效的防止潮气和海水渗入。

(2)散热作用：变压器油的比热容大，能够吸收连接器内部的热量。

(3)消弧作用：高电压下，焊点位置由于焊接不平整，容易出现尖端，在脉冲高压下，容易导致电弧产生，将周围空气击穿，当两焊点之间充油后，可以起到灭弧作用，有效避免电弧产生。

(4)连接器设置排油孔，排油孔和进油孔可以有效周期性更换变压器油。当连接器内部进潮气或水或者油发生变质后，通过更换变压器油可以将水和潮气排出，仍能保持绝缘性能。

(5)充油连接器可以起到油封作用。加强密封圈密封作用。

具体装配工艺如下

(1)装配前将电缆1剥线后，并在剥线端按照图1加不锈钢压环13，并压缩变形后将电缆压紧，最后在压环开口处灌注环氧(含有固化剂)12；

(2)等环氧固化后；将电缆1中导线和绝缘体9上的电插针10连接；

(3)将绝缘体9装入连接器外壳4中，装配填料函3，并用压紧螺母2压紧填料函3；

(4)如果是从连接器外壳4注入填充油(可以为变压器油)，注满后装入充油密封圈15，旋紧密封螺钉14。

注：绝缘体9上开油孔和壳体上开油孔，减少了充油密封圈15、旋紧密封螺钉14 等部件，效果为更好。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种充油密封连接器，其特征在于：主要包括连接器外壳(4)、电缆(1)和绝缘体(9)，连接器外壳(4)为二端开口的筒体结构，电缆(1)插装在连接器外壳(4)的一端，电缆(1)和连接器外壳(4)的内壁之间设置有填料函(3)并用压紧螺母(2)压紧密封；连接器外壳(4)的另一端设有密封连接的绝缘体(9)，在绝缘体(9)与填料函(3)之间形成的油腔内设有填充油(11)使得绝缘体(9)浸在油中，在连接器外壳(4)上或者绝缘体(9)上开有充油孔(16)和排油孔(17)用于周期性充油；在延伸入该油腔中的电缆(1)端部设有压环(13)并灌注有环氧(12)。

2.根据权利要求1所述的充油密封连接器，其特征在于：所述的连接器外壳(4)和绝缘体(9)之间设置有绝缘体密封圈(7)。

3.根据权利要求1所述的充油密封连接器，其特征在于：所述的充油孔(16)和排油孔(17)上设有密封螺钉(14)和充油密封圈(15)。

4.根据权利要求1或2所述的充油密封连接器，其特征在于：所述的连接器外壳(4)上设有挡圈(5)和用于保护绝缘体(9)的防尘盖(6)，在连接器外壳(4)和防尘盖(6)之间设有用于密封的防尘盖密封圈(8)。

5.根据权利要求1所述的充油密封连接器，其特征在于：所述的绝缘体(9)上开有充油孔(16)、排油孔(17)和纵向水密插孔(18)，纵向水密插孔(18)内安装有电插针(10)，电缆(1)中导线和电插针(10)连接。

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