CN219369631U - 一种金属管道防腐层检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管道防腐层检测装置，包括：接触式破损点检测模块、防腐层检测仪发射机和接地棒，接触式破损点检测模块包括套筒，套筒的两端均设有封闭盖，封闭盖上设有管道孔，管道孔的内周面上设有防水密封胶条，套筒与待测金属管道之间留有存水腔，存水腔内设有导电触头，导电触头通过导线电性连接套筒外部的土壤，套筒上设有供水管和出气孔；本实用新型提供一种金属管道防腐层检测装置，其能够使防腐层破损点与接触式破损点检测模块之间的电导通性能更加稳定，进一步提高检测结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管道防腐层检测装置。
背景技术
目前的金属管道大都采用外防腐层覆盖进行管道防腐，延长管道的使用寿命，但由于受各种因素影响，防腐层也会出现老化及破损，未能够对管道防腐层进行准确的检测和维护，导致管道出现泄漏。
目前，现有专利申请号202120582585.8的一种钢质管道防腐层检
测装置包括：接触式破损点检测模块、防腐层检测仪发射机和接地棒；其中，所述接触式破损点检测模块一端与待测钢质管道相连，另一端与所述待测钢质管道的周围土壤相连；所述防腐层检测仪发射机和所述待测钢质管道相连，所述防腐层检测仪发射机还和所述接地棒相连，所述接地棒接地。
该专利通过防腐层检测仪发射机发射检漏信号电流，若待测钢质管道的防腐层上的疑似破损点破损漏电，那么接触式破损点检测模块与所述接地棒之间会形成电流通路；但是在实际检测过程中，防腐层有破损时，所述待测钢质管道里的管道电流需要通过防腐层表面的水分与接触式破损点检测模块的柔性导电接触网相接触导电，其中防腐层表面的水分需保持连续不间断的，仅依靠空鼓孔隙间和表面的残留水份难以实现电流的稳定导通，使检测的结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管道防腐层检测装置，其能够使防腐层破损点与接触式破损点检测模块之间的电导通性能更加稳定，进一步提高检测结果的准确性。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种金属管道防腐层检测装置，包括：接触式破损点检测模块、防腐层检测仪发射机和接地棒，所述接触式破损点检测模块包括套设在待测金属管道周向外侧的套筒，所述套筒沿待测金属管道方向的两端均设有封闭盖，所述封闭盖上设有同轴设置的管道孔，所述管道孔的内周面上设有防水密封胶条，所述套筒与待测金属管道之间留有存水腔，所述存水腔内设有导电触头，所述导电触头通过导线电性连接所述套筒外部的土壤，所述套筒上设有连通所述存水腔的供水管和出气孔。
优选的，所述套筒与水接触的内表面设有绝缘层。
优选的，所述套筒包括第一半筒和第二半筒，所述第一半筒和第二半筒通过螺栓连接固定。
优选的，所述第一半筒和第二半筒的接触面上设有防水层。
优选的，所述管道孔的内径等于所述待测金属管道的外径。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、本实用新型通过在待测金属管道上设置存水腔，存水腔将水份保持在导电触头和待测金属管道之间，水份能够深入到防腐层孔隙之间与破损点相接触，当防腐层检测仪发射机向待测管道发射检漏信号电流时，存水腔内的水份能够保持破损点与导电触头之间的连续稳定的电导通，使检测结果更加准确，其中，水还可换为其他流动性的导电液体。
2、本实用新型通过设置套筒以及套筒两端的封闭盖，使存水腔套设在待测金属管道周向外侧上，在对管道防腐层进行检测时，能够对待测管段的环向进行同步检测，无需检测装置进行环向运动，提高了检测效率。
3、本实用新型的套筒包括第一半筒和第二半筒，第一半筒和第二半筒通过螺栓连接固定，使套筒更易安装到管道的待测管段上，提高了检测装置的安装效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的套筒示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种金属管道防腐层检测装置，包括：接触式破损点检测模块1、防腐层检测仪发射机2和接地棒3，所述接触式破损点检测模块1包括套设在待测金属管道4周向外侧的套筒5，所述套筒5沿待测金属管道4方向的两端均设有封闭盖6，所述封闭盖6上设有同轴设置的管道孔7，所述管道孔7的内周面上设有防水密封胶条8，所述套筒5与待测金属管道4之间留有存水腔9，所述存水腔9内设有导电触头10，所述导电触头10通过导线11电性连接所述套筒5外部的土地12，所述套筒5上设有连通所述存水腔9的供水管13和出气孔14。
优选的，所述套筒5与水接触的内表面设有绝缘层15。
优选的，所述套筒5包括第一半筒16和第二半筒17，所述第一半筒16和第二半筒17通过螺栓18连接固定。
优选的，所述第一半筒16和第二半筒17的接触面上设有防水层19。
优选的，所述管道孔7的内径等于所述待测金属管道4的外径。
使用时，通过第一半筒16和第二半筒17上下合拢，螺栓18固定连接的方式，将套筒5牢固的套设在待测金属管道4上，套筒5与待测金属管道4之间形成密封的存水腔9，通过供水管13向存水腔9内供水，出气孔14将存水腔9的空气排出，直至存水腔9内续满水份，关闭供水管13，堵住出气孔14，使水份保持在导电触头10和待测金属管道4的破损点20之间，当防腐层检测仪发射机2向待测金属管道4发射检漏信号电流时，由于水具有导电性，待测金属管道4里的电流会通过防腐层的破损点20、存水腔9内水份、导电触头10、导线11、土地12、接地棒3和防腐层检测仪发射机2构成一个电流通路，完成对待测管段的环向检测，其中，水还可换为其他流动性的导电液体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属管道防腐层检测装置，包括：接触式破损点检测模块、防腐层检测仪发射机和接地棒，其特征在于：所述接触式破损点检测模块包括套设在待测金属管道周向外侧的套筒，所述套筒沿待测金属管道方向的两端均设有封闭盖，所述封闭盖上设有同轴设置的管道孔，所述管道孔的内周面上设有防水密封胶条，所述套筒与待测金属管道之间留有存水腔，所述存水腔内设有导电触头，所述导电触头通过导线电性连接所述套筒外部的土壤，所述套筒上设有连通所述存水腔的供水管和出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种金属管道防腐层检测装置，其特征在于，所述套筒与水接触的内表面设有绝缘层。
3.根据权利要求2所述的一种金属管道防腐层检测装置，其特征在于，所述套筒包括第一半筒和第二半筒，所述第一半筒和第二半筒通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种金属管道防腐层检测装置，其特征在于，所述第一半筒和第二半筒的接触面上设有防水层。
5.根据权利要求4所述的一种金属管道防腐层检测装置，其特征在于，所述管道孔的内径等于所述待测金属管道的外径。
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