CN211980740U - 一种极耳连接件及锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种极耳连接件及锂电池，其中极耳连接件用于连接电芯的极耳和盖板的极柱，所述极耳连接件包括：连接板，用于与所述极柱连接；主板，所述连接板连接于所述主板的一端，所述主板上设有至少一对引脚板，各对所述引脚板中的所述引脚板均指向所述主板的同一侧，所述引脚板与所述主板呈锐角设置，且每一对所述引脚板均设置为张口状，所述引脚板用于与所述极耳相连接。通过上述结构，该极耳连接件不仅能够减小极耳与极柱连接所占用的空间，还能够减少焊接辅件的使用，有利于降低锂电池的制造成本。

Description

一种极耳连接件及锂电池

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种极耳连接件及锂电池。

背景技术

由于锂离子电池的比能量大，锂离子电池被广泛用作智能手机、电动工具和新能源汽车的能量源。随着应用端对能量源续航能力的要求越来越高，人们对锂离子电池能量密度的要求也在不断提高，这就要求锂离子电池要具有更高的空间利用率和更简单可靠的结构来提高电芯中的卷芯在整个电芯中的空间占比。

通常电芯的极耳与盖板的极柱在连接方向上具有较大的空间冗余，目前常用的一种解决方法是将缓冲箔片压合覆盖于多层箔片结构的极耳上，极耳与缓冲箔片通过超声波焊、电阻焊或激光焊接实现极耳和盖板极柱的软连接，但是该种方法中焊接后的极耳在弯折中仍需要较大空间，不利于电芯的空间优化；另一种方法是采用L型极耳与盖板极柱连接，但是L型极耳在回折区存在过折以及压迫卷芯的情况，不利于电芯的安全。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种极耳连接件，该极耳连接件用于连接电芯的极耳和盖板的极柱，不仅能够减小极耳与极柱连接所占用的空间，还能够减少焊接辅件的使用，有利于降低锂电池的制造成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种极耳连接件，用于连接电芯的极耳和盖板的极柱，所述极耳连接件包括：

连接板，用于与所述极柱连接；

主板，所述连接板连接于所述主板的一端，所述主板上设有至少一对引脚板，各对所述引脚板中所述引脚板均指向所述主板的同一侧，所述引脚板与所述主板呈锐角设置，且每一对所述引脚板均设置为张口状，所述引脚板用于与所述极耳相连接。

作为优选，所述主板上设有熔断槽，所述熔断槽设置于所述连接板与所述引脚板之间，所述熔断槽的开设方向沿所述主板的宽度方向设置。

作为优选，所述熔断槽包括第一熔断槽和第二熔断槽，所述第一熔断槽和所述第二熔断槽共线设置。

作为优选，所述主板包括相对设置的第一边沿和第二边沿，所述第一熔断槽的一端延伸至所述第一边沿，所述第二熔断槽的一端延伸至所述第二边沿，所述主板上还设有第一成形槽和第二成形槽，所述第一成形槽的一端延伸至所述第一边沿，所述第二成形槽的一端延伸至所述第二边沿，所述第一成形槽与所述第一熔断槽将部分所述主板分割形成一个所述引脚板，所述第二成形槽与所述第二熔断槽将部分所述主板分割形成另一所述引脚板。

作为优选，所述引脚板与所述主板的夹角范围设置为10°-20°。

作为优选，所述引脚板焊接于所述极耳。

作为优选，所述主板靠近所述电芯的侧面上设有绝缘涂层。

作为优选，所述主板为冲压件或铸件。

作为优选，所述连接板垂直连接于所述主板的一端。

本实用新型的另一个目的在于提供一种锂电池，该锂电池包括上述技术方案所述的极耳连接件，还包括盖板和电芯，所述电芯设置于两个相对设置的所述极耳连接件之间，所述极耳连接件的连接板与所述盖板的极柱相连接，所述极耳连接件的引脚板与所述电芯的极耳相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种极耳连接件，用于连接电芯的极耳和盖板的极柱，该极耳连接件包括连接板和主板，连接板连接于主板的一端，用于与极柱连接，主板上设有与主板呈锐角设置的两个引脚板，两个引脚板指向主板的同一侧且呈张口状设置，引脚板用于与极耳相连接，该极耳连接件能够将极耳和极柱进行连接，实现了电芯中电能的输出，极耳通过该极耳连接件与极柱相连接能够避免软连接等焊接辅件的使用，降低了锂电池的制造成本。其中，两个引脚板与主板呈锐角设置且呈张口状，使得极耳折弯一定角度后能够直接连接于引脚板远离电芯的一侧上，减小了极耳在连接方向上的占用空间，有利于提高电芯在锂电池中的空间占比，有利于提高锂电池的空间利用率。

本实用新型还提供了一种锂电池，该锂电池包括两个相对设置的上述极耳连接件、盖板和电芯，电芯设置于两个极耳连接件之间，极耳连接件的连接板与盖板的极柱相连接，极耳连接件的引脚板与电芯的极耳相连接，该锂电池通过使用上述极耳连接件将极耳与极柱相连接，提高了锂电池中电芯的空间占比，能够提高锂电池的能量密度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式所提供的极耳连接件与外界部件连接后的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式所提供的极耳连接件的结构示意图；

图3是图1中A处的局部视图。

图中：

1、电芯；11、极耳；2、盖板；21、极柱；3、连接板；4、主板；41、引脚板；42、熔断槽；421、第一熔断槽；422、第二熔断槽；43、第一成形槽；44、第二成形槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型所提供的极耳连接件及锂电池的技术方案进行进一步说明。

如图1所示，本实施例提供一种极耳连接件，该极耳连接件用于连接电芯1的极耳11和盖板2的极柱21，将电芯1中的电能进行输出。如图2所示，在本实施例中，该极耳连接件包括连接板3和主板4，连接板3连接于主板4的一端，用于与极柱21进行连接。主板4上设有至少一对引脚板41，一对引脚板41包括两个引脚板41，所有引脚板41均与主板4呈锐角设置，使得极耳11折弯一定角度(小于90°)后能够直接连接于引脚板41上，不仅有利于减小对极耳11的折弯，避免过折，还能减小引脚板41在与极耳11连接方向上的占用空间，有利于提高电芯1在锂电池中的空间占比，有利于提高锂电池的空间利用率。优选地，连接板3垂直连接于主板4的一端，使得连接板3能够通过侧面连接于极柱21，不仅能够增大连接板3与极柱21的连接面积，还能够减小连接板3在与极柱21连接方向上的占用空间，有利于提高电芯1在锂电池中的空间占比，有利于提高锂电池的空间利用率。优选地，该极耳连接件为冲压件或铸件，使得其表面可以直接与极耳11进行焊接连接，便于后续该极耳连接件与其他部件进行连接。

优选地，引脚板41与主板4的夹角范围设置为10°-20°，在本实施例中引脚板41与主板4的夹角设为15°，有利于进一步减小引脚板41在与极耳11连接方向上的占用空间，可以理解的是，本领域的技术人员可以根据实际情况选择引脚板41与主板4的夹角。

在本实施例中，主板4包括一对引脚板41，即两个引脚板41，使得该极耳连接件上能够连接两个电芯1，有利于减少锂电池中极耳连接件的使用。优选地，两个引脚板41指向主板4的同一侧，且两个引脚板41呈张口状设置，使得极耳11能够如图3所示从该极耳连接件远离电芯1的外侧折弯后连接于引脚板41上，能够避免极耳11受到电芯1的挤压，有利于避免极耳11过度折弯，进一步减少极耳11在连接方向上的占用空间。更为优选地，主板4靠近电芯1的内侧上设有绝缘涂层或贴膜，绝缘涂层或贴膜具有耐高温和低导热系数的特性，有利于将电芯1和主板4进行隔离，防止电芯1发热对主板4造成不利影响。具体地，绝缘涂层或贴膜可以由气溶胶或PET制成。

如图2所示，优选地，主板4上设有熔断槽42，熔断槽42设置于连接板3与引脚板41之间，熔断槽42的开设方向沿主板4的宽度方向设置(即熔断槽42的开设方向与主板4的宽度方向相同)，熔断槽42与主板4的边沿之间的材料形成宽度较窄的熔断部，使得该极耳连接件具有熔断功能。当锂电池发生短路时，电流迅速增大，熔断部温度急剧上升发生熔断，切断电流从而保护锂电池，有利于提高锂电池的使用安全性。具体地，每个引脚板41与连接板3之间均设有熔断槽42，熔断槽42将引脚板41和连接板3分隔开。更为优选地，熔断槽42包括第一熔断槽421和第二熔断槽422，第一熔断槽421和第二熔断槽422共线设置，熔断部位于第一熔断槽421和第二熔断槽422之间，有利于减小熔断部的宽度，保证该极耳连接件的熔断功能。

在本实施例中，主板4包括相对设置的第一边沿和第二边沿，第一熔断槽421的一端延伸至第一边沿，第二熔断槽422的一端延伸至第二边沿，使得第一熔断槽421和第二熔断槽422之间形成熔断部。主板4上还设有第一成形槽43和第二成形槽44，第一成形槽43的一端延伸至第一边沿，第二成形槽44的一端延伸至第二边沿，第一成形槽43与第一熔断槽421将部分主板4分割形成一个引脚板41，第二成形槽44与第二熔断槽422将部分主板4分割形成另一引脚板41。

本实施例还提供一种锂电池，该锂电池包括两个上述技术方案所提供的极耳连接件，该锂电池还包括盖板2和电芯1，两个极耳连接件相对设置且分别连接于盖板2的两个极柱21上，电芯1设置于两个极耳连接件之间，极耳连接件的连接板3与极柱21相连接，极耳连接件的引脚板41与电芯1的极耳11相连接。优选地，极耳11的外部放置辅助焊接片，引脚板41通过激光焊、超声焊或电阻焊直接与极耳11相连接，使得引脚板41与极耳11的连接牢固且方便，有利于降低该锂电池的加工制造成本。该锂电池通过使用上述技术方案中的极耳连接件将极耳11与极柱21相连接，有利于提高锂电池中电芯1的空间占比，能够提高锂电池的能量密度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极耳连接件，用于连接电芯(1)的极耳(11)和盖板(2)的极柱(21)，其特征在于，所述极耳连接件包括：

连接板(3)，用于与所述极柱(21)连接；

主板(4)，所述连接板(3)连接于所述主板(4)的一端，所述主板(4)上设有至少一对引脚板(41)，各对所述引脚板(41)中的所述引脚板(41)均指向所述主板(4)的同一侧，所述引脚板(41)与所述主板(4)呈锐角设置，且每一对所述引脚板(41)均设置为张口状，所述引脚板(41)用于与所述极耳(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的极耳连接件，其特征在于，所述主板(4)上设有熔断槽(42)，所述熔断槽(42)设置于所述连接板(3)与所述引脚板(41)之间，所述熔断槽(42)的开设方向沿所述主板(4)的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的极耳连接件，其特征在于，所述熔断槽(42)包括第一熔断槽(421)和第二熔断槽(422)，所述第一熔断槽(421)和所述第二熔断槽(422)共线设置。

4.根据权利要求3所述的极耳连接件，其特征在于，所述主板(4)包括相对设置的第一边沿和第二边沿，所述第一熔断槽(421)的一端延伸至所述第一边沿，所述第二熔断槽(422)的一端延伸至所述第二边沿，所述主板(4)上还设有第一成形槽(43)和第二成形槽(44)，所述第一成形槽(43)的一端延伸至所述第一边沿，所述第二成形槽(44)的一端延伸至所述第二边沿，所述第一成形槽(43)与所述第一熔断槽(421)将部分所述主板(4)分割形成一个所述引脚板(41)，所述第二成形槽(44)与所述第二熔断槽(422)将部分所述主板(4)分割形成另一所述引脚板(41)。

5.根据权利要求1所述的极耳连接件，其特征在于，所述引脚板(41)与所述主板(4)的夹角范围设置为10°-20°。

6.根据权利要求1所述的极耳连接件，其特征在于，所述引脚板(41)焊接于所述极耳(11)。

7.根据权利要求1所述的极耳连接件，其特征在于，所述主板(4)靠近所述电芯(1)的侧面上设有绝缘涂层。

8.根据权利要求1所述的极耳连接件，其特征在于，所述主板(4)为冲压件或铸件。

9.根据权利要求1所述的极耳连接件，其特征在于，所述连接板(3)垂直连接于所述主板(4)的一端。

10.一种锂电池，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的极耳连接件，还包括盖板(2)和电芯(1)，所述电芯(1)设置于两个相对设置的所述极耳连接件之间，所述极耳连接件的连接板(3)与所述盖板(2)的极柱(21)相连接，所述极耳连接件的引脚板(41)与所述电芯(1)的极耳(11)相连接。

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