CN211980383U - 新型立体非晶合金变压器铁心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立体非晶合金变压器铁心，包括非晶合金单体矩形开口铁心、非晶合金条料，所述的铁心由三个独立且大小结构均相等的单体矩形开口铁心以中心角120º的角度两两拼合而成，拼合后的铁心心柱为等边三角形立体结构，铁心内表面呈台阶式阶梯状错位排列的圆形弧面或阶梯式步进错位排列的平滑过渡面，内表面为一平面。心柱的截面成型面为多边式扇形或台阶式扇形。所述单体矩形开口铁心由非晶合金条料嵌套叠积而成。所述非晶合金条料为纵剪机加工的矩形条料或由折线开料机加工的折线形条料，两种条料可单独使用也可组合使用。由于铁心三个外表面均为一平面，器身可采用卧式装配方式，从根本上解决了变压器生产效率低的问题。

Description

新型立体非晶合金变压器铁心

技术领域

本实用新型属于变压器铁心领域，特别提供了一种新型立体非晶合金变压器铁心。

背景技术

铁心是构成变压器磁路的主要媒质，非晶合金立体铁心是将目前世界上最节能的材料用于最合理的结构上。由于其空载损耗低、节能、环保等优势，在配电领域得到了广泛运用。由于目前闭口立体非晶合金铁心生产需要专用的铁心绕制设备、专用的线圈卷绕设备、需要备有大量的非晶合金条料及库存，给生产带来了极大的不便。因此，如何对现有的立体非晶合金铁心进行技术上的改进，提高非晶合金的产能、质量、降低生产成本、提升条料的利用率，以成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，为了实现上述目的，克服现有技术上的不足和缺陷。本实用新型的目的在于提供一种新型立体非晶合金变压器铁心，以满足变压器器身卧式装配的需要，从根本上解决变压器器身装配效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：提供一种新型立体非晶合金变压器铁心，包括单体非晶合金变压器铁心、非晶合金条料，所述新型立体非晶合金变压器铁心是由三个独立且大小结构均相等的单体矩形开口铁心以中心角120º的角度两两拼合而成，拼合后的铁心三个心柱为等边三角形立体结构，铁心心柱截面的成型面为多边式扇形或台阶式扇形。所述非晶合金条料为纵剪机加工的矩形条料和折线开料机加工的折线条料。由该非晶合金条料嵌套形成的单体矩形开口铁心的内表面为台阶式阶梯状错位排列的圆形弧面或阶梯式步进错位排列的平滑过渡面，内表面为一平面。

优选，所述单体矩形开口铁心为单体矩形开口铁心，由三个矩形或矩形、折线形非晶合金条料嵌套叠积的单体矩形开口铁心以中心角120⁰的角度两两拼合而成，拼合后的铁心心柱为等边三角形立体结构，铁心有内表面和内表面，所述单体矩形开口铁心的内表面为台阶式阶梯状错位排列的圆形弧面，内表面为一平面。铁心心柱截面的成型面为台阶式扇形。扇形的圆心角为120°。

优选，所述单体矩形开口铁心为单体矩形开口铁心，由三个矩形、折线形非晶合金条料嵌套叠积的单体矩形开口铁心以中心角120⁰两两拼合，拼合后的铁心三个心柱为等边三角形立体结构，铁心有内表面和内表面，所述单体矩形开口铁心的内表面为阶梯式步进错位排列的平滑过渡面，内表面为一平面，铁心心柱截面的成型面为多边式扇形。扇形的圆心角为120°。

进一步优选，所述台阶式扇形，由多组预定长度和多规格等宽度非晶合金条料嵌套叠积而成，厚度由条料的叠积数量限定，每个台阶间距按30°的设置。

进一步优选，所述多边式扇形，由多组预定长度的矩形和折线形组合的非晶合金条料嵌套叠积而成，厚度由条料的叠积数量限定。

进一步优选，所述单体矩形开口铁心的开口位置设置在铁心的上轭，按中心不断变距步进式隔层错位循环排列。

进一步优选，所述非晶合金条料为矩形条料。

进一步优选，所述非晶合金条料为折线形条料。

进一步优选，所述非晶合金条料为折线形条料与矩形条料两种组合条料。

本实用新型的有益效果为。

1、铁心为立体三角形结构，三个内表面分别构成一平面，适合器身卧式装配工艺，生产效率高。

2、铁心截面为台阶式扇形或多边式扇形，提高了铁心的填充系数，空载损耗较低。

3、铁心和线圈分体制作，具有可拆装易维护特点，。

4、与传统的闭口相比，消除闭口铁心的齿轮距和线圈缠绕的间距，使心柱更短、横截面更小，铁心和线圈用料减少会降低空载损耗和负载损耗。

5、铁心矩形内框面积增大，电磁性能更好，提高了变压器的单位电功率，变压器性能更好。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为铁心立体结构一实施例示意图。

图2为铁心立体结构另一实施例示意图。

图3为铁心截面一实施例示意图。

图4为铁心心柱截面一实施例示意图。

图5为另铁心心柱截面一实施例示意图。

图6为非晶合金条料一实施例示意图。

图7为另一非晶合金条料一实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种新型立体非晶合金变压器铁心1，所述包括由三个形状相同的单体矩形开口铁心11以中心角120º的角度两两拼合成立体开口变压器铁心1。所述铁心1截面如图4所示，呈台阶式扇形。如图2所示，铁心1由三个形状相同的单体矩形开口铁心11以中心120º的角度拼两两合成立体结构铁心1。所述铁心1截面如图5所示，呈多边式扇形。如图3所示，所述单体矩形开口铁心11，包括心柱111、上轭112、下轭113。铁心开口位置121设置在铁心上轭112处，开口按阶梯式隔层错位循环排列。如图4所示，所述铁心心柱截面的成型面为台阶式扇形21，所述台阶式扇型21如图6所示，由多组矩形非晶合金条料1111依次嵌套叠积而成，铁心内表面为台阶式阶梯错位排列的圆形弧面，内表面为一平面。如图5所示，所述铁心1心柱截面的成型面为多边式扇形22，所述多边式扇型22如图6、图7所示，由矩形非晶合金条料1111和折线型非晶合金条料1112组合依次嵌套叠积而成，铁心内表面为阶梯式步进错位排列的平滑过渡面，内表面为一平面。

作为技术方案的改进，如图3所示，所述单体矩形开口铁心11由多组非晶合金带材嵌套叠积而成，铁心开口位置121设置在铁心的上轭112处，按中心不断变距步进式隔层错位循环排列。

作为技术方案的改进，如图4所示，所述新型立体非晶合金变压器铁心1心柱截面的成型面为台阶式扇形21。扇形的圆心角为120°。

作为技术方案的改进，如图5所示，所述新型立体非晶合金变压器铁心1心柱截面的成型面为多边式扇形22。扇形的圆心角为120°。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

以上所述的具体实施例，对实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为实用新型的具体实施例，并不用于限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型立体非晶合金变压器铁心，其特征在于，所述新型立体非晶合金变压器铁心，是一种可卧式装配器身的铁心，包括单体矩形开口铁心、非晶合金条料，新型立体非晶合金变压器铁心是由三个独立且大小结构均相同的单体矩形开口铁心以中心角120º的角度两两拼合而成，拼合后的铁心三个心柱为等边三角形立体结构，铁心的开口位置设置在铁心的上轭，开口按阶梯式隔层错位循环排列，所述铁心心柱截面的成型面为多边式扇形或台阶式扇形结构，扇形的圆心角为120°，

所述非晶合金条料由纵剪机和折线开料机加工取得。

2.按照权利要求1所述的新型立体非晶合金变压器铁心，其特征在于，所述新型立体非晶合金变压器铁心，是由三个单体矩形开口铁心以中心角120º两两拼合而成，拼合后的铁心三个心柱为等边三角形立体结构，

心柱截面的成型面为台阶式扇形，扇形的圆心角为120°。

3.按照权利要求1所述的新型立体非晶合金变压器铁心，其特征在于，所述新型立体非晶合金变压器铁心，由三个单体矩形开口铁心以中心角120º两两拼合而成，拼合后的铁心三个心柱为等边三角形立体结构，心柱截面的成型面为多边式扇形，扇形的圆心角为120°。

4.按照权利要求1所述的新型立体非晶合金变压器铁心，其特征在于，所述的非晶合金条料为矩形条料，该矩形非晶合金条料嵌套叠积的单体矩形开口铁心内表面为台阶式阶梯错位排列的圆形弧面，内表面为一平面。

5.按照权利要求1所述的新型立体非晶合金变压器铁心，其特征在于，所述的非晶合金条料为矩形条料和折线形条料组合使用的条料，该条料嵌套叠积的单体矩形开口铁心内表面为阶梯式步进错位排列的平滑过渡面，内表面为一平面。

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