CN204517519U - 一种电机定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机定子,包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组,所述定子铁芯包括多个定子齿叠片组沿轴向组合而成的圆周;每一叠片组均包括叠片组齿牙及叠片组齿根,叠片组齿牙与叠片组齿根相互连接并于叠片组齿牙两侧分别形成V型槽;相邻叠片组齿牙之间留有缺口;绝缘膜,其紧贴V型槽内壁;绝缘体,其为多个子绝缘体周向围成的圆周,固定于定子铁芯叠片组的上下两端部;该电机定子结构简单、生产成品率高、组装方便、绝缘性能好的定子。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种电机定子。
背景技术
电机定子的一种传统制造方法是这样的:先整体冲裁出定子冲片,再将定子冲片叠压形成整体定子铁芯,然后利用绕线机在该整体定子铁芯上绕制定子绕组。该定子的传统制造方法在具体应用中存在诸多的不足:受绕线空间的限制导致其槽满率不高;在绕线的过程中,绕线头直接摩擦定子铁芯,影响产品的质量;绕线与定子铁芯之间的绝缘距离无法保证。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种结构简单、生产成品率高、组装方便、绝缘性能好的定子。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案,提供一种电机定子,包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组,所述定子铁芯包括多个定子齿叠片组沿轴向组合而成的圆周;每一叠片组均包括叠片组齿牙及叠片组齿根,叠片组齿牙与叠片组齿根相互连接并于叠片组齿牙两侧分别形成V型槽;相邻叠片组齿牙之间留有缺口;绝缘膜,其紧贴V型槽内壁,绝缘膜边缘于叠片组齿牙一端向内侧弯曲,形成的开口宽度大于所述缺口的开口宽度;绝缘体,其为多个子绝缘体周向围成的圆周,固定于定子铁芯叠片组的上下两端部;所述子绝缘体包括底面与叠片组平面形状相同的底面,底面与叠片组齿根同一侧的一端设有外周壁,底面与叠片组齿牙同一侧的一端设有内侧箍,及外嵌在定子叠片组的外周端部将子绝缘体固定在定子齿叠片组上的外爪。
其中,所述叠片组为至少一个定子齿层叠片组合而成;所述定子齿层叠片包括第一定子齿及第二定子齿,第一定子齿包括第一齿牙及第一齿根,第一齿牙及第一齿根一体设置,第一齿牙的厚度与第一齿根厚度相等;第二定子齿包括第二齿牙及第二齿根,第二齿牙及第二齿根分体设置,第二齿牙叠压并紧固连接于所述第一齿牙上;所述第二齿牙上设有第一凸台,第二齿根上设有第一卡槽,第二齿牙、第二齿根通过第一凸台、第一卡槽卡接配合紧固连接;所述定子齿的叠层体中,其中一个定子齿为第一齿牙和第一齿根一体设置。
其中,所述定子齿叠片组的固定方式包括:焊接、塑封固定、绝缘框架固定或卡扣连接。
本实用新型的有益效果是:
将定子铁芯分成多个定子齿的叠层体的分体,可以有利的进行单齿绕线,在具体生产过程中,可分别将每一分体单独绕线后,再将绕线完毕的各分体沿轴向组合形成整体定子铁芯,由于每一定子齿的叠层体独立设置,在组装时每一定子齿的叠成体两边都有较大的活动空间,从而使得单独在每一定子齿的叠层体绕线时绕线头的自由活动空间较大,一方面有利于提高定子铁芯的绕线效率,另一方面有利于提高定子铁芯的槽满率,提高了槽。采用绝缘体与绝缘膜,能够确保线圈与定子铁芯之间的绝缘距离,满足行业的需求;绝缘膜的一边缘弯曲,该定子铁芯的绕线头不易与绝缘膜边缘摩擦、磨破,造成定子铁芯磨损等,并可防止绝缘膜的性能变差。
附图说明
图1所示为本实用新型的电机定子的一实施方式的俯视图;
图2所示为本实用新型的电机定子的第一定子齿的结构示意图;
图3所示为本实用新型的电机定子的子绝缘体的结构示意图。
标号说明:
叠片组1 第一定子齿101 第二齿牙102 第二齿根103第一凸台104 V型槽2 缺口3 绝缘膜4 开口5底面6 外周壁7 内侧箍8
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1-3所示,一种电机定子,包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组,所述定子铁芯包括多个定子齿叠片组1沿轴向组合而成的圆周;
每一叠片组1均包括叠片组齿牙及叠片组齿根,叠片组齿牙与叠片组齿根相互连接并于叠片组1齿牙两侧分别形成V型槽2;组合后的定子铁芯的相邻叠片组齿牙之间留有缺口3;
绝缘膜4,其紧贴V型槽2内壁,绝缘膜4边缘于叠片组齿牙一端向内侧弯曲,形成的开口5宽度大于所述缺口的宽度;叠片组的V型槽2内壁设置绝缘膜4后使定子铁芯与线圈绝缘。绝缘膜4可以采用聚酯薄膜等以紧贴槽的内壁的方式弯曲成断面为扇形的结构。绝缘膜4边缘于叠片组1齿牙一端向内侧弯曲,相邻两定子铁芯叠片组1的绝缘膜4形成的开口5的宽度大于相邻两个定子铁芯的叠片组1齿牙之间形成的缺口3。在定子铁芯上缠绕线圈时能够确保线圈与定子铁芯之间的沿面距离的作用,并且将绝缘膜4的一侧向内弯曲,使得定子铁芯叠片组1能够绕更多的线圈。本实施方式的绝缘膜4并不限定于此,优选的绝缘膜4还可以采用芳纶纤维构成的绝缘膜4等材料来替代聚酯膜。
如图3所示,绝缘体,其为多个子绝缘体周向围成的圆周,固定于定子铁芯叠片组1的上下两端部;所述子绝缘体包括与叠片组1平面形状相同的底面6,底面6与叠片组1齿根同一侧的一端设有外周壁7,底面6与叠片组1齿牙同一侧的一端设有内侧箍8,及外嵌在定子叠片组1的外周端部将子绝缘体固定在定子齿叠片组1上的外爪(未示出),该外爪可以为钩状等。
上述实施方式中,将绝缘体固定于带有绝缘膜4的定子铁芯叠片组1上之后,每一定子铁芯叠片组1分别进行绕线,在组装前各定子铁芯叠片组1两侧都具有较大的活动空间,从而使得单独的各定子铁芯叠片组1上绕线时线头的活动空间足够大,提高定子铁芯叠片组1的绕线效率及满槽率,利于节约材料成本或者可方便根据需求更换绕线的材质;其次,采用绝缘膜4,能够确保定子铁芯与绕线之间的圆周面的径向距离;再有,绝缘膜4一侧向内侧弯曲,因此在绕线的时候绕线头不会与绝缘膜4的边缘摩擦,保证绝缘膜4的品质,从而不会使绝缘膜4的绝缘性能劣化。
如上所述,在又一实施方式中,叠片组1为至少一个定子齿层叠片组合而成;定子齿层叠片包括第一定子齿101及第二定子齿,第一定子齿101包括第一齿牙及第一齿根,第一齿牙及第一齿根一体设置,第一齿牙的厚度与第一齿根厚度相等;第二定子齿包括第二齿牙102及第二齿根103,第二齿牙102及第二齿根103分体设置,第二齿牙102叠压并紧固连接于所述第一齿牙上;定子齿的叠片组1中,其中一个定子齿采用第一定子齿101,其余的定子齿采用第二定子齿,第二定子齿叠压于第一定子齿101上,方便定位,能够减小组装误差。第二定子齿分离成第二齿牙102、第二齿根103分离设置的方案,分离成较小的结构简单的单体,使得部件生产过程中不易于损坏,提高生产效率,能够提高部件生成过程中的生产率,提高产品的成品率,减小生产误差率,从而能够降低生产成本。
如上所述,如图1所示,所述第二齿牙102上设有第一凸台104,第二齿根103上设有第一卡槽,第二齿牙102、第二齿根通过第一凸台104、第一卡槽卡接配合紧固连接。第一卡槽可采用燕尾槽的结构,这样能够实现第一卡槽与第一凸台104的卡接。第一卡槽还可以采用槽底设有凸起的结构,相应的第一凸台104的凸起顶端包括凹陷的结构,使得二者能够相互配合实现定位。上述实施方式均有利于提供第一凸台104与第一卡槽的卡接配合。第一凸台104与第一卡槽的还有多种连接的方案,在此不再赘述。
上述实施方式中,将层叠片分成第一齿牙及第一齿根、第二齿牙102、第二齿根103三部分加工,并使第一齿牙与第一齿根的厚度相同,这样能够将第一齿牙、第一齿根组合成的第一定子齿101可由一体冲压的第一冲片形成,使第二分齿可由一体冲裁形成的第二冲片形成,简化了各分体的制造过程提高生产制造效率。一体形成的定子齿层叠片采用一体冲压成型,制造工艺简单、效率高且适合大批量生产制造,并且能够保证圆度精度。
所述定子齿叠片组1组合成型后,可以采用焊接、塑封固定、绝缘框架固定或卡扣连接,采用这种连接方式制造过程简单、效率高。
上所述仅为本实用新型电机定子的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种电机定子,包括定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组,其特征在于:所述定子铁芯包括多个定子齿叠片组沿轴向组合而成的圆周;
每一叠片组均包括叠片组齿牙及叠片组齿根,叠片组齿牙与叠片组齿根相互连接并于叠片组齿牙两侧分别形成V型槽;组合后的定子铁芯相邻叠片组齿牙之间留有缺口;
绝缘膜,其紧贴V型槽内壁,绝缘膜边缘于叠片组齿牙一端向内侧弯曲,形成的开口宽度大于所述缺口的开口宽度;
绝缘体,其为多个子绝缘体周向围成的圆周,固定于定子铁芯叠片组的上下两端部;所述子绝缘体包括底面与叠片组平面形状相同的底面,底面与叠片组齿根同一侧的一端设有外周壁,底面与叠片组齿牙同一侧的一端设有内侧箍,及外嵌在定子叠片组的外周端部将子绝缘体固定在定子齿叠片组上的外爪。
2.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于:
所述叠片组为至少一个定子齿层叠片组合而成;
所述定子齿层叠片包括第一定子齿及第二定子齿,第一定子齿包括第一齿牙及第一齿根,第一齿牙及第一齿根一体设置,第一齿牙的厚度与第一齿根厚度相等;第二定子齿包括第二齿牙及第二齿根,第二齿牙及第二齿根分体设置,第二齿牙叠压并紧固连接于所述第一齿牙上;所述第二齿牙上设有第一凸台,第二齿根上设有第一卡槽,第二齿牙、第二齿根通过第一凸台、第一卡槽卡接配合紧固连接;
所述定子齿的叠层体中,其中一个定子齿为第一齿牙和第一齿根一体设置。
3.根据权利要求2所述的电机定子,其特征在于:所述定子齿叠片组的固定方式包括:焊接、塑封固定、绝缘框架固定或卡扣连接。
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CN201520257645.3U CN204517519U (zh) | 2015-04-27 | 2015-04-27 | 一种电机定子 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109586426A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 广东朗科智能电气有限公司 | 吸尘器电机及其电机定子 |
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2015
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