CN101834056A - 树脂浇注矩形干式变压器 - Google Patents

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曹修亭
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QINGDAO HAIDIAN ELECTRICAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种树脂浇注矩形干式变压器,由支架、铁芯和高、低压线圈构成,所述铁芯外部设置低压线圈,低压线圈外设有绝缘层,绝缘层外设置高压线圈;所述高、低压线圈接有高、低压接线端;铁芯通过上、下夹件固定于支架上;所述铁芯横截面设置矩形结构,高、低压线圈沿矩形形状绕于心柱上,每相每一绕组用树脂浇注成型。将铁芯和高低压线圈结构设置为矩形,缩短了磁路长度,变压器心柱中心距减小,铁轭的重量可下降20%左右,节约了材料,降低了干式变压器的空载损耗10%-15%,空载电流降低5%-12%左右,降低了噪音及生产成本,提高了市场竞争力。

Description

树脂浇注矩形干式变压器
技术领域
本发明涉及电网中的一种配电设备,具体说是一种树脂浇注矩形干式变压器,属于变压器技术领域。
背景技术
随着我国工农业生产的快速发展以及电网改造的加速进行,响应政府大力开展资源节约、节能降耗,推进节约型社会建设的方针,需要大量具有小体积、节材、阻燃、环保功能的干式变压器,干式变压器作为配电设备中使用比较广泛的一种,广泛用于电力、冶金、化工、铁路、办公大楼以及住宅小区等供电场合。但现有的干式变压器行业中,铁芯心柱截面大多数为多级圆形截面或者多级椭圆形截面,铁芯为硅钢片压制而成,呈圆柱结构,高低压线圈绕组呈圆形结构,采用环氧树脂进行浇注。
以上心柱结构均存在明显不足,比如变压器中心距比较大,铁芯用量大,铁芯片级数比较多,铁芯片裁剪规格较多,大大增加了铁芯片裁剪工时和叠片工作的困难,多级椭圆截面结构的构造复杂,模具制造麻烦,铁芯的级数比较多,导体长度增加,从而增加了空载损耗和导线的重量,增加了变压器制造成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种体积小、结构简单、降低变压器空载损耗和变压器噪音,并且节约能源及材料的树脂浇注矩形干式变压器。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种树脂浇注矩形干式变压器,由支架、铁芯和高、低压线圈构成,所述铁芯外部设置低压线圈,低压线圈外设有绝缘层,绝缘层外设置高压线圈;所述高、低压线圈接有高、低压接线端;铁芯通过上、下夹件固定于支架上;所述铁芯横截面设置矩形结构,高、低压线圈沿矩形形状绕于心柱上,每相每一绕组用树脂浇注成型。
上述的树脂浇注矩形干式变压器,所述低压线圈由0.3mm-2mm厚金属箔与预浸布在专用绕线机绕制而成的箔式线圈组成。
上述的树脂浇注矩形干式变压器,所述每只单相铁芯以矩形硅钢片片叠装而成,每只单相铁芯所采用的硅钢片厚度在0.2mm-0.3mm之间。
上述的树脂浇注矩形干式变压器,所述铁芯包括三个相互平行的心柱,并由上轭和下轭连接,上、下夹件分别固定上、下轭,所述上、下夹件均设置矩形管结构,与上、下轭仿形固定。
上述的树脂浇注矩形干式变压器,所述上夹件上设置有吊攀。
本发明树脂浇注矩形干式变压器的优点是:在不改变同等装机容量等技术性能的前提下,将铁芯和高低压线圈结构设置为矩形,缩短了磁路长度,变压器心柱中心距减小,铁轭的重量可下降20%左右,减少了铁磁材料的使用,节约材料,外形庞大的缺陷得到很好的解决,同时,很大程度上降低了干式变压器的空载损耗10%-15%,空载电流降低5%-12%左右,同时降低了噪音,结构简单,降低了生产成本,提高了市场竞争力。
附图说明
图1为本发明树脂浇注矩形干式变压器的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A-A结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明;
如图1所示,为本发明树脂浇注矩形干式变压器的主视图,由支架1、铁芯2和设于铁芯外的高压线圈3、低压线圈4构成,所述铁芯2包括三个相互平行的心柱21,并由上轭22和下轭23连接,每一相心柱21的外部安装低压线圈4,低压线圈4外包裹一层绝缘层5,绝缘层5外设置高压线圈3;高压线圈3接有高压接线端31,低压线圈4接有低压接线端41,每相低压线圈4之间通过铜排连接;
图2为图1树脂浇注矩形干式变压器的左视图,如图1、2所示,铁芯2通过上夹件7、拉板8、下夹件9拉紧,并用螺栓10固定于支架1上,该上夹件7与下夹件9采用与铁芯2的上轭22、下轭23仿形配合的矩形管结构制成。由于铁芯2夹紧需要一定的夹紧力,当夹紧力不均匀会造成铁芯工作时噪音大,该矩形管结构制成的上轭22与下轭23,不但抗弯强度大,而且夹紧稳定,解决了以往使用槽钢容易变形及夹紧力不够造成的噪音大的问题。
如图3所示,为本发明树脂浇注矩形干式变压器铁芯2低压线圈4、高压线圈3连接的俯视图的全剖视图,其中,铁芯2包括三个相互平行的心柱21,并由上轭22和下轭23将三个心柱21共同连接在一起,组成一个放倒的“日”字形结构;其中,铁芯的心柱21横截面设置矩形结构,高压线圈3与低压线圈4沿矩形形状绕于每个心柱21上,每只单相铁芯2以矩形硅钢片片叠装而成,每只单相铁芯所采用的硅钢片厚度在0.2mm-0.3mm之间的冷轧硅钢片制成。每一相心柱21的外部绕制低压线圈4,在低压线圈绕组4外包裹一层绝缘层5,在低压线圈4外,绕制高压线圈3,低压线圈由0.3mm-2mm厚的铜箔或铝箔,与预浸布在专用绕线机绕制并经干燥箱干燥而成的箔式线圈制成。
最后绕制好高压线圈3与低压线圈4,每相每一绕组均用树脂浇注成型。
在上夹件7上焊接有吊攀11,用于起吊安装变压器。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种树脂浇注矩形干式变压器,由支架、铁芯和高、低压线圈构成,所述铁芯外部设置低压线圈,低压线圈外设有绝缘层,绝缘层外设置高压线圈;所述高、低压线圈接有高、低压接线端;铁芯通过上、下夹件固定于支架上;其特征在于:所述铁芯横截面设置矩形结构,高、低压线圈沿矩形形状绕于心柱上,每相绕组用树脂浇注成型。
2.根据权利要求1所述的树脂浇注矩形干式变压器,其特征是:所述低压线圈由0.3mm-2mm厚金属箔与预浸布在专用绕线机绕制而成的箔式线圈组成。
3.根据权利要求2所述的树脂浇注矩形干式变压器,其特征是:所述每只单相铁芯以矩形硅钢片片叠装而成,每只单相铁芯所采用的硅钢片厚度在0.2mm-0.3mm之间。
4.根据权利要求3所述的树脂浇注矩形干式变压器,其特征是:所述铁芯包括三个相互平行的心柱,并由上轭和下轭连接,上、下夹件及拉板分别固定上、下轭,所述上、下夹件均设置矩形管结构,与上、下轭仿形固定。
5.根据权利要求4所述的树脂浇注矩形干式变压器,其特征是:所述上夹件上设置有吊攀。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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