CN211978775U - 一种不等厚tofd检测模拟缺陷试块 - Google Patents
一种不等厚tofd检测模拟缺陷试块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211978775U CN211978775U CN202020293022.2U CN202020293022U CN211978775U CN 211978775 U CN211978775 U CN 211978775U CN 202020293022 U CN202020293022 U CN 202020293022U CN 211978775 U CN211978775 U CN 211978775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- piece
- test block
- screw
- breach
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型属于超声检测校准试块技术领域，尤其是一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，针对现有的缺陷试块结构单一，不能调节检测的厚度，需要使用多个不同厚度的缺陷试块进行缝隙测试，对TOFD超声检测仪器进行校准，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括底部块和顶部块，底部块的顶部开设有一侧为缺口的直角缺口，顶部块的底部开设有倾斜缺口，直角缺口的一侧内壁上转动安装有推进螺杆，推进螺杆上螺纹连接有推进块，推进块的顶部为倾斜设置，推进块与倾斜缺口相适配，推进块与直角缺口的底部内壁滑动连接。本实用新型使用方便，可以改变底部块和底部块的高度，进而改变检测厚度，方便对TOFD超声检测仪器进行校准。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声检测校准试块技术领域，尤其涉及一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块。
背景技术
TOFD即衍射时差法超声检测，通过超声波进行检测可以检测出焊接之间存在的缝隙，已经在锅炉、压力容器及钢结构行业逐步推广，为检测等厚钢板对接焊缝，已形成较为规范的灵敏度调整对比试块。
现有的缺陷试块结构单一，不能调节检测的厚度，需要使用多个不同厚度的缺陷试块进行缝隙测试，对TOFD超声检测仪器进行校准，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的缺陷试块结构单一，不能调节检测的厚度，需要使用多个不同厚度的缺陷试块进行缝隙测试，对TOFD超声检测仪器进行校准，使用不便的缺点，而提出的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，包括底部块和顶部块，所述底部块的顶部开设有一侧为缺口的直角缺口，顶部块的底部开设有倾斜却口，直角缺口的一侧内壁上转动安装有推进螺杆，推进螺杆上螺纹连接有推进块，推进块的顶部为倾斜设置，推进块与倾斜缺口相适配，推进块与直角缺口的底部内壁滑动连接，底部块的顶部固定安装有两个导向块，两个导向块相互远离的一侧均设置有刻度线，顶部块的底部均开设有一侧为缺口的导向槽，两个导向块分别与两个导向槽滑动连接。
优选的，所述顶部块的顶部开设有挤压螺孔，挤压螺孔内螺纹连接有挤压螺杆，挤压螺杆的底端与底部块的顶部转动连接。
优选的，所述推进块的一侧开设有推进螺孔，推进螺杆与推进螺孔螺纹连接。
优选的，所述底部块的底部开设有固定孔，固定孔内螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝与推进块相适配。
优选的，所述顶部块的两侧均设置有指示针，指示针与对应的刻度线相适配，倾斜缺口的角度设置为a，a的角度为30°。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案使用TOFD超声检测仪器对推进块和顶部块之间的缝隙检测，可以检测倾斜缝隙的长度和高度，测量高度，通过三角形勾股定理可以计算斜边的长度，判断并校准TOFD超声检测仪器；
(2)本方案扭动挤压螺杆，调节顶部块与底部块的高度，指示针指示变化的高度，推进螺杆带动推进块移动，直到推进块的倾斜边与倾斜缺口的倾斜底边抵触，通过固定螺丝对推进块固定，可以重新使用TOFD超声检测仪器进行检测，通过改变底部块与顶部块的高度，可以进行多次测量对TOFD超声检测仪器进行校准。
本实用新型使用方便，可以改变底部块和底部块的高度，进而改变检测厚度，方便对TOFD超声检测仪器进行校准。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块的顶部块的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块的底部块的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块的推进块的立体结构示意图。
图中：1底部块、2顶部块、3直角缺口、4倾斜缺口、5推进螺杆、6推进螺孔、7推进块、8导向槽、9导向块、10刻度线、11指示针、12挤压螺孔、13挤压螺杆、14固定孔、15固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，包括底部块1和顶部块2，底部块1的顶部开设有一侧为缺口的直角缺口3，顶部块2的底部开设有倾斜却口4，直角缺口3的一侧内壁上转动安装有推进螺杆5，推进螺杆5上螺纹连接有推进块7，扭动推进螺杆5，推进螺杆5带动推进块7移动，推进块7的顶部为倾斜设置，推进块7与倾斜缺口4相适配，推进块7与直角缺口3的底部内壁滑动连接，底部块1的顶部固定安装有两个导向块9，两个导向块9相互远离的一侧均设置有刻度线10，顶部块2的底部均开设有一侧为缺口的导向槽8，两个导向块9分别与两个导向槽8滑动连接。
本实施例中，顶部块2的顶部开设有挤压螺孔12，挤压螺孔12内螺纹连接有挤压螺杆13，挤压螺杆13的底端与底部块1的顶部转动连接，扭动挤压螺杆13，挤压螺杆13带动顶部块12移动。
本实施例中，推进块7的一侧开设有推进螺孔6，推进螺杆5与推进螺孔6螺纹连接。
本实施例中，底部块1的底部开设有固定孔14，固定孔14内螺纹连接有固定螺丝15，固定螺丝15与推进块7相适配，固定螺丝15对推进块7固定和放松。
本实施例中，顶部块2的两侧均设置有指示针11，指示针11与对应的刻度线10相适配，倾斜缺口4的角度设置为a，a的角度为30°，可以方便利用勾股定理对倾斜缝隙长度计算。
实施例二
参照图1-4，一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，包括底部块1和顶部块2，底部块1的顶部开设有一侧为缺口的直角缺口3，顶部块2的底部开设有倾斜却口4，直角缺口3的一侧内壁上转动安装有推进螺杆5，推进螺杆5上螺纹连接有推进块7，扭动推进螺杆5，推进螺杆5带动推进块7移动，推进块7的顶部为倾斜设置，推进块7与倾斜缺口4相适配，推进块7与直角缺口3的底部内壁滑动连接，推进块7的底部固定安装有滑块，直角缺口3上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑动与滑槽配合对推进块7进行限位，底部块1的顶部通过焊接固定安装有两个导向块9，两个导向块9相互远离的一侧均设置有刻度线10，顶部块2的底部均开设有一侧为缺口的导向槽8，两个导向块9分别与两个导向槽8滑动连接。
本实施例中，顶部块2的顶部开设有挤压螺孔12，挤压螺孔12内螺纹连接有挤压螺杆13，挤压螺杆13的底端与底部块1的顶部转动连接，扭动挤压螺杆13，挤压螺杆13带动顶部块12移动。
本实施例中，推进块7的一侧开设有推进螺孔6，推进螺杆5与推进螺孔6螺纹连接。
本实施例中，底部块1的底部开设有固定孔14，固定孔14内螺纹连接有固定螺丝15，固定螺丝15与推进块7相适配，固定螺丝15对推进块7固定和放松，固定螺栓15的底部开设有六角孔，方便使用六角螺栓扭动固定螺丝15。
本实施例中，顶部块2的两侧均设置有指示针11，指示针11与对应的刻度线10相适配，倾斜缺口4的角度设置为a，a的角度为30°，可以方便利用勾股定理对倾斜缝隙长度计算。
本实施例中，使用时，将底部块1固定，使用TOFD超声检测仪器对推进块7和顶部块2之间的缝隙检测，可以检测倾斜缝隙的长度和高度，测量高度，通过三角形勾股定理可以得知：斜边的长度为垂直高度的两倍，倾斜缝隙的高度可以通过刻度线10观察，进而得知倾斜缝隙的长度，可以判断并校准TOFD超声检测仪器，松开固定螺丝15，扭动挤压螺杆13，挤压螺杆13带动顶部块12移动，调节顶部块12与底部块1的高度，指示针11指示变化的高度，扭动推进螺杆5，推进螺杆5带动推进块7移动，直到推进块7的倾斜边与倾斜缺口4的倾斜底边抵触，通过固定螺丝15对推进块7固定，可以重新使用TOFD超声检测仪器进行检测，通过改变底部块1与顶部块2的高度，可以进行多次测量对TOFD超声检测仪器进行校准。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，包括底部块(1)和顶部块(2)，其特征在于，所述底部块(1)的顶部开设有一侧为缺口的直角缺口(3)，顶部块(2)的底部开设有倾斜缺口(4)，直角缺口(3)的一侧内壁上转动安装有推进螺杆(5)，推进螺杆(5)上螺纹连接有推进块(7)，推进块(7)的顶部为倾斜设置，推进块(7)与倾斜缺口(4)相适配，推进块(7)与直角缺口(3)的底部内壁滑动连接，底部块(1)的顶部固定安装有两个导向块(9)，两个导向块(9)相互远离的一侧均设置有刻度线(10)，顶部块(2)的底部均开设有一侧为缺口的导向槽(8)，两个导向块(9)分别与两个导向槽(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，其特征在于，所述顶部块(2)的顶部开设有挤压螺孔(12)，挤压螺孔(12)内螺纹连接有挤压螺杆(13)，挤压螺杆(13)的底端与底部块(1)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，其特征在于，所述推进块(7)的一侧开设有推进螺孔(6)，推进螺杆(5)与推进螺孔(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，其特征在于，所述底部块(1)的底部开设有固定孔(14)，固定孔(14)内螺纹连接有固定螺丝(15)，固定螺丝(15)与推进块(7)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种不等厚TOFD检测模拟缺陷试块，其特征在于，所述顶部块(2)的两侧均设置有指示针(11)，指示针(11)与对应的刻度线(10)相适配，倾斜缺口(4)的角度设置为a，a的角度为30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020293022.2U CN211978775U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种不等厚tofd检测模拟缺陷试块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020293022.2U CN211978775U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种不等厚tofd检测模拟缺陷试块 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211978775U true CN211978775U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73395483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020293022.2U Active CN211978775U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种不等厚tofd检测模拟缺陷试块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211978775U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112881534A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 西北工业大学 | 超声检测试块、其制备方法和应用 |
-
2020
- 2020-03-11 CN CN202020293022.2U patent/CN211978775U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112881534A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-01 | 西北工业大学 | 超声检测试块、其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203848815U (zh) | 一种半自动电芯测厚机 | |
| CN211978775U (zh) | 一种不等厚tofd检测模拟缺陷试块 | |
| CN201293631Y (zh) | 焊接坡口检验尺 | |
| CN201514229U (zh) | 一种涡流传感器校验台 | |
| CN106546176A (zh) | 一种钢轨外观几何尺寸及表面缺陷检测装置 | |
| CN103047923B (zh) | 一种零部件的检测方法 | |
| CN202267475U (zh) | 一种可自动读数的角度测量装置 | |
| CN109990842B (zh) | 水文测流仪器倾角性能检测仪 | |
| CN202255248U (zh) | 一种预埋套管垂直度检测工装 | |
| CN207976083U (zh) | 一种汽车零部件测量装置 | |
| CN201935673U (zh) | 超声波测量开槽轧辊槽底裂纹深度用试块 | |
| CN215165890U (zh) | 一种路基边坡测量仪 | |
| CN214308671U (zh) | 一种建筑安全检测用便于手持使用的楼板测厚仪 | |
| CN211954057U (zh) | 直线度激光检测装置 | |
| CN212275676U (zh) | 叶片叶根超声波检测对比试块 | |
| CN212512998U (zh) | 一种用于建筑工程的检测靠尺 | |
| CN202093168U (zh) | 一种校正超声波检测仪器的测试块 | |
| CN206670488U (zh) | 一种卷筒纸端面凹凸量检测专用尺 | |
| CN111879211A (zh) | 一种钢管表面腐蚀坑深度单侧测量装置及测量方法 | |
| CN205980988U (zh) | 一种能自动压紧的圆形缸筒变形度检测工装 | |
| CN215052821U (zh) | 一种检测地基承载力的轻型触探仪 | |
| CN219934858U (zh) | 一种压力容器定期检验用棱角度检查尺 | |
| CN220489885U (zh) | 一种检测用检测台 | |
| CN203100632U (zh) | 抗冰隔水管管端切斜量测量装置 | |
| CN211178263U (zh) | 一种测量水堵孔碗形塞片安装深度的检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |