CN211978246U - 一种罐体自动检验测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种罐体自动检验测漏装置，包括装置支架、第一调节螺杆、第二调节螺杆、气缸以及气压表，装置支架内部设有气缸，气缸底部设有固定杆，固定杆下方设有圆形橡胶垫，圆槽一和圆槽二内部设有进气管，进气管上表面设有气压表，第一调节螺杆上表面设有螺杆一，第二调节螺杆上表面设有螺杆二，螺杆二右侧设有第二固定块，轴承二内部设有螺杆二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过第一调节螺杆和第二调节螺杆配合可以使检测过程中气缸不会发生位移，气缸通过固定杆带动圆形橡胶垫向下移动，使圆形橡胶垫压紧罐体开口，通过观察气压表变化来判断罐体是否漏气，操作简单，检验准确性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种罐体自动检验测漏装置，属于罐体检测装置领域。
背景技术
罐体以金属薄板为材料经压接、粘接合电阻焊接加工成型的罐型包装容器，由罐身、罐底和罐盖三部分组成，罐身有接缝、罐身与罐底和罐盖卷封的包装容器，罐体在生产和加工前需要进行检验测漏。
传统罐体检漏，通常采用观察法检测罐体表面的密封性，但是罐体内部密封不严不容易观察到，细小的缝隙也不容易观察到。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种罐体自动检验测漏装置，通过增加圆形橡胶垫、气压表以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种罐体自动检验测漏装置，包括装置支架、第一调节螺杆、第二调节螺杆、气缸以及气压表，所述装置支架内部设有气缸，所述气缸底部设有固定杆，所述固定杆下方设有圆形橡胶垫，所述圆形橡胶垫上方设有圆槽一，所述圆形橡胶垫底部中间设有圆槽二，所述圆槽一和圆槽二内部设有进气管，所述进气管上表面设有气压表，所述进气管上方设有阀门，所述第一调节螺杆上表面设有螺杆一，所述装置支架右侧设有通槽一，所述通槽一内部设有螺杆一，所述螺杆一左侧设有第一固定块，所述第一固定块右侧设有圆槽四，所述圆槽四内部设有轴承一，所述轴承一内部设有螺杆一，所述装置支架左侧设有通槽二，所述第二调节螺杆上表面设有螺杆二，所述通槽二内部设有螺杆二，所述螺杆二右侧设有第二固定块，所述第二固定块左侧设有圆槽三，所述圆槽三内部设有轴承二，所述轴承二内部设有螺杆二。
进一步地，所述通槽一内表面滚有内螺纹一，所述螺杆一外表面滚有外螺纹一，所述螺杆一为旋转机构，所述螺杆一的旋转范围在通槽一内部。
进一步地，所述通槽二内表面滚有内螺纹二，所述螺杆二外表面滚有外螺纹二，所述螺杆二为旋转机构，所述螺杆二的旋转范围在通槽二内部。
本实用新型的有益效果：通过第一调节螺杆和第二调节螺杆配合可以使检测过程中罐体不会发生位移，气缸通过固定杆带动圆形橡胶垫向下移动，使圆形橡胶垫压紧罐体开口，通过观察气压表变化来判断罐体是否漏气，操作简单，检验准确性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种罐体自动检验测漏装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种罐体自动检验测漏装置的第一固定块和第二固定块的示意图；
图中：1-装置支架、2-气缸、3-固定杆、4-圆形橡胶垫、5-圆槽一、6-圆槽二、7-进气管、8-阀门、9-气压表、10-第一固定块、11-通槽一、12-第一调节螺杆、13-通槽二、14-第二固定块、15-第二调节螺杆、16-圆槽三、17-圆槽四。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种罐体自动检验测漏装置，包括装置支架1、第一调节螺杆12、第二调节螺杆15、气缸2以及气压表9，装置支架1内部设有气缸2，气缸2底部设有固定杆3，固定杆3下方设有圆形橡胶垫4，圆形橡胶垫4上方设有圆槽一5，圆形橡胶垫4底部中间设有圆槽二6，圆槽一5和圆槽二6内部设有进气管7，进气管7上表面设有气压表9，进气管7上方设有阀门8，第一调节螺杆12上表面设有螺杆一，装置支架1右侧设有通槽一11，通槽一11内部设有螺杆一，螺杆一左侧设有第一固定块10，第一固定块10右侧设有圆槽四17，圆槽四17内部设有轴承一，轴承一内部设有螺杆一，装置支架1左侧设有通槽二13，第二调节螺杆15上表面设有螺杆二，通槽二13内部设有螺杆二，螺杆二右侧设有第二固定块14，第二固定块14左侧设有圆槽三16，圆槽三16内部设有轴承二，轴承二内部设有螺杆二。
通槽一11内表面滚有内螺纹一，螺杆一外表面滚有外螺纹一，螺杆一为旋转机构，螺杆一的旋转范围在通槽一11内部，通过内螺纹一和外螺纹一的配合，螺杆一固定在通槽一11内部。
通槽二13内表面滚有内螺纹二，螺杆二外表面滚有外螺纹二，螺杆二为旋转机构，螺杆二的旋转范围在通槽二13内部，通过内螺纹二和外螺纹二的配合，螺杆二固定在通槽二13内部。
做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，把罐体放在第一固定块10和第二固定块14中间，通过内螺纹一和外螺纹一的配合，旋转第一调节螺杆12，通过内螺纹二和外螺纹二的配合，旋转第二调节螺杆15，通过旋转第一调节螺杆12和第二调节螺杆15，使第一固定块10和第二固定块14向中间移动，从而夹紧罐体，进气管7和气缸2连接有外置气泵，启动气缸2，气缸2伸长，气缸2通过固定杆3带动圆形橡胶垫4向下移动，使圆形橡胶垫4压紧罐体开口，打开阀门8气体通过进气管7进入罐体，气压表9显示罐体内部压力，关闭阀门8，观察气压表9变化，气压表9如果显示没有变化，则罐体不漏气，气压表9如果显示气压降低，说明罐体漏气。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种罐体自动检验测漏装置，包括装置支架、第一调节螺杆、第二调节螺杆、气缸以及气压表，其特征在于：所述装置支架内部设有气缸，所述气缸底部设有固定杆，所述固定杆下方设有圆形橡胶垫，所述圆形橡胶垫上方设有圆槽一，所述圆形橡胶垫底部中间设有圆槽二，所述圆槽一和圆槽二内部设有进气管，所述进气管上表面设有气压表，所述进气管上方设有阀门，所述第一调节螺杆上表面设有螺杆一，所述装置支架右侧设有通槽一，所述通槽一内部设有螺杆一，所述螺杆一左侧设有第一固定块，所述第一固定块右侧设有圆槽四，所述圆槽四内部设有轴承一，所述轴承一内部设有螺杆一，所述装置支架左侧设有通槽二，所述第二调节螺杆上表面设有螺杆二，所述通槽二内部设有螺杆二，所述螺杆二右侧设有第二固定块，所述第二固定块左侧设有圆槽三，所述圆槽三内部设有轴承二，所述轴承二内部设有螺杆二。
2.根据权利要求1所述的一种罐体自动检验测漏装置，其特征在于：所述通槽一内表面滚有内螺纹一，所述螺杆一外表面滚有外螺纹一，所述螺杆一为旋转机构，所述螺杆一的旋转范围在通槽一内部。
3.根据权利要求1所述的一种罐体自动检验测漏装置，其特征在于：所述通槽二内表面滚有内螺纹二，所述螺杆二外表面滚有外螺纹二，所述螺杆二为旋转机构，所述螺杆二的旋转范围在通槽二内部。
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021172343.3U patent/CN211978246U/zh active Active
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