CN211977751U - 螺纹连接质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺纹连接质量检测装置，涉及建筑工程的技术领域，螺纹连接质量检测装置用于检测钢筋之间的直螺纹连接质量，包括套筒和检测尺；所述套筒和所述检测尺连接；所述套筒用于套设在钢筋的外部；所述检测尺上的检测段的长度为所述套筒的长度的二倍。套筒和检测尺的设置能够代替现有技术中人工肉眼判断的方式，能够减小判断误差，提高检测的精准度，从而保证钢筋之间的连接质量。

Description

螺纹连接质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种螺纹连接质量检测装置。

背景技术

在建筑行业中，钢筋直螺纹连接是钢筋施工常用的机械连接方式之一，而直螺纹连接的质量直接关系到钢筋施工的稳定性。

在现有技术中，对于直螺纹连接质量的检测通常依赖于经验丰富的施工人员通过肉眼进行判断。

但是，肉眼判断的方式容易因为视觉疲劳导致精准度降低，且判断误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供螺纹连接质量检测装置，以缓解了现有技术中存在的肉眼判断的方式容易因为视觉疲劳导致精准度降低，且判断误差较大的技术问题。

本实用新型提供的螺纹连接质量检测装置，用于检测钢筋之间的直螺纹连接质量，包括：套筒和检测尺；所述套筒和所述检测尺连接；所述套筒用于套设在钢筋的外部；所述检测尺上的检测段的长度为所述套筒的长度的二倍。

进一步的，所述检测尺上设置有至少两个支腿；所述支腿上设置有卡槽；所述卡槽用于卡设在钢筋上。

进一步的，所述螺纹连接质量检测装置还包括提手；所述提手与所述检测尺固定连接。

进一步的，所述套筒为伸缩式套筒，所述伸缩式套筒包括第一子筒和第二子筒；所述第一子筒套设在所述第二子筒外部；所述第二子筒上设置有第一刻度线；所述检测尺为游标卡尺；所述游标卡尺包括尺本体和卡块；所述尺本体上设置有第二刻度线；所述卡块套设在所述尺本体上，且所述卡块与所述第二刻度线的起始位置之间的距离为所述检测段。

进一步的，所述支腿为两个；两个所述支腿分别设置在所述尺本体的两端。

进一步的，其中一个所述支腿设置在所述卡块靠近所述检测段的一端。

进一步的，所述第二子筒能够凸出于所述第一子筒的一端为凸出端；所述凸出端的开口处设置有挡板；所述挡板用于与钢筋的连接端抵接。

进一步的，所述套筒与所述检测尺焊接。

进一步的，所述套筒与所述检测尺可拆卸地固定连接。

进一步的，所述套筒与所述检测尺通过螺栓连接。

本实用新型提供的螺纹连接质量检测装置，在使用过程中，将套筒套设在其中一根钢筋的外部，然后令套筒的一端与钢筋连接端的端面平齐；接着施工人员沿套筒的另一端在钢筋上划线。同样的，将套筒套设在另一根钢筋的外部，令套筒的一端与另一根钢筋连接端的端面平齐，施工人员沿套筒的另一端在另一根钢筋上划线。将两根钢筋直螺纹连接，将检测尺上的检测段的一端与其中一根钢筋上的划线对齐，由于检测尺上的检测段的长度为套筒的长度的二倍，因此，当直螺纹连接质量合格时，两根钢筋上的划线之间的长度应为套筒长度的二倍。即：若检测段的另一端与另一根钢筋上的划线对齐，则表示钢筋之间的直螺纹连接质量合格，若不对齐，则表示钢筋之间的直螺纹连接质量不合格。

由上可知，套筒和检测尺的设置能够代替现有技术中人工肉眼判断的方式，能够减小判断误差，提高检测的精准度，从而保证钢筋之间的连接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的螺纹连接质量检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的套筒与钢筋配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的检测尺与钢筋配合的结构示意图。

图标：1-套筒；2-检测尺；3-钢筋；4-检测段；5-支腿；6-卡槽；7-提手；8-第一子筒；9-第二子筒；10-第一刻度线；11-第二刻度线；12-尺本体；13-卡块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的螺纹连接质量检测装置，用于检测钢筋3之间的直螺纹连接质量，包括：套筒1和检测尺2；套筒1和检测尺2连接；套筒1用于套设在钢筋3的外部；检测尺2上的检测段4的长度为套筒1的长度的二倍。

本实用新型实施例提供的螺纹连接质量检测装置，在使用过程中，将套筒1套设在其中一根钢筋3的外部，然后令套筒1的一端与钢筋3连接端的端面平齐；接着施工人员沿套筒1的另一端在钢筋3上划线。同样的，将套筒1套设在另一根钢筋3的外部，令套筒1的一端与另一根钢筋3连接端的端面平齐，施工人员沿套筒1的另一端在另一根钢筋3上划线。将两根钢筋3直螺纹连接，将检测尺2上的检测段4的一端与其中一根钢筋3上的划线对齐，由于检测尺2上的检测段4的长度为套筒1的长度的二倍，因此，当直螺纹连接质量合格时，两根钢筋3上的划线之间的长度应为套筒1长度的二倍。即：若检测段4的另一端与另一根钢筋3上的划线对齐，则表示钢筋3之间的直螺纹连接质量合格，若不对齐，则表示钢筋3之间的直螺纹连接质量不合格。

由上可知，套筒1和检测尺2的设置能够代替现有技术中人工肉眼判断的方式，能够减小判断误差，提高检测的精准度，从而保证钢筋3之间的连接质量。

如图1-图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，检测尺2上设置有至少两个支腿5；支腿5上设置有卡槽6；卡槽6用于卡设在钢筋3上。

其中，当检测尺2上设置有两个支腿5时，两个支腿5分别设置在检测尺2的两端，这样能够令检测尺2在钢筋3上设置的更加稳定；或者，两个支腿5分别设置在检测段4的两端，这样能够令两个支腿5之间的距离成为检测段4的长度，令两个支腿5成为标记物来判断直螺纹的连接质量。

本实施例中，在使用过程中，施工人员将卡槽6卡设在钢筋3上，以固定检测尺2，从而使检测尺2在钢筋3上设置的更加稳定，令检测尺2和钢筋3之间相对静止，以便更加准确的对直螺纹的连接质量进行判断。

如图1-图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，螺纹连接质量检测装置还包括提手7；提手7与检测尺2固定连接。

其中，提手7与检测尺2可以为焊接或者可拆卸地固定连接。

较佳的，提手7上设置有摩擦部，以增大施工人员手部与提手7之间的摩擦力。摩擦部可以为磨砂层或者摩擦凸起。

本实施例中，在使用过程中，提手7的设置能够方便施工人员移动和握持该装置。

如图1-图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，套筒1为伸缩式套筒，伸缩式套筒包括第一子筒8和第二子筒9；第一子筒8套设在第二子筒9外部；第二子筒9上设置有第一刻度线10；检测尺2为游标卡尺；游标卡尺包括尺本体12和卡块13；尺本体12上设置有第二刻度线11；卡块13套设在尺本体12上，且卡块13与第二刻度线11的起始位置之间的距离为检测段4。

其中，第一子筒8和第二子筒9可以为过盈配合，当第二子筒9伸出第一子筒8时，第一子筒8和第二子筒9之间可以保持相对静止。

或者，第一子筒8上可设置有卡扣，第二子筒9上可设置有与卡扣相配合的卡槽6。当第二子筒9伸出第一子筒8时，将卡扣与卡槽6配合，从而令第一子筒8与第二子筒9之间可以保持相对静止。

本实施例中，在使用过程中，可根据实际情况来调节第二子筒9凸出于第一子筒8的长度，以调整套筒1的长度。例如，当第一套筒1远离钢筋3连接端的一端所处的位置，设置有与划线设备产生干涉的装置时，可以调节套筒1的长度。通过第二子筒9上的第一刻度线10，来确定套筒1的长度。同样的，在两根钢筋3上分别划线标识。接着，沿尺本体12的延伸方向移动卡块13，令卡块13与第二刻度线11的起始位置之间的距离为套筒1长度的二倍，然后将卡槽6卡设在钢筋3上，观察检测段4的两端是都能够分别与两条划线对齐。

上述设置能够令施工人员根据实际情况来改变套筒1和检测段4的长度，令装置适用于多种场合，扩大了装置的适用范围。

如图1-图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，支腿5为两个；两个支腿5分别设置在尺本体12的两端。

其中，支腿5与尺本体12焊接或者可拆卸地固定连接。

本实施例中，在使用过程中，上述设置能够使支腿5对尺本体12的支撑力更加均匀，从而提高尺本体12设置的稳定性。

在上述实施例的基础上，进一步的，其中一个支腿5设置在卡块13靠近检测段4的一端。

其中，支腿5与卡块13焊接或者可拆卸地固定连接。

当支腿5为两个时，另一个支腿5设置在尺本体12的一端。当支腿5为三个时，另两个支腿5分别设置在尺本体12的两端。

本实施例中，在使用过程中，上述设置能够令两个支腿5之间的距离成为检测段4的长度，令两个支腿5成为标记物来判断直螺纹的连接质量，由于支腿5与钢筋3抵接，因此支腿5作为标记物能够令观察结果更加精准。

在上述实施例的基础上，进一步的，第二子筒9能够凸出于第一子筒8的一端为凸出端；凸出端的开口处设置有挡板；挡板用于与钢筋3的连接端抵接。

其中，挡板可以与第二子筒9焊接。

另外，挡板应与第二子筒9的轴线垂直设置。

本实施例中，在使用过程中，挡板的设置能够方便施工人员将套筒1的一端与钢筋3连接端的端面平齐设置，从而令检测更加精准。

在上述实施例的基础上，进一步的，套筒1与检测尺2焊接。

本实施例中，焊接的连接方式令装置的制造成本较低，且连接稳定，套筒1和检测尺2不会在外力的作用下移位。

在上述实施例的基础上，进一步的，套筒1与检测尺2可拆卸地固定连接。

其中，套筒1与检测尺2可以为卡扣连接、通过系绳连接或者通过粘扣连接等等。

本实施例中，上述的连接方式可以方便施工人员拆装更换装置的零部件。

在上述实施例的基础上，进一步的，套筒1与检测尺2通过螺栓连接。

其中，检测尺2和套筒1上可分别设置有用于穿设固定螺栓的第一螺纹孔和第二螺纹孔。在连接过程中，固定螺栓依次旋进第一螺纹孔和第二螺纹孔，以令检测尺2的套筒1固定连接。

本实施例中，通过螺栓连接的方式操作简单，成本较低，且连接的稳定性较高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种螺纹连接质量检测装置，用于检测钢筋之间的直螺纹连接质量，其特征在于，包括：套筒和检测尺；

所述套筒和所述检测尺连接；所述套筒用于套设在钢筋的外部；所述检测尺上的检测段的长度为所述套筒的长度的二倍。

2.根据权利要求1所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述检测尺上设置有至少两个支腿；

所述支腿上设置有卡槽；所述卡槽用于卡设在钢筋上。

3.根据权利要求1所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述螺纹连接质量检测装置还包括提手；

所述提手与所述检测尺固定连接。

4.根据权利要求2所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述套筒为伸缩式套筒，所述伸缩式套筒包括第一子筒和第二子筒；

所述第一子筒套设在所述第二子筒外部；所述第二子筒上设置有第一刻度线；

所述检测尺为游标卡尺；所述游标卡尺包括尺本体和卡块；所述尺本体上设置有第二刻度线；所述卡块套设在所述尺本体上，且所述卡块与所述第二刻度线的起始位置之间的距离为所述检测段。

5.根据权利要求4所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述支腿为两个；

两个所述支腿分别设置在所述尺本体的两端。

6.根据权利要求4所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，其中一个所述支腿设置在所述卡块靠近所述检测段的一端。

7.根据权利要求4所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述第二子筒能够凸出于所述第一子筒的一端为凸出端；

所述凸出端的开口处设置有挡板；所述挡板用于与钢筋的连接端抵接。

8.根据权利要求1所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述套筒与所述检测尺焊接。

9.根据权利要求1所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述套筒与所述检测尺可拆卸地固定连接。

10.根据权利要求9所述的螺纹连接质量检测装置，其特征在于，所述套筒与所述检测尺通过螺栓连接。

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