CN215572739U - 一种钢筋间距快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢筋间距快速检测装置,为了解决人工测量钢筋间距准确性较低的问题,其包括量尺,所述量尺刻度线起始处设置有抵紧板一,所述量尺表面开设有滑移槽,所述滑移槽内设置有用于标定长度的滑移块,所述滑移块滑移于滑移槽内,所述滑移块远离刻度线的一面设置有抵紧板二,所述滑移块上设置有用于将滑移块锁紧的锁紧组件。本申请具有提高对钢筋间距检测结果的准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋间距检测技术领域,尤其涉及一种钢筋间距快速检测装置。
背景技术
钢筋广泛用于各种建筑结构中,特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋间距是否符合标准对于建筑结构的强度有着重要影响。因此,在钢筋结构预建完成后,需要对钢筋间距进行检测。
现今对于钢筋间距的检测大多是人工实用皮尺进行读数测量,将皮尺端头按压于一侧钢筋,拉伸皮尺至下一根钢筋,再由人工对其进行读数以进行钢筋间距检测。
针对上述中的测量方法,发明人认为人工测量可能会因为皮尺对位的误差造成人工读数的不准确,从而导致对于钢筋间距检测结果的存在偏差,准确性低。
实用新型内容
为了提高对钢筋间距检测结果的准确性,本申请提供一种钢筋间距快速检测装置。
本申请提供的一种钢筋间距快速检测装置采用如下的技术方案:
一种钢筋间距快速检测装置,包括量尺,所述量尺刻度线起始处设置有抵紧板一,所述量尺表面开设有滑移槽,所述滑移槽内设置有用于标定长度的滑移块,所述滑移块滑移于滑移槽内,所述滑移块远离刻度线的一面设置有抵紧板二,所述滑移块上设置有用于将滑移块锁紧的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,量尺刻度线起始处设置的抵紧板一抵紧钢筋,在量尺上开设滑移槽,滑移块在内进行滑动,将检测装置放置于钢筋上,对齐刻度线,滑动滑移块至下一钢筋处,使得抵紧板二抵紧第二根钢筋,可读出两根钢筋间的距离,改善了人工实用皮尺测量时的不稳定的问题。
可选的,所述滑移槽延长度方向的两侧开设有宽度小于量尺的限位槽,所述限位槽与滑移槽相通,所述滑移块靠近限位槽的两侧设置有限位板,所述限位板嵌设入相应的限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位槽的开设和限位板的设置可将滑移块限制于滑移槽内,使得滑移块更加稳定地在滑移槽内滑动,提高了钢筋间距快速检测装置的稳定性。
可选的,所述量尺远离刻度线的一侧侧壁上开设有锁紧槽,所述锁紧槽与限位槽相通,所述锁紧槽沿量尺长度方向开设,所述锁紧组件包括锁紧螺柱和锁紧螺母,所述锁紧螺柱插设入锁紧槽内,且所述锁紧螺柱一端与限位板固定连接,所述锁紧螺母与锁紧螺柱伸出锁紧槽的部分螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用螺纹连接的方式对滑移块进行锁紧,操作简便,结构简单,同时还节省物料,提高了经济效益。
可选的,所述量尺靠近刻度线的一侧侧壁上开设有标度槽,所述标度槽沿量尺长度方向开设,所述标度槽与限位槽相通,所述限位板靠近刻度线的一端侧壁设置有用于对齐刻度线的标尺,所述标尺穿过标度槽,所述标尺对应抵紧板二设置。
通过采用上述技术方案,设置标尺,可提高读数的精确度,有效改善了读数时因角度不同的问题而导致的读数偏差,标尺设置为细长状,提高了读数时的准确性。
可选的,所述抵紧板一靠近量尺的一端设置有安装块一,所述量尺背离刻度线的一面对应安装块一适配开设有安装槽一,所述安装块一嵌设入安装槽一内将抵紧板一可拆卸连接于量尺,所述安装块一两端设置有固定件一,所述安装槽一两侧的量尺表面开设有固定孔一,所述固定件一通过固定孔一将安装块一固定。
通过采用上述技术方案,通过安装块一将抵紧板一嵌设入量尺上,便于拆卸,方便使用者使用后将抵紧板一拆卸,便于携带,提高了灵活性。
可选的,所述抵紧板二靠近滑移块的一端设置有安装块二,所述滑移块背离刻度线的一面对应安装块二适配开设有安装槽二,所述安装块二嵌设入安装槽二内将抵紧板二可拆卸连接于滑移块,所述安装块二两端设置有固定件二,所述安装槽二两侧的滑移块表面开设有固定孔二,所述固定件二通过固定孔二将安装块二固定。
通过采用上述技术方案,通过安装块二将抵紧板一嵌设入滑移块上,便于拆卸,方便使用者使用后将抵紧板二拆卸,便于携带,提高了灵活性。
可选的,所述量尺两端均设置有把手。
通过采用上述技术方案,可给使用者提供在使用时的握点位置,因本检测装置大多数为镂空空间,结构较为脆弱,不方便使用者直接把握量尺本身,设置把手可提高结构稳定性,延长使用寿命。
可选的,所述量尺远离刻度线的一侧侧壁上设置有提手。
通过采用上述技术方案,设置提手可应对竖立钢筋间距的测量,且提手可稳固量尺上表面与下表面之间的框架结构,提高了整体的牢固程度,延长了使用寿命,提高了实用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中的一种钢筋间距快速检测装置采用滑移块带动标尺进行定位测量的方法,可有效改善传统人工测量中皮尺未被拉直而发生的错误测量的问题;
2.本申请中的抵紧板一和抵紧板二采用可拆卸连接的方式,便于对钢筋间距快速检测装置进行拆卸,方便使用者携带,提高了实用性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种钢筋间距快速检测装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种钢筋间距快速检测装置的锁紧组件的结构示意图。
图3是本申请实施例的抵紧板一和抵紧板二的安装结构示意图。
图4是图3中A处的放大图。
图5是图3中B处的放大图。
附图标记说明:1、量尺;2、抵紧板一;3、滑移槽;4、滑移块;401、限位板;5、抵紧板二;6、锁紧组件;601、锁紧螺柱;602、锁紧螺母;7、限位槽;8、锁紧槽;9、标度槽;10、标尺;11、安装块一;12、安装槽一;13、安装块二;14、安装槽二;15、把手;16、提手;17、固定件一;18、固定孔一;19、固定件二;20、固定孔二。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋间距快速检测装置。参照图1和2,一种钢筋间距快速检测装置,包括量尺1,量尺1下端面可拆卸连接有抵紧板一2,抵紧板一2与量尺1“0”刻度线起始处对齐,量尺1表面开设有滑移槽3,滑移槽3内设置有可用于滑移读数的滑移块4,滑移块4下表面可拆卸连接有抵紧板二5。本实施例中,为减小测量误差,抵紧板二5设置较薄,以便减少因抵紧板二5厚度带来的读数误差。
参照图1和3,抵紧板一2靠近量尺1的一端端面上设置有安装块一11,量尺1远离刻度线的一面对应安装块一11适配开设有可供安装块一11嵌设的安装槽一12。安装块一11和抵紧板一2一体成型。本实施例中,安装块一11位T形块,安装槽一12为T形槽。
参照图3和4,固定件一17包括弯折板部分和螺栓,安装槽一12两侧的量尺1表面开设有固定孔一18,螺栓穿过弯折板并进入固定孔一18与之螺纹连接,将安装块一11固定。
参照图1和3,抵紧板二5靠近滑移块4的一端端面上设置有安装块二13,滑移块4远离刻度线的一面对应安装块二13适配开设有可供安装块二13嵌设的安装槽二14。安装块二13和抵紧板二5一体成型。本实施例中,安装块二13为T形块,安装槽二14为T形槽。
参照图3和5,固定件二19包括弯折板部分和螺栓,安装槽二14两侧的滑移块4表面开设有固定孔二20,螺栓穿过弯折板并进入固定孔二20与之螺纹连接,将安装块二13固定。
参照图1和2,滑移槽3沿量尺1长度方向的两侧均开设有限位槽7,限位槽7宽度小于滑移槽3宽度,滑移块4靠近限位槽7的两侧侧壁均设置有限位板401,限位板401厚度小于滑移块4厚度且与限位槽7适配,限位板401和滑移块4一体成型。限位板401嵌设入限位槽7内,使得滑移块4可以在滑移槽3内平稳滑移。
参照图1和2,量尺1靠近标有刻度线的一侧开设有标度槽9,标度槽9和限位槽7相通,标度槽9沿量尺1长度方向开设。限位板401靠近标度槽9一侧端面通过焊接固定连接有标尺10。标尺10对应抵紧板二5设置。本实施例中,标尺10宽度设置较小,使得标尺10对准刻度线更加容易读数。标尺10设置于滑移块4中心线上,方便读数。
参照图1和2,量尺1远离标有刻度线的一侧开设有锁紧槽8,锁紧槽8与限位槽7相通,锁紧槽8沿量尺1长度方向开设。限位板401靠近锁紧槽8一侧端面设置有锁紧组件6。锁紧组件6包括锁紧螺柱601和锁紧螺母602,锁紧螺柱601一端穿过锁紧槽8并与限位板401靠近锁紧槽8的一端侧面通过焊接固定连接,锁紧螺母602与锁紧螺柱601伸出限位槽7的一段螺纹连接,将滑移块4锁紧,以确定测量值,方便读数,提高了读数时的稳定性。
参照图1,量尺1两端通过焊接固定连接有用于提供握点的把手15,由于本实施例中的量尺1有四个端面存在开槽的状态,结构不稳定,不适合直接握住量尺1尺身进行测量,会使得量尺1结构被破坏。设置把手15可稳定量尺1结构,延长使用寿命。
参照图1和2,量尺1靠近锁紧槽8的一侧侧壁通过焊接固定连接有提手16。本实施例中,提手16与锁紧槽8长度方向两侧的量尺1侧壁固定连接,可稳定量尺1结构,在方便对竖直放置的钢筋进行间距检测的同时,也可用于稳定量尺1结构,延长使用寿命。
本申请实施例一种钢筋间距快速检测装置的实施原理为:在对钢筋间距进行检测前,根据钢筋放置的状态,选择手的提握方式。将抵紧板一2和抵紧板二5分别安装至量尺1刻度线起始处和滑移块4下端面。
将抵紧板一2抵紧待测的第一根钢筋,将量尺1另一端架设于第二根钢筋之上,滑动滑移块4直至抵紧板二5抵紧第二根钢筋,完成读数。
将抵紧板一2抵紧待测的第一根钢筋,将量尺1另一端架设于第二根钢筋之上,滑动滑移块4直至抵紧板二5抵紧第二根钢筋,完成读数。
本申请有效改善了传统皮尺测量时不稳定的问题和人工读数时因操作失误出现的读数错误的问题,提高了测量的准确定和稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋间距快速检测装置,包括量尺(1),其特征在于:所述量尺(1)刻度线起始处设置有抵紧板一(2),所述量尺(1)表面开设有滑移槽(3),所述滑移槽(3)内设置有用于标定长度的滑移块(4),所述滑移块(4)滑移于滑移槽(3)内,所述滑移块(4)远离刻度线的一面设置有抵紧板二(5),所述滑移块(4)上设置有用于将滑移块(4)锁紧的锁紧组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述滑移槽(3)延长度方向的两侧开设有宽度小于量尺(1)的限位槽(7),所述限位槽(7)与滑移槽(3)相通,所述滑移块(4)靠近限位槽(7)的两侧设置有限位板(401),所述限位板(401)嵌设入相应的限位槽(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述量尺(1)远离刻度线的一侧侧壁上开设有锁紧槽(8),所述锁紧槽(8)与限位槽(7)相通,所述锁紧槽(8)沿量尺(1)长度方向开设,所述锁紧组件(6)包括锁紧螺柱(601)和锁紧螺母(602),所述锁紧螺柱(601)插设入锁紧槽(8)内,且所述锁紧螺柱(601)一端与限位板(401)固定连接,所述锁紧螺母(602)与锁紧螺柱(601)伸出锁紧槽(8)的部分螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述量尺(1)靠近刻度线的一侧侧壁上开设有标度槽(9),所述标度槽(9)沿量尺(1)长度方向开设,所述标度槽(9)与限位槽(7)相通,所述限位板(401)靠近刻度线的一端侧壁设置有用于对齐刻度线的标尺(10),所述标尺(10)穿过标度槽(9),所述标尺(10)对应抵紧板二(5)设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述抵紧板一(2)靠近量尺(1)的一端设置有安装块一(11),所述量尺(1)背离刻度线的一面对应安装块一(11)适配开设有安装槽一(12),所述安装块一(11)嵌设入安装槽一(12)内将抵紧板一(2)可拆卸连接于量尺(1),所述安装块一(11)两端设置有固定件一(17),所述安装槽一(12)两侧的量尺(1)表面开设有固定孔一(18),所述固定件一(17)通过固定孔一(18)将安装块一(11)固定。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述抵紧板二(5)靠近滑移块(4)的一端设置有安装块二(13),所述滑移块(4)背离刻度线的一面对应安装块二(13)适配开设有安装槽二(14),所述安装块二(13)嵌设入安装槽二(14)内将抵紧板二(5)可拆卸连接于滑移块(4),所述安装块二(13)两端设置有固定件二(19),所述安装槽二(14)两侧的滑移块(4)表面开设有固定孔二(20),所述固定件二(19)通过固定孔二(20)将安装块二(13)固定。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述量尺(1)两端均设置有把手(15)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋间距快速检测装置,其特征在于:所述量尺(1)远离刻度线的一侧侧壁上设置有提手(16)。
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CN202122117083.0U CN215572739U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种钢筋间距快速检测装置 |
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CN114877782A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-08-09 | 上海浦东房屋质量检测有限公司 | 一种楼层板厚度检测装置及运用该装置的检测方法 |
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