CN211975384U - 一种带有连接结构的齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有连接结构的齿轮泵，包括泵体、出油口和密封防护机构，所述泵体前后表面分别设置有出油口和进油口，所述密封防护机构安装在泵体表面且位于出油口外侧，且二者之间固定有连接板，所述连接板上安装有端部伸进泵体内的螺钉，所述密封防护机构包括安装板、滑杆、密封板和压紧组件，两个所述滑杆水平位于出油口上下侧，且沿其长度设置有滑槽，所述安装板与滑杆通过压紧组件连接，所述密封板固定在安装板后表面，且可伸进出油口内；本实用新型通过设置有密封防护机构，可在出油口不安装使用时对其进行密封防护，避免外物杂质从出油口进入泵体1内部，减少影响泵体正常工作的因素，且整个机构方便安装和拆卸。

Description

一种带有连接结构的齿轮泵

技术领域

本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体涉及一种带有连接结构的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

现有的有些齿轮泵在未安装使用时，其上的进、出油口会裸露在外侧，外界杂物或者颗粒可能进入泵体内部，从而影响齿轮泵后期的使用工作的问题，为此我们提出一种带有连接结构的齿轮泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有连接结构的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的有些齿轮泵在未安装使用时，其上的进、出油口会裸露在外侧，外界杂物或者颗粒可能进入泵体内部，从而影响齿轮泵后期的使用工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接结构的齿轮泵，包括泵体、出油口和密封防护机构，所述泵体前后表面分别设置有出油口和进油口，所述密封防护机构安装在泵体表面且位于出油口外侧，且二者之间固定有连接板，所述连接板上安装有端部伸进泵体内的螺钉，所述密封防护机构包括安装板、滑杆、密封板和压紧组件，两个所述滑杆水平位于出油口上下侧，且沿其长度设置有滑槽，所述安装板与滑杆通过压紧组件连接，所述密封板固定在安装板后表面，且可伸进出油口内。

优选的，所述压紧组件包括活动杆、活动弹簧和固定长板，所述固定长板一端固定在安装板前表面，且另一端延伸至滑杆前侧，所述活动杆后端端部固定有滑块，且所述滑块位于滑槽中。

优选的，所述活动杆前端活动穿过固定长板露在外侧，且端部固定有限位板，所述活动弹簧套设在活动杆外表面，且两端分别固定在固定长板和限位板相对面，所述固定长板可沿着活动杆前后移动。

优选的，所述密封板左视为“T”型，且所述密封板为橡胶板。

优选的，所述安装板可沿着滑杆左右移动，所述密封防护机构可拆卸，且所述密封板后视为圆形。

优选的，所述泵体顶部安装有与其他部件连接的连接结构，所述连接结构包括前端板和连接轴，所述前端板固定在泵体表面，且所述连接轴外端露在外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置有密封防护机构，可在出油口不安装使用时对其进行密封防护，避免外物杂质从出油口进入泵体1内部，减少影响泵体正常工作的因素，且整个机构方便安装和拆卸。

（2）本实用新型通过设置有橡胶板，橡胶板具有弹性和伸缩性，其可增加对出油口的密封性，且结构简单使用方便，避免对出油口内壁造成磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封防护机构的左视结构示意图；

图3为本实用新型图2中压紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的内部结构示意图；

图中：1、泵体；2、出油口；3、密封防护机构；31、安装板；32、滑杆；33、密封板；34、压紧组件；341、活动杆；342、活动弹簧；343、固定长板；4、前端板；5、连接轴；6、连接板；7、滑槽；8、滑块；9、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连接结构的齿轮泵，包括泵体1、出油口2和密封防护机构3，泵体1前后表面分别设置有出油口2和进油口，密封防护机构3安装在泵体1表面且位于出油口2外侧，且二者之间固定有连接板6，连接板6上安装有端部伸进泵体1内的螺钉，密封防护机构3包括安装板31、滑杆32、密封板33和压紧组件34，两个滑杆32水平位于出油口2上下侧，且沿其长度设置有滑槽7，安装板31与滑杆32通过压紧组件34连接，密封板33固定在安装板31后表面，且可伸进出油口2内，通过设置有密封防护机构3，可在出油口2不安装使用时对其进行密封防护，避免外物杂质从出油口2进入泵体1内部，减少影响泵体1正常工作的因素，且整个机构方便安装和拆卸。

本实施例中，优选的，压紧组件34包括活动杆341、活动弹簧342和固定长板343，固定长板343一端固定在安装板31前表面，且另一端延伸至滑杆32前侧，活动杆341后端端部固定有滑块8，且滑块8位于滑槽7中，活动杆341前端活动穿过固定长板343露在外侧，且端部固定有限位板9，活动弹簧342套设在活动杆341外表面，且两端分别固定在固定长板343和限位板9相对面，固定长板343可沿着活动杆341前后移动，利用压紧组件34中活动弹簧342产生的弹性，可增加密封板33在出油口2中的密封性。

本实施例中，优选的，密封板33左视为“T”型，且密封板33为橡胶板，通过设置有橡胶板，橡胶板具有弹性和伸缩性，其可增加对出油口2的密封性，且结构简单使用方便，避免对出油口2内壁造成磨损。

本实施例中，优选的，安装板31可沿着滑杆32左右移动，密封防护机构3可拆卸，且密封板33后视为圆形，方便伸进出油口2内。

本实施例中，优选的，泵体1顶部安装有与其他部件连接的连接结构，连接结构包括前端板4和连接轴5，前端板4固定在泵体1表面，且连接轴5外端露在外侧，方便与其他部件连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可先用螺钉将连接板6固定在泵体1表面，可握住安装板31使其沿着活动杆341向前移动，活动弹簧342逐渐压缩，且密封板33不接触泵体1表面，再将其向出油口2处移动，直至密封板33位于出油口2正外侧，可松开安装板31，活动弹簧342恢复弹性，带动安装板31向后移动，直至密封板33伸进出油口2内，且利用活动弹簧342的弹力作用，对安装板31有向后的压力，从而使得密封板33压缩伸进出油口2内，且与内壁接触，待需要使用出油口2时，可采取相同操作让密封板33与出油口2脱离，并将整个安装板31向侧面移动，直至将整个出油口2露出即可；通过设置有密封防护机构3，可在出油口2不安装使用时对其进行密封防护，避免外物杂质从出油口2进入泵体1内部，减少影响泵体1正常工作的因素，且整个机构方便安装和拆卸，机构的设置不影响出油口2的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有连接结构的齿轮泵，包括泵体（1）、出油口（2）和密封防护机构（3），所述泵体（1）前后表面分别设置有出油口（2）和进油口，其特征在于：所述密封防护机构（3）安装在泵体（1）表面且位于出油口（2）外侧，且二者之间固定有连接板（6），所述连接板（6）上安装有端部伸进泵体（1）内的螺钉，所述密封防护机构（3）包括安装板（31）、滑杆（32）、密封板（33）和压紧组件（34），两个所述滑杆（32）水平位于出油口（2）上下侧，且沿其长度设置有滑槽（7），所述安装板（31）与滑杆（32）通过压紧组件（34）连接，所述密封板（33）固定在安装板（31）后表面，且可伸进出油口（2）内。

2.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的齿轮泵，其特征在于：所述压紧组件（34）包括活动杆（341）、活动弹簧（342）和固定长板（343），所述固定长板（343）一端固定在安装板（31）前表面，且另一端延伸至滑杆（32）前侧，所述活动杆（341）后端端部固定有滑块（8），且所述滑块（8）位于滑槽（7）中。

3.根据权利要求2所述的一种带有连接结构的齿轮泵，其特征在于：所述活动杆（341）前端活动穿过固定长板（343）露在外侧，且端部固定有限位板（9），所述活动弹簧（342）套设在活动杆（341）外表面，且两端分别固定在固定长板（343）和限位板（9）相对面，所述固定长板（343）可沿着活动杆（341）前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的齿轮泵，其特征在于：所述密封板（33）左视为“T”型，且所述密封板（33）为橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的齿轮泵，其特征在于：所述安装板（31）可沿着滑杆（32）左右移动，所述密封防护机构（3）可拆卸，且所述密封板（33）后视为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的齿轮泵，其特征在于：所述泵体（1）顶部安装有与其他部件连接的连接结构，所述连接结构包括前端板（4）和连接轴（5），所述前端板（4）固定在泵体（1）表面，且所述连接轴（5）外端露在外侧。

Images