CN211975303U - 一种可连续供料的往复式容积泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续供料的往复式容积泵，包括泵体，所述泵体底部安装有进料口，所述泵体上端一侧安装有出料口，所述泵体内中部安装有材料缸轴，所述材料缸轴上端传动连接有液压缸，所述泵体内部分为供料A室和供料B室，所述供料A室一侧安装有单向阀一，所述供料B室一侧安装有单向阀二，且靠近进料口内的材料缸轴一端安装有刮料板，所述材料缸轴分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c，本实用新型可连续供料的往复式容积泵，可实现连续供料，压力波动较小，出料精度控制准确，计量精度较高。

Description

一种可连续供料的往复式容积泵

技术领域

本实用新型涉及容积泵技术领域，具体是一种可连续供料的往复式容积泵。

背景技术

容积式泵是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵。如往复泵、转子泵、等。转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵，挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等，其中齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。往复泵是利用活塞的往复运动来输送液体的泵，靠活塞的往复运动将能量直接以静压能的形式传送液体。由于液体是不可压缩的，所以在活塞压送液体时，可以使液体承受很高的压强，从而获得很高的扬程。

现有的往复式容积泵，不便于连续供料，压力波动较大，难以准确控制出料精度，使得计量精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续供料的往复式容积泵，以解决现有的往复式容积泵，不便于连续供料，压力波动较大，难以准确控制出料精度，使得计量精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续供料的往复式容积泵，包括泵体，所述泵体底部安装有进料口，所述泵体上端一侧安装有出料口，所述泵体内中部安装有材料缸轴，所述材料缸轴上端传动连接有液压缸，所述泵体内部分为供料A室和供料B室，所述供料A室一侧安装有单向阀一，所述供料B室一侧安装有单向阀二，且靠近进料口内的材料缸轴一端安装有刮料板。

优选的，所述材料缸轴分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c。

优选的，材料缸轴每段的直径a、b、c长度大小为：b＞c＞a。

优选的，所述刮料板一端通过螺帽固定在材料缸轴一端。

优选的，所述刮料板设置成圆盘状。

优选的，所述刮料板的外直径略小于泵体的内直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型当材料缸轴下行时，材料由A室通过单向阀二进入B室，并同时打出材料；轴上行时，材料由刮料板经过单向阀一进入A室，而B室的材料由于轴上行，室内容积变小，从面将材料打出，可实现连续供料，压力波动较小，出料精度控制准确，计量精度较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、泵体；2、材料缸轴；3、液压缸；4、单向阀二；5、单向阀一；6、进料口；7、刮料板；8、供料A室；9、供料B室；10、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种可连续供料的往复式容积泵，包括泵体1，泵体1底部安装有进料口6，泵体1上端一侧安装有出料口10，便于输送材料的排出，泵体1内中部安装有材料缸轴2，材料缸轴2上端传动连接有液压缸3，用于驱动材料缸轴2上下往复运动进行连续挤压物料处理，泵体1内部分为供料A室8和供料B室9，供料A室8一侧安装有单向阀一5，供料B室9一侧安装有单向阀二4，且靠近进料口6内的材料缸轴2一端安装有刮料板7，便于将进料口6的物料刮入供料A室8内。

优选的，材料缸轴2分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c，材料缸轴2每段的直径a、b、c长度大小为：b＞c＞a，分为多个供料区域，便于进行连续供料处理。

优选的，刮料板7一端通过螺帽固定在材料缸轴2一端，使得刮料板7安装固定方便快捷。

优选的，刮料板7设置成圆盘状，刮料板7的外直径略小于泵体1的内直径，刮料板7外侧可设置有橡胶圈，便于将进料口6的物料刮入供料A室8内。

本实用新型的工作原理及使用流程：当液压缸3驱动材料缸轴2下行时，材料由供料A室8通过单向阀二4进入供料B室9，并同时打出材料；液压缸3驱动材料缸轴2上行时，材料由刮料板7经过单向阀一5进入供料A室8，而供料B室9的材料由于材料缸轴2上行，使其室内容积变小，从面将材料打出，可实现连续供料，压力波动较小，出料精度控制准确，计量精度较高，且供料体积计算原理公式为：V＝π×(b/2)²×工作行程-π×(c/2)²×工作行程＝〔π×(b/2)²×工作行程-π×(a/2)²×工作行程〕/2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可连续供料的往复式容积泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)底部安装有进料口(6)，所述泵体(1)上端一侧安装有出料口(10)，所述泵体(1)内中部安装有材料缸轴(2)，所述材料缸轴(2)上端传动连接有液压缸(3)，所述泵体(1)内部分为供料A室(8)和供料B室(9)，所述供料A室(8)一侧安装有单向阀一(5)，所述供料B室(9)一侧安装有单向阀二(4)，且靠近进料口(6)内的材料缸轴(2)一端安装有刮料板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续供料的往复式容积泵，其特征在于：所述材料缸轴(2)分为三段，且每段的直径由下至上依次为a、b、c。

3.根据权利要求2所述的一种可连续供料的往复式容积泵，其特征在于：材料缸轴(2)每段的直径a、b、c长度大小为：b＞c＞a。

4.根据权利要求1所述的一种可连续供料的往复式容积泵，其特征在于：所述刮料板(7)一端通过螺帽固定在材料缸轴(2)一端。

5.根据权利要求1所述的一种可连续供料的往复式容积泵，其特征在于：所述刮料板(7)设置成圆盘状。

6.根据权利要求1所述的一种可连续供料的往复式容积泵，其特征在于：所述刮料板(7)的外直径略小于泵体(1)的内直径。

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