CN211974338U - 接插组合式现浇楼梯模板体系 - Google Patents

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CN211974338U CN202020176260.5U CN202020176260U CN211974338U CN 211974338 U CN211974338 U CN 211974338U CN 202020176260 U CN202020176260 U CN 202020176260U CN 211974338 U CN211974338 U CN 211974338U
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张玉刚
李英霞
王军平
刘翔
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陈晓敏
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Abstract

本发明公开了一种接插组合式现浇楼梯模板体系,解决了现浇楼梯模板体系拆除容易损坏和使用中容易变形的问题。在楼梯内侧模板(2)的内侧面上按照楼梯步距等间隔地设置有长方体形定位块(6),在楼梯外侧模板(3)上按照楼梯步距等间隔地设置有U形卡槽(5),长方体形定位块(6)与U形卡槽(5)是对应设置的;梯步模板(4)的内侧端通过倒U形长方体形卡接槽(11)卡接在楼梯内侧模板(2)的内侧面上的长方体形定位块(6)上,梯步模板(4)的外侧端卡接在与长方体形定位块(6)对应设置的楼梯外侧模板(3)上的U形卡槽(5)中。可广泛使用于现浇结构混凝土楼梯模板的支设施工中。

Description

接插组合式现浇楼梯模板体系
技术领域
本发明涉及一种现浇楼梯模板体系,特别涉及一种现浇混凝土结构楼梯的木模板体系及榫卯式支设方法。
背景技术
在建筑结构施工过程中,现浇结构楼梯踏步的浇筑模板体系是由底模板、外侧模板、内侧墙模板和梯步模板在现场拼装搭接而成的,操作过程为:先将底模板固定到位,在底模板上铺设楼梯钢筋,再固定内侧墙模板和外侧模板,在内侧墙模板与外侧模板之间铺设梯步模板,梯步模板一般选用单层模板,为了加强梯步模板的强度,一般在单层模板顶端增设横向加强龙骨,将带有加强龙骨的单层模板的一端与内侧墙模板通过铁钉固定连接在一切起,再将带加强龙骨的单层模板另一端与外侧模板通过铁钉固定连接在一起,从而组成现浇楼梯的模板浇筑体系;在施工中,为了增强整个模板体系的稳定性,通常还在梯步模板的顶部设置纵向加强龙骨,当楼梯踏步所浇筑的混凝土浇筑完成后,并达到拆模强度后,将梯步各模板依次拆除;由于梯步模板是通过铁钉分别与内外两侧模板进行连接的,在拆除时一般借助于撬棍将梯步模板与两侧模板分离,在拆除过程中,经常会发生模板损坏的现象,使模板不能周转使用,拆除过程也费时费力;另外,由于梯步模板仅仅是通过两侧铁钉与两侧模板固定的,在楼梯踏步浇筑前,施工人员经常需要借助踩踏梯步模板来上下楼,来完成其他工序,经常造成已定位好的梯步模板发生扭曲变形,直接导致楼梯浇筑踏步变形,影响到了梯步的浇筑质量。
发明内容
本发明提供了一种接插组合式现浇楼梯模板体系及其组合拆除方法,解决了现浇楼梯模板体系拆除容易损坏和使用中容易变形的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
本发明的总体构思是:将传统的梯步模板与两侧模板的铁钉固定连接方式转变成榫卯接插式,用两方木龙骨与双侧模板固定组合成高强度的箱型结构的梯步模板,在内侧墙模板的内侧面上按照楼梯步距等距离地设置定位块,定位块的高度等于梯步高度,在外侧楼梯模板上按照楼梯步距等距离地设置U型卡槽,U型卡槽的深度等于梯步高度,将箱型结构的梯步模板活动插接在内侧模板的定位块与外侧模板的U型卡槽之间,从而完成整个梯步模板体系的构筑;当楼梯的浇筑混凝土后,并且混凝土达到拆模强度时,抽出箱型结构的梯步模板,然后,依次拆除其他模板,并将拆除后的楼梯模板周转到下一层楼梯重复使用,由于本模板支撑体系是通过插接方式组合固定的,所以在拆除过程中只需将箱型结构的梯步模板整体抽出,即可轻松解体模板体系,保护了模板,节省了拆模时间;由于箱型结构的梯步模板强度高,在浇筑混凝土前施工人员踩踏不易变形,提高了梯步的成型质量。
一种接插组合式现浇楼梯模板体系,包括楼梯底模板、楼梯内侧模板、楼梯外侧模板和梯步模板,在楼梯内侧模板的内侧面上按照楼梯步距等间隔地设置有长方体形定位块,在楼梯外侧模板上按照楼梯步距等间隔地设置有U形卡槽,长方体形定位块与U形卡槽是对应设置的;梯步模板为封闭的箱形结构,它是由上方木条顶板、下方木条底板、箱体前侧板和箱体后侧板组成的长方体形箱体,在该长方体形箱体的内侧端设置有倒U形长方体形卡接槽,梯步模板的内侧端通过倒U形长方体形卡接槽卡接在楼梯内侧模板的内侧面上的长方体形定位块上,梯步模板的外侧端卡接在与长方体形定位块对应设置的楼梯外侧模板上的U形卡槽中。
U形卡槽的宽度等于梯步模板的厚度,倒U形长方体形卡接槽的宽度等于长方体形定位块的厚度。
一种接插组合式现浇楼梯模板体系的组合拆除方法,其特征在于以下步骤:
第一步、在楼梯内侧模板的内侧面上按照楼梯步距等间隔地设置有长方体形定位块,在楼梯外侧模板上按照楼梯步距等间隔地设置有U形卡槽,分别将楼梯内侧模板和楼梯外侧模板与楼梯底模板组合固定在一起,并且使长方体形定位块与U形卡槽对应设置;
第二步、将梯步模板的外侧端从上向下插接到楼梯外侧模板上的U形卡槽中,将梯步模板的内侧端,通过其上的倒U形长方体形卡接槽卡接在楼梯内侧模板的内侧面上的与U形卡槽对应设置的长方体形定位块上;
第三步、浇筑楼梯混凝土,待混凝土凝固后,先向上拉拽梯步模板,使梯步模板从U形卡槽上和长方体形定位块中脱出,然后,再依次拆除楼梯外侧模板、楼梯底模板和楼梯内侧模板。
本发明施工工艺操作简单,模板安拆方便,在内外侧模板上采用提前放样开槽和安装定位块,安装踏步模板板时无需再进行校准,拆模不容易损坏模板,箱形梯步模板可多次周转使用,大大提升了工人施工速度,且采用榫卯式结构保证了踏步模板的稳定性,提升了踏步板成型质量,可广泛使用于现浇结构混凝土楼梯模板的支设施工中。
附图说明
图1是本发明的放线滚筒机构的结构示意图;
图2是本发明的楼梯内侧模板2的结构示意图;
图3是本发明的楼梯外侧模板3的结构示意图;
图4是本发明的梯步模板4的结构示意图;
图5是图4中的A-A向剖视图;
图6是图4中的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种接插组合式现浇楼梯模板体系,包括楼梯底模板1、楼梯内侧模板2、楼梯外侧模板3和梯步模板4,在楼梯内侧模板2的内侧面上按照楼梯步距等间隔地设置有长方体形定位块6,在楼梯外侧模板3上按照楼梯步距等间隔地设置有U形卡槽5,长方体形定位块6与U形卡槽5是对应设置的;梯步模板4为封闭的箱形结构,它是由上方木条顶板7、下方木条底板8、箱体前侧板9和箱体后侧板10组成的长方体形箱体,在该长方体形箱体的内侧端设置有倒U形长方体形卡接槽11,上方木条顶板7与下方木条底板8在外侧端是齐平的,在内侧端下方木条底板8要比上方木条顶板7短,所短处形成有倒U形长方体形卡接槽11,梯步模板4的内侧端通过倒U形长方体形卡接槽11卡接在楼梯内侧模板2的内侧面上的长方体形定位块6上,梯步模板4的外侧端卡接在与长方体形定位块6对应设置的楼梯外侧模板3上的U形卡槽5中,梯步模板4在内侧端与楼梯内侧模板2形成榫卯结构,梯步模板4在外侧端与楼梯外侧模板3形成榫卯结构结构,使整个楼梯模板体系很稳定,克服了被踩踏后的变形,又方便了组装和拆卸,使模板能反复多次重复使用。
U形卡槽5的宽度等于梯步模板4的厚度,倒U形长方体形卡接槽11的宽度等于长方体形定位块6的厚度。
一种接插组合式现浇楼梯模板体系的组合拆除方法,其特征在于以下步骤:
第一步、在楼梯内侧模板2的内侧面上按照楼梯步距等间隔地设置有长方体形定位块6,在楼梯外侧模板3上按照楼梯步距等间隔地设置有U形卡槽5,分别将楼梯内侧模板2和楼梯外侧模板3与楼梯底模板1组合固定在一起,并且使长方体形定位块6与U形卡槽5对应设置;
第二步、将梯步模板4的外侧端从上向下插接到楼梯外侧模板3上的U形卡槽5中,将梯步模板4的内侧端,通过其上的倒U形长方体形卡接槽11卡接在楼梯内侧模板2的内侧面上的与U形卡槽5对应设置的长方体形定位块6上;
第三步、浇筑楼梯混凝土,待混凝土凝固后,先向上拉拽梯步模板4,使梯步模板4从U形卡槽5上和长方体形定位块6中脱出,然后,再依次拆除楼梯外侧模板3、楼梯底模板1和楼梯内侧模板2。

Claims (2)

1.一种接插组合式现浇楼梯模板体系,包括楼梯底模板(1)、楼梯内侧模板(2)、楼梯外侧模板(3)和梯步模板(4),其特征在于,在楼梯内侧模板(2)的内侧面上按照楼梯步距等间隔地设置有长方体形定位块(6),在楼梯外侧模板(3)上按照楼梯步距等间隔地设置有U形卡槽(5),长方体形定位块(6)与U形卡槽(5)是对应设置的;梯步模板(4)为封闭的箱形结构,它是由上方木条顶板(7)、下方木条底板(8)、箱体前侧板(9)和箱体后侧板(10)组成的长方体形箱体,在该长方体形箱体的内侧端设置有倒U形长方体形卡接槽(11),梯步模板(4)的内侧端通过倒U形长方体形卡接槽(11)卡接在楼梯内侧模板(2)的内侧面上的长方体形定位块(6)上,梯步模板(4)的外侧端卡接在与长方体形定位块(6)对应设置的楼梯外侧模板(3)上的U形卡槽(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种接插组合式现浇楼梯模板体系,其特征在于,U形卡槽(5)的宽度等于梯步模板(4)的厚度,倒U形长方体形卡接槽(11)的宽度等于长方体形定位块(6)的厚度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111206771A (zh) * 2020-02-18 2020-05-29 山西三建集团有限公司 接插组合式现浇楼梯模板体系及其组合拆除方法

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