CN211972835U - 一种干衣机热泵系统及热泵干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干衣机技术领域，公开了一种干衣机热泵系统及热泵干衣机。干衣机热泵系统包括蒸发器、压缩机、主冷凝器和节流装置，还包括辅助冷凝器和模式转换装置，辅助冷凝器用于加快干衣机的烘干速度，模式转换装置用于选择控制是否将辅助冷凝器接入到主冷凝器和节流装置之间。本实用新型提供的干衣机热泵系统中的模式转换装置切换至使空气流经辅助冷凝器时，干衣机处于快速烘干模式，当模式转换装置切换至使空气不流经辅助冷凝器时，干衣机处于节能模式；具有该干衣机热泵系统的干衣机具备快速烘干模式和节能模式，能够在干衣机的不同阶段选用相应的模式，兼顾了烘干速度和节能，给用户带来了较好的烘干体验。

Description

一种干衣机热泵系统及热泵干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机热泵系统及热泵干衣机。

背景技术

热泵干衣机由热泵系统中的冷凝器加热空气并送入装有衣物的烘干筒内，从衣物中夺取了水分的湿空气被送回到蒸发器处进行除湿，除湿后的空气再次由冷凝器加热，并送入烘干筒内。

热泵干衣机具有节能的优点，但是限制了干衣机的烘干速度，给用户带来了较差的体验。现有技术中，为了提高干衣机的烘干速度，并且具有节能的功能，在热泵系统中增加辅热的功能，或在直排式干衣机中加入热泵系统，在干衣筒的进风口处设置热泵冷凝器进行辅助预热，排气口处设置蒸发器进行热量吸收并重复利用，达到了节能的目的。但是辅热只会在干衣机烘干的初始阶段，压缩机的功率还没有完全提升时使用，待压缩机的功率达到最大时，整个热泵系统将无法在有辅热存在的情况下工作，影响了烘干速度。且现有技术的干衣机不具备节能和快速烘干两种模式，功能单一。

因此，亟需提供一种干衣机热泵系统，解决干衣机的烘干速度与节能无法同时具备且干衣机功能单一的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干衣机热泵系统，解决了干衣机的烘干速度与节能无法同时具备的问题，使干衣机具备快速烘干模式和节能模式，给用户带来了较好的烘干体验。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种干衣机热泵系统，包括蒸发器、压缩机、主冷凝器和节流装置，所述辅助冷凝器和模式转换装置，所述辅助冷凝器用于加快干衣机的烘干速度，所述模式转换装置用于选择控制是否将所述辅助冷凝器接入到所述主冷凝器和所述节流装置之间。

优选地，所述模式转换装置包括电磁换向阀；

所述电磁换向阀的第一接口与所述主冷凝器的制冷剂出口连接；

所述电磁换向阀的第二接口与所述辅助冷凝器的制冷剂入口连接；

所述电磁换向阀的第三接口与所述辅助冷凝器的制冷剂出口连接；

所述电磁换向阀的第四接口与所述节流装置连接；

所述电磁换向阀换向使所述主冷凝器、所述辅助冷凝器和所述节流装置依次连通或使所述主冷凝器和所述节流装置连通。

优选地，还包括辅助冷风组件，所述辅助冷风组件用于使所述辅助冷凝器降温以调节热泵系统的负荷。

优选地，所述辅助冷风组件包括：

冷风管路，所述冷风管路的一端与所述辅助冷凝器的进风口连接，另一端与外界空气连通；

辅冷风扇，所述辅冷风扇通过管路与所述辅助冷凝器的出风口连通。

优选地，还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述压缩机的制冷剂出口处。

优选地，还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器设置于所述主冷凝器的制冷剂出口处。

本实用新型的目的在于还提供一种干衣机，具备快速烘干模式和节能模式，能够在干衣机的不同阶段选用相应的模式，兼顾了烘干速度和节能，给用户带来了较好的烘干体验。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热泵干衣机，包括上述的干衣机热泵系统和烘干筒，所述蒸发器、所述主冷凝器、所述烘干筒的进风口、所述烘干筒的出风口由暖风管路依次连接。

优选地，还包括辅助加热器，所述辅助加热器设置于所述主冷凝器与所述烘干筒的进风口之间的所述暖风管路上。

优选地，所述辅助加热器包括电加热丝。

优选地，所述烘干筒的出风口与所述蒸发器之间的所述暖风管路上设有循环风扇。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的干衣机热泵系统，当模式转换装置切换至使空气流经辅助冷凝器时，干衣机处于快速烘干模式，设置的辅助冷凝器使干衣机达到快速烘干的目的，当模式转换装置切换至使空气不流经辅助冷凝器时，干衣机处于节能模式；具有该干衣机热泵系统的干衣机具备快速烘干模式和节能模式，能够在干衣机的不同阶段选用相应的模式，兼顾了烘干速度和节能，给用户带来了较好的烘干体验。

本实用新型提供的干衣机，具备快速烘干模式和节能模式，能够在干衣机的不同阶段选用相应的模式，兼顾了烘干速度和节能，给用户带来了较好的烘干体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的干衣机热泵系统的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的干衣机处于节能模式下的热泵系统的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的干衣机处于快速烘干模式下的热泵系统的结构图。

图中：

1、蒸发器；2、压缩机；3、主冷凝器；4、节流装置；51、辅助冷凝器；52、辅助冷风组件；521、冷风管路；522、辅冷风扇；6、制冷剂循环管道；7、模式转换装置；8、辅助加热器；100、烘干筒；101、进风口；102、出风口；200、暖风管路；300、循环风扇。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有技术中的干衣机的烘干速度和节能无法同时具备，且干衣机工作模式单一，不具备节能模式和快速烘干模式供用户选择。基于此，本实施例提供一种干衣机，解决了干衣机的烘干速度与节能无法同时具备的问题，具备快速烘干模式和节能模式，能够在干衣机的不同阶段选用相应的模式，兼顾了烘干速度和节能，给用户带来了较好的烘干体验。

具体地，如图1所示，干衣机包括烘干筒100、热泵系统和暖风供应系统，烘干筒100上设有供空气进入的进风口101和供空气流出的出风口102，制冷剂在热泵系统内循环流动，通过制冷剂的相变作用从而对暖风供应系统内的空气进行加热增温，暖风供应系统内的空气进入到烘干筒100内与衣物进行热交换，带走衣物上的水分，进而达到烘干的效果。

在本实施例中，干衣机热泵系统包括蒸发器1、压缩机2、主冷凝器3和节流装置4，还包括辅助冷凝器51和模式转换装置7，辅助冷凝器51用于加快干衣机的烘干速度，模式转换装置7用于选择控制是否将辅助冷凝器51接入到主冷凝器3和节流装置4之间。进一步地，由制冷剂循环管道6依次将蒸发器1、压缩机2、主冷凝器3、辅助冷凝器51、节流装置4再至蒸发器1连接，制冷剂循环管道6上设有模式转换装置7，模式转换装置7用于使空气选择性流经辅助冷凝器51。当模式转换装置7切换至使空气流经辅助冷凝器51时，干衣机处于快速烘干模式，当模式转换装置7切换至使空气不流经辅助冷凝器51时，干衣机处于节能模式，模式转换装置7的设置使干衣机具备快速烘干模式和节能模式，解决了干衣机功能单一的问题。

为了实现节能模式和快速烘干模式的切换，本实施例中的模式转换装置7设置于制冷剂循环管道6上。在干衣机处于快速烘干模式下，主冷凝器3、辅助冷凝器51和节流装置4依次连接的制冷剂循环管道6连通，在干衣机处于节能模式下，主冷凝器3和节流装置4连接的制冷剂循环管道6连通。通过设置模式转换装置7切换不同的管路，干衣机执行不同的工作模式，结构简单，成本低。

进一步地，模式转换装置7包括电磁换向阀，电磁换向阀的第一接口与主冷凝器3的制冷剂出口连接；电磁换向阀的第二接口与辅助冷凝器51的制冷剂入口连接；电磁换向阀的第三接口与辅助冷凝器51的制冷剂出口连接；电磁换向阀的第四接口与节流装置4连接；电磁换向阀换向使主冷凝器3、辅助冷凝器51和节流装置4依次连通或使主冷凝器3和节流装置4连通。电磁换向阀方便控制，且工作稳定性好，简化了热泵系统的结构。

为了确保在压缩机的功率达到最大时，整个热泵系统在有辅热存在的情况下能正常工作，不影响烘干速度，干衣机热泵系统还包括辅助冷风组件52，当压缩机2接近于过热状态时，辅助冷风组件52工作使辅助冷凝器51降温，以调节热泵系统的负荷，确保热泵系统正常工作，以达到快速烘干的目的。在本实施例中，辅助冷风组件52包括冷风管路521和辅冷风扇522，冷风管路521的一端与辅助冷凝器51的进风口连接，冷风管路521的另一端与外界空气连通，辅冷风扇522通过管路与辅助冷凝器51的出风口连通。当压缩机2接近于过热状态时，辅冷风扇522工作，外界冷空气在辅冷风扇522的作用下通过冷风管路521进入到辅助冷凝器51内进行热交换，降低辅助冷凝器51的表面温度，进而降低整个热泵系统的负荷。在其他实施例中，辅助冷风组件52还可以是其他结构，在此不作限定。

进一步地，为了使辅冷风扇522及时工作，保证热泵系统正常工作，干衣机热泵系统还包括第一温度传感器(图中未示出)，第一温度传感器设置于压缩机2的制冷剂出口处，第一温度传感器用于检测压缩机2内排出的制冷剂的温度。第一温度传感器检测压缩机2的温度控制辅冷风扇522的开启和停止。

再进一步地，为了提高温度检测的精度，确保辅冷风扇522能及时开启，在主冷凝器3的制冷剂出口处还设有第二温度传感器(图中未示出)，第二温度传感器检测主冷凝器3出口的制冷剂的温度。在第一温度传感器和第二温度传感器其中任一检测的温度达到高的预设温度值时，辅冷风扇522开启，确保干衣机热泵系统正常工作，以达到快速烘干的目的。在第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度均达到低的预设温度值时，可以控制辅冷风扇关闭，以达到节能的目的。

暖风供应系统用于向烘干筒100内提供热空气与衣物进行热交换，暖风供应系统包括暖风管路200，蒸发器1、主冷凝器3、烘干筒100的进风口101、烘干筒100的出风口102由暖风管路200依次连接，实现了向烘干筒100内供应热空气，再将烘干筒100内排出的湿空气循环至热泵系统中。

为了进一步地提高干衣机的烘干速度，热泵干衣机还包括辅助加热器8，辅助加热器8设置于主冷凝器3与烘干筒100的进风口101之间的暖风管路200上，辅助加热器8用于进一步加热主冷凝器3排出的空气，使热空气尽快达到所需温度，提高烘干效率。优选的，辅助加热器8包括电加热丝，结构简单，成本低，加热速度快且加热效果好。

烘干筒100的出风口102与蒸发器1之间的暖风管路200上设有循环风扇300，循环风扇300驱动暖风管路200内的空气快速流向蒸发器1进行除湿以及热量回收，也提高了干衣机的工作效率。

具有该干衣机热泵系统的干衣机具有多种工作模式，如下所示：

1)节能模式

如图2所示，当用户选择节能模式时，模式转换装置7切换使主冷凝器3的制冷剂出口与节流装置4连接，辅助加热器8关闭，压缩机2工作，制冷剂通过压缩机2变为高温高压气体经过主冷凝器3的制冷剂入口进入主冷凝器3内，经过主冷凝器3放热后，气体通过主冷凝器3的制冷剂出口进入节流装置4内降压冷却，然后再进入蒸发器1内进行吸热变为低温低压气体进入压缩机2内，如此往复。

在节能模式运行的过程中，如果第一温度传感器和第二温度传感器其中之一检测的温度达到高的预设温度值时，那么模式转换装置7切换使主冷凝器3的制冷剂出口与辅助冷凝器51的制冷剂入口连接，辅助冷凝器51的制冷剂出口与节流装置4连接，辅冷风扇522工作，降低整个干衣机热泵系统的负荷，以确保干衣机热泵系统正常工作，既实现了节能，还达到了快速烘干的目的。在第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度均达到低的预设温度值时，模式转换装置7可以再次切换至节能模式，使辅助冷凝器51不接入主冷凝器3和节流装置4之间，辅冷风扇522也停止工作，以达到节能的目的。

2)快速烘干模式

如图3所示，当用户选择快速烘干模式时，模式转换装置7切换使主冷凝器3的制冷剂出口与辅助冷凝器51的制冷剂入口连接，辅助冷凝器51的制冷剂出口与节流装置4连接，辅助加热器8开启，压缩机2工作，制冷剂通过压缩机2变为高温高压气体经过主冷凝器3和辅助冷凝器51，经过主冷凝器3和辅助冷凝器51放热后，制冷剂进入节流装置4内降压冷却，然后再进入蒸发器1内进行吸热变为低温低压气体进入压缩机2内，如此往复。辅助加热器8进一步加热主冷凝器3排出的空气。当第一温度传感器和第二温度传感器其中之一检测的温度达到高的预设温度值时，辅冷风扇522工作，降低整个干衣机热泵系统的负荷，以确保干衣机热泵系统正常工作，达到快速烘干的目的。在第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度均达到低的预设温度值时，辅冷风扇522可以停止工作，以在快速烘干的前提下，达到节能的目的。

在快速烘干模式下，如果干衣机处于烘干后期阶段，干衣机不需要较高的烘干温度时，模式转换装置7可以切换使干衣机处于节能模式，此时辅助加热器8关闭，进而在实现快速烘干的前提下，达到了节能的目的，提高了用户使用的满意度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机热泵系统，包括蒸发器(1)、压缩机(2)、主冷凝器(3)和节流装置(4)，其特征在于，

还包括辅助冷凝器(51)和模式转换装置(7)，所述辅助冷凝器(51)用于加快干衣机的烘干速度，所述模式转换装置(7)用于选择控制是否将所述辅助冷凝器(51)接入到所述主冷凝器(3)和所述节流装置(4)之间。

2.根据权利要求1所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述模式转换装置(7)包括电磁换向阀；

所述电磁换向阀的第一接口与所述主冷凝器(3)的制冷剂出口连接；

所述电磁换向阀的第二接口与所述辅助冷凝器(51)的制冷剂入口连接；

所述电磁换向阀的第三接口与所述辅助冷凝器(51)的制冷剂出口连接；

所述电磁换向阀的第四接口与所述节流装置(4)连接；

所述电磁换向阀换向使所述主冷凝器(3)、所述辅助冷凝器(51)和所述节流装置(4)依次连通或使所述主冷凝器(3)和所述节流装置(4)连通。

3.根据权利要求1所述的干衣机热泵系统，其特征在于，还包括辅助冷风组件(52)，所述辅助冷风组件(52)用于使所述辅助冷凝器(51)降温以调节热泵系统的负荷。

4.根据权利要求3所述的干衣机热泵系统，其特征在于，所述辅助冷风组件(52)包括：

冷风管路(521)，所述冷风管路(521)的一端与所述辅助冷凝器(51)的进风口连接，另一端与外界空气连通；

辅冷风扇(522)，所述辅冷风扇(522)通过管路与所述辅助冷凝器(51)的出风口连通。

5.根据权利要求1所述的干衣机热泵系统，其特征在于，还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述压缩机(2)的制冷剂出口处。

6.根据权利要求5所述的干衣机热泵系统，其特征在于，还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器设置于所述主冷凝器(3)的制冷剂出口处。

7.一种热泵干衣机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的干衣机热泵系统和烘干筒(100)，所述蒸发器(1)、所述主冷凝器(3)、所述烘干筒(100)的进风口(101)、所述烘干筒(100)的出风口(102)由暖风管路(200)依次连接。

8.根据权利要求7所述的热泵干衣机，其特征在于，还包括辅助加热器(8)，所述辅助加热器(8)设置于所述主冷凝器(3)与所述烘干筒(100)的进风口(101)之间的所述暖风管路(200)上。

9.根据权利要求8所述的热泵干衣机，其特征在于，所述辅助加热器(8)包括电加热丝。

10.根据权利要求7所述的热泵干衣机，其特征在于，所述烘干筒(100)的出风口(102)与所述蒸发器(1)之间的所述暖风管路(200)上设有循环风扇(300)。

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