CN211972582U - 碳纤维表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碳纤维表面处理装置，包括底板，底座，支杆，支撑板，调节密封防护吸杂箱结构，旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构，调节锁紧碳纤维固定架结构，防护壳，电机，连接片，清理片，支撑片，安装片，控制开关和紧固片，所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的支杆分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支撑板螺栓连接在支杆的上部。本实用新型紧固板，吸尘器，密封板，把手，导管，支板，吸尘管和防护罩的设置，有利于对处理碳纤维表面产生的杂物进行清理；连接板，固定座，滚子轴承，插接管，阻挡板，插杆，锥头，防护片，缓冲簧和防护盒的设置，有利于对碳纤维表面内部的杂物进行疏通。

Description

碳纤维表面处理装置

技术领域

本实用新型属于碳纤维表面处理技术领域，尤其涉及碳纤维表面处理装置。

背景技术

碳纤维是国家重点支持的行业，其中聚丙烯腈基（PAN）碳纤维占碳纤维全部产量的80%以上。在典型PAN制取碳纤维的工艺路线中，为了使碳丝便于下游产品的生产制备，需要清除其表面杂质并通过表面氧化处理增加表面官能团，使碳丝性能在复材制品中得到更好地转化。特别是在航天航空级碳纤维生产过程中，表面处理的意义更为重要。

但是现有的碳纤维表面处理装置还存在着不方便对碳纤维上的杂物进行清理，不方便对碳纤维的内部进行疏通和不方便对碳纤维进行固定的问题。

因此，发明碳纤维表面处理装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供碳纤维表面处理装置，以解决现有的碳纤维表面处理装置不方便对碳纤维上的杂物进行清理，不方便对碳纤维的内部进行疏通和不方便对碳纤维进行固定的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：碳纤维表面处理装置，包括底板，底座，支杆，支撑板，调节密封防护吸杂箱结构，旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构，调节锁紧碳纤维固定架结构，防护壳，电机，连接片，清理片，支撑片，安装片，控制开关和紧固片，所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的支杆分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的支撑板螺栓连接在支杆的上部；所述的调节密封防护吸杂箱结构设置在紧固片底部的右侧；所述的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构设置在紧固片底部的左侧；所述的调节锁紧碳纤维固定架结构安装在支杆左侧的上部；所述的防护壳螺栓连接在支撑板底部的中间位置；所述的电机螺栓连接在防护壳内部的中间位置；所述的连接片螺栓连接在电机的输出轴上；所述的清理片螺栓连接在连接片底部的中间位置；所述的支撑片胶接在底板上表面的中间位置；所述的安装片螺钉连接在 底板正表面右侧的中间位置；所述的控制开关镶嵌在安装片正表面的左右两侧；所述的紧固片分别螺栓连接在防护壳左右两侧的上部；所述的调节密封防护吸杂箱结构包括紧固板，吸尘器，密封板，把手，导管，支板，吸尘管和防护罩，所述的吸尘器螺栓连接在紧固板底部的左侧；所述的密封板扣接在吸尘器的下部；所述的把手螺钉连接在密封板底部的中间位置；所述的导管螺纹连接在吸尘器右侧的中间位置；所述的支板螺栓连接在紧固板底部的右侧；所述的吸尘管螺纹连接在导管的下部；所述的防护罩螺纹连接在吸尘管的左侧。

优选的，所述的支板与吸尘管螺栓连接设置；所述的吸尘管具体采用右侧封底的亚克力塑料管。

优选的，所述的清理片具体采用底部胶接有砂纸层的亚克力塑料片。

优选的，所述的底座具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座的外表面包裹有橡胶层。

优选的，所述的导管具体采用蛇形的橡胶软管。

优选的，所述的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构包括连接板，固定座，滚子轴承，插接管，阻挡板，插杆，锥头，防护片，缓冲簧和防护盒，所述的固定座螺栓连接在连接板底部的右侧；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内侧的上部；所述的插接管横向插接在滚子轴承内部的中间位置；所述的阻挡板螺栓连接在插接管的右侧；所述的插杆螺纹连接在插接管内部的左侧；所述的锥头螺栓连接在插杆的左侧；所述的防护片螺栓连接在固定座的下部；所述的缓冲簧焊接在防护片上表面的中间位置；所述的防护盒焊接在缓冲簧的上部。

优选的，所述的插杆具体采用不锈钢杆；所述的插杆外表面的左侧车削有外螺纹。

优选的，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护盒具体采用亚克力塑料盒。

优选的，所述的调节锁紧碳纤维固定架结构包括安装块，滑杆，滑块，调节螺栓，压板，防护垫和阻挡片，所述的滑杆螺栓连接在安装块底部的中间位置；所述的滑块分别套接在滑杆外表面的上部和滑杆外表面的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在滑杆和滑块的连接处；所述的压板螺栓连接在滑块的内侧；所述的防护垫胶接在压板的内侧；所述的阻挡片螺栓连接在滑杆正表面的下部。

优选的，所述的滑杆与滑块的连接处设置有设置有橡胶层；所述的橡胶层胶接在滑块的内壁上。

优选的，所述的防护垫具体采用硅胶垫。

优选的，所述的紧固板与紧固片螺栓连接设置；所述的连接板与与紧固片螺栓连接设置；所述的安装块与支杆螺栓连接设置。

优选的，所述的控制开关电性连接电机。

优选的，所述的电机具体采用型号为YL的电机；所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关；所述的吸尘器具体采用型号为DM-001的吸尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的紧固板，吸尘器，密封板，把手，导管，支板，吸尘管和防护罩的设置，有利于对处理碳纤维表面产生的杂物进行清理。

本实用新型中，所述的连接板，固定座，滚子轴承，插接管，阻挡板，插杆，锥头，防护片，缓冲簧和防护盒的设置，有利于对碳纤维表面内部的杂物进行疏通。

本实用新型中，所述的安装块，滑杆，滑块，调节螺栓，压板，防护垫和阻挡片的设置，有利于对碳纤维进行固定。

本实用新型中，所述的支板与吸尘管螺栓连接设置；所述的吸尘管具体采用右侧封底的亚克力塑料管，有利于对吸尘管进行固定。

本实用新型中，所述的清理片具体采用底部胶接有砂纸层的亚克力塑料片，有利于对碳纤维表面进行打磨处理。

本实用新型中，所述的底座具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座的外表面包裹有橡胶层，有利于防止处理装置滑动。

本实用新型中，所述的导管具体采用蛇形的橡胶软管，有利于对导管的角度进行调节。

本实用新型中，所述的缓冲簧具体采用不锈钢弹簧；所述的防护盒具体采用亚克力塑料盒，有利于防止缓冲簧生锈断裂，同时可降低防护盒的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节密封防护吸杂箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的调节锁紧碳纤维固定架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、底板；2、底座；3、支杆；4、支撑板；5、调节密封防护吸杂箱结构；51、紧固板；52、吸尘器；53、密封板；54、把手；55、导管；56、支板；57、吸尘管；58、防护罩；6、旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构；61、连接板；62、固定座；63、滚子轴承；64、插接管；65、阻挡板；66、插杆；67、锥头；68、防护片；69、缓冲簧；610、防护盒；7、调节锁紧碳纤维固定架结构；71、安装块；72、滑杆；73、滑块；74、调节螺栓；75、压板；76、防护垫；77、阻挡片；8、防护壳；9、电机；10、连接片；11、清理片；12、支撑片；13、安装片；14、控制开关；15、紧固片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述:

如附图 1 和附图 2所示，本实用新型所述的碳纤维表面处理装置，包括底板1，底座2，支杆3，支撑板4，调节密封防护吸杂箱结构5，旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构6，调节锁紧碳纤维固定架结构7，防护壳8，电机9，连接片10，清理片11，支撑片12，安装片13，控制开关14和紧固片15，所述的底座2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置；所述的支杆3分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的支撑板4螺栓连接在支杆3的上部；所述的调节密封防护吸杂箱结构5设置在紧固片15底部的右侧；所述的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构6设置在紧固片15底部的左侧；所述的调节锁紧碳纤维固定架结构7安装在支杆3左侧的上部；所述的防护壳8螺栓连接在支撑板4底部的中间位置；所述的电机9螺栓连接在防护壳8内部的中间位置；所述的连接片10螺栓连接在电机9的输出轴上；所述的清理片11螺栓连接在连接片10底部的中间位置；所述的支撑片12胶接在底板1上表面的中间位置；所述的安装片13螺钉连接在 底板1正表面右侧的中间位置；所述的控制开关14镶嵌在安装片13正表面的左右两侧；所述的紧固片15分别螺栓连接在防护壳8左右两侧的上部；所述的调节密封防护吸杂箱结构5包括紧固板51，吸尘器52，密封板53，把手54，导管55，支板56，吸尘管57和防护罩58，所述的吸尘器52螺栓连接在紧固板51底部的左侧；所述的密封板53扣接在吸尘器52的下部；所述的把手54螺钉连接在密封板53底部的中间位置；所述的导管55螺纹连接在吸尘器52右侧的中间位置；所述的支板56螺栓连接在紧固板51底部的右侧；所述的吸尘管57螺纹连接在导管55的下部；所述的防护罩58螺纹连接在吸尘管57的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的首先把处理装置移动到需要处理碳纤维表面的位置，然后把需要处理的碳纤维表面放到支撑片12上，然后接通处理装置的外部电源，接着按下控制开关14启动电机9带动连接片10下的清理片11即可对碳纤维表面进行打磨处理，同时利用吸尘器52配合导管55和吸尘管57即可对处理碳纤维表面产生的粉屑进行清理。

本实施方案中，具体的，所述的支板56与吸尘管57螺栓连接设置；所述的吸尘管57具体采用右侧封底的亚克力塑料管。

本实施方案中，具体的，所述的清理片11具体采用底部胶接有砂纸层的亚克力塑料片。

本实施方案中，具体的，所述的底座2具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座2的外表面包裹有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的导管55具体采用蛇形的橡胶软管。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构6包括连接板61，固定座62，滚子轴承63，插接管64，阻挡板65，插杆66，锥头67，防护片68，缓冲簧69和防护盒610，所述的固定座62螺栓连接在连接板61底部的右侧；所述的滚子轴承63镶嵌在固定座62内侧的上部；所述的插接管64横向插接在滚子轴承63内部的中间位置；所述的阻挡板65螺栓连接在插接管64的右侧；所述的插杆66螺纹连接在插接管64内部的左侧；所述的锥头67螺栓连接在插杆66的左侧；所述的防护片68螺栓连接在固定座62的下部；所述的缓冲簧69焊接在防护片68上表面的中间位置；所述的防护盒610焊接在缓冲簧69的上部。

本实施方案中，具体的，所述的在使用处理装置的过程中，利用杆66配合锥头67即可对碳纤维表面内的杂物进行疏通。

本实施方案中，具体的，所述的插杆66具体采用不锈钢杆；所述的插杆66外表面的左侧车削有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲簧69具体采用不锈钢弹簧；所述的防护盒610具体采用亚克力塑料盒。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的调节锁紧碳纤维固定架结构7包括安装块71，滑杆72，滑块73，调节螺栓74，压板75，防护垫76和阻挡片77，所述的滑杆72螺栓连接在安装块71底部的中间位置；所述的滑块73分别套接在滑杆72外表面的上部和滑杆72外表面的下部；所述的调节螺栓74螺纹连接在滑杆72和滑块73的连接处；所述的压板75螺栓连接在滑块73的内侧；所述的防护垫76胶接在压板75的内侧；所述的阻挡片77螺栓连接在滑杆72正表面的下部。

本实施方案中，具体的，所述的在使用处理装置的过程中利用压板75配合防护垫76即可对碳纤维进行固定。

本实施方案中，具体的，所述的滑杆72与滑块73的连接处设置有设置有橡胶层；所述的橡胶层胶接在滑块73的内壁上。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫76具体采用硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的紧固板51与紧固片15螺栓连接设置；所述的连接板61与与紧固片15螺栓连接设置；所述的安装块71与支杆3螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的控制开关14电性连接电机9。

本实施方案中，具体的，所述的电机9具体采用型号为YL的电机；所述的控制开关14具体采用型号为SB16的开关；所述的吸尘器52具体采用型号为DM-001的吸尘器。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把处理装置移动到需要处理碳纤维表面的位置，然后把需要处理的碳纤维表面放到支撑片12上，然后接通处理装置的外部电源，接着按下控制开关14启动电机9带动连接片10下的清理片11即可对碳纤维表面进行打磨处理，同时利用吸尘器52配合导管55和吸尘管57即可对处理碳纤维表面产生的粉屑进行清理，在使用处理装置的过程中，利用插杆66配合锥头67即可对碳纤维表面内的杂物进行疏通，在使用处理装置的过程中利用压板75配合防护垫76即可对碳纤维进行固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.碳纤维表面处理装置，其特征在于，该碳纤维表面处理装置包括底板（1），底座（2），支杆（3），支撑板（4），调节密封防护吸杂箱结构（5），旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构（6），调节锁紧碳纤维固定架结构（7），防护壳（8），电机（9），连接片（10），清理片（11），支撑片（12），安装片（13），控制开关（14）和紧固片（15），所述的底座（2）分别螺栓连接在底板（1）底部的四角位置；所述的支杆（3）分别螺栓连接在底板（1）上表面的左右两侧；所述的支撑板（4）螺栓连接在支杆（3）的上部；所述的调节密封防护吸杂箱结构（5）设置在紧固片（15）底部的右侧；所述的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构（6）设置在紧固片（15）底部的左侧；所述的调节锁紧碳纤维固定架结构（7）安装在支杆（3）左侧的上部；所述的防护壳（8）螺栓连接在支撑板（4）底部的中间位置；所述的电机（9）螺栓连接在防护壳（8）内部的中间位置；所述的连接片（10）螺栓连接在电机（9）的输出轴上；所述的清理片（11）螺栓连接在连接片（10）底部的中间位置；所述的支撑片（12）胶接在底板（1）上表面的中间位置；所述的安装片（13）螺钉连接在底板（1）正表面右侧的中间位置；所述的控制开关（14）镶嵌在安装片（13）正表面的左右两侧；所述的紧固片（15）分别螺栓连接在防护壳（8）左右两侧的上部；所述的调节密封防护吸杂箱结构（5）包括紧固板（51），吸尘器（52），密封板（53），把手（54），导管（55），支板（56），吸尘管（57）和防护罩（58），所述的吸尘器（52）螺栓连接在紧固板（51）底部的左侧；所述的密封板（53）扣接在吸尘器（52）的下部；所述的把手（54）螺钉连接在密封板（53）底部的中间位置；所述的导管（55）螺纹连接在吸尘器（52）右侧的中间位置；所述的支板（56）螺栓连接在紧固板（51）底部的右侧；所述的吸尘管（57）螺纹连接在导管（55）的下部；所述的防护罩（58）螺纹连接在吸尘管（57）的左侧。

2.如权利要求1所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的支板（56）与吸尘管（57）螺栓连接设置；所述的吸尘管（57）具体采用右侧封底的亚克力塑料管。

3.如权利要求1所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的清理片（11）具体采用底部胶接有砂纸层的亚克力塑料片。

4.如权利要求1所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的底座（2）具体采用底部为弧形的不锈钢座；所述的底座（2）的外表面包裹有橡胶层。

5.如权利要求1所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的导管（55）具体采用蛇形的橡胶软管。

6.如权利要求1所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的旋转防护碳纤维表面杂物疏通杆结构（6）包括连接板（61），固定座（62），滚子轴承（63），插接管（64），阻挡板（65），插杆（66），锥头（67），防护片（68），缓冲簧（69）和防护盒（610），所述的固定座（62）螺栓连接在连接板（61）底部的右侧；所述的滚子轴承（63）镶嵌在固定座（62）内侧的上部；所述的插接管（64）横向插接在滚子轴承（63）内部的中间位置；所述的阻挡板（65）螺栓连接在插接管（64）的右侧；所述的插杆（66）螺纹连接在插接管（64）内部的左侧；所述的锥头（67）螺栓连接在插杆（66）的左侧；所述的防护片（68）螺栓连接在固定座（62）的下部；所述的缓冲簧（69）焊接在防护片（68）上表面的中间位置；所述的防护盒（610）焊接在缓冲簧（69）的上部。

7.如权利要求6所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的插杆（66）具体采用不锈钢杆；所述的插杆（66）外表面的左侧车削有外螺纹。

8.如权利要求6所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的缓冲簧（69）具体采用不锈钢弹簧；所述的防护盒（610）具体采用亚克力塑料盒。

9.如权利要求1所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的调节锁紧碳纤维固定架结构（7）包括安装块（71），滑杆（72），滑块（73），调节螺栓（74），压板（75），防护垫（76）和阻挡片（77），所述的滑杆（72）螺栓连接在安装块（71）底部的中间位置；所述的滑块（73）分别套接在滑杆（72）外表面的上部和滑杆（72）外表面的下部；所述的调节螺栓（74）螺纹连接在滑杆（72）和滑块（73）的连接处；所述的压板（75）螺栓连接在滑块（73）的内侧；所述的防护垫（76）胶接在压板（75）的内侧；所述的阻挡片（77）螺栓连接在滑杆（72）正表面的下部。

10.如权利要求9所述的碳纤维表面处理装置，其特征在于，所述的滑杆（72）与滑块（73）的连接处设置有设置有橡胶层；所述的橡胶层胶接在滑块（73）的内壁上。

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