CN211972091U - 一种全自动mbr脱氮除磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其为一种全自动MBR脱氮除磷装置，包括箱体、加药除磷区、反硝化脱氮区、MBR膜生物反应区和硝化反流区，所述加药除磷区、反硝化脱氮区、MBR膜生物反应区和硝化反流区依次连通；本实用新型中，通过设置的双轴电机，这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，双轴电机运转时，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮旋转，左端的第二锥齿轮带动连接杆旋转，使连接杆上的第二搅拌叶对硝化反流区内的水进行搅拌，右端的第二锥齿轮带动往复丝杆旋转，往复丝杆与箱体结合处内设置的限位柱使往复丝杆在旋转时带动托板做上下往复运动，使第二搅拌叶在硝化反流区内做上下往复运动，提高了搅拌效率，提高了生产效率。

Description

一种全自动MBR脱氮除磷装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种全自动MBR脱氮除磷装置。

背景技术

水是人类赖以生存的和发展的珍贵资源，二十一世纪也被称为“水的世纪”，水问题的严重性与重要性也日益成为社会各界的共识，目前，我国淡水资源极度缺乏，人均淡水资源量仅为世界平均值的1/3，城市供水和污水处理行业市场化趋势越来越明显，相应的市场竞争也在迅速加剧，由于国内的水处理行业起步晚，绝大多数污水处理企业的出水水质特别是总氮与总磷，已经无法满足新的水质标准，因此供水行业迫切需要尽早对传统工艺进行技术升级及改造

现有的MBR脱氮除磷装置需要通过机械搅拌的方式来降低水中的溶氧量，以保证硝化反应和反硝化反应的反应效果，但是现有技术存在搅拌效率低的情况，降低了生产效率，此外，现有的MBR脱氮除磷装置的加药装置需要人工定期巡查加药，不方便使用，因此，针对上述问题提出一种全自动MBR脱氮除磷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动MBR脱氮除磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动MBR脱氮除磷装置，包括箱体、加药除磷区、反硝化脱氮区、 MBR膜生物反应区和硝化反流区，所述加药除磷区、反硝化脱氮区、MBR膜生物反应区和硝化反流区依次连通，所述MBR膜生物反应区内设有MBR膜组，所述MBR膜组与箱体固定连接，所述MBR膜生物反应区顶端设有第一抽吸泵，所述第一抽吸泵与箱体固定连接，所述第一抽吸泵的吸水管与MBR膜组连通，所述箱体右下端固定连接有硝化回流泵，所述硝化回流泵的吸水管与箱体连通，所述硝化回流泵的出水管与反硝化脱氮区连通，所述箱体左端面顶端连通有进水管，所述加药除磷区顶端设有加药箱，所述加药箱与箱体固定连接，所述加药箱与加药除磷区连通，所述加药箱顶端面连通有第二抽吸泵，所述箱体左端面底端设有存药箱，所述存药箱顶端面铰接有活动盖，所述第二抽吸泵的另一端连通有连接管，所述连接管贯穿存药箱，所述连接管与存药箱滑动连接，所述硝化反流区顶端设有托板，所述托板贯穿箱体，所述托板与箱体滑动连接，所述托板外侧滑动连接有支撑架，所述托板贯穿支撑架，所述支撑架与箱体固定连接，所述托板顶端面中心位置固定连接有双轴电机，所述双轴电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，位于左端的所述第二锥齿轮底端面固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿托板，所述连接杆与托板转动连接，所述连接杆外侧底端套接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶与连接杆固定连接，位于右端的所述第二锥齿轮底端面通过连接轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿托板和箱体，所述往复丝杆与箱体滑动连接。

优选的，所述反硝化脱氮区内侧底端套接有电机，所述电机与箱体固定连接，所述电机的主轴贯穿箱体，所述电机的主轴与箱体转动连接，所述电机的主轴末端固定连接有第一搅拌叶。

优选的，所述加药箱右端面中心位置滑动连接有挡板，所述挡板贯穿加药箱，所述挡板底端设有多级电动推杆，所述多级电动推杆与加药箱固定连接，所述多级电动推杆的推进杆与挡板固定连接。

优选的，所述存药箱内置除磷药剂和絮凝剂，所述存药箱贯穿箱体，所述存药箱与箱体滑动连接，所述存药箱底端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与箱体固定连接，所述存药箱外侧固定连接有压力传感器。

优选的，所述双轴电机外侧设有保护壳，所述保护壳与托板固定连接，所述双轴电机的主轴贯穿保护壳，所述双轴电机的主轴与保护壳转动连接，所述第二锥齿轮通过转轴与保护壳转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的双轴电机，这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，双轴电机运转时，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮旋转，左端的第二锥齿轮带动连接杆旋转，使连接杆上的第二搅拌叶对硝化反流区内的水进行搅拌，右端的第二锥齿轮带动往复丝杆旋转，往复丝杆与箱体结合处内设置的限位柱使往复丝杆在旋转时带动托板做上下往复运动，使第二搅拌叶在硝化反流区内做上下往复运动，提高了搅拌效率，提高了生产效率；

2、本实用新型中，通过设置的存药箱，这种设置配合存药箱与弹簧的固定连接和存药箱与压力传感器的固定连接，当存药箱内的药剂量低于设置的警戒线后，弹簧的弹力作用使存药箱向上滑动，使压力传感器接触到箱体，此时压力传感器将信号传递至中控室，中控室在接收信号后派遣人员前来加药，无需人工定期巡查加药，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-箱体、2-加药除磷区、3-反硝化脱氮区、4-MBR膜生物反应区、 5-硝化反流区、6-电机、7-第一搅拌叶、8-MBR膜组、9-第一抽吸泵、10-硝化回流泵、11-进水管、12-加药箱、13-挡板、14-多级电动推杆、15-第二抽吸泵、16-存药箱、17-活动盖、18-弹簧、19-压力传感器、20-连接管、21- 托板、22-支撑架、23-双轴电机、24-第一锥齿轮、25-第二锥齿轮、26-连接杆、27-往复丝杆、28-保护壳、29-第二搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动MBR脱氮除磷装置，包括箱体1、加药除磷区2、反硝化脱氮区3、MBR膜生物反应区4和硝化反流区5，加药除磷区2、反硝化脱氮区3、 MBR膜生物反应区4和硝化反流区5依次连通，MBR膜生物反应区4内设有MBR 膜组8，MBR膜组8与箱体1固定连接，MBR膜生物反应区4顶端设有第一抽吸泵9，第一抽吸泵9与箱体1固定连接，第一抽吸泵9的吸水管与MBR膜组 8连通，箱体1右下端固定连接有硝化回流泵10，硝化回流泵10的吸水管与箱体1连通，硝化回流泵10的出水管与反硝化脱氮区3连通，箱体1左端面顶端连通有进水管11，加药除磷区2顶端设有加药箱12，加药箱12与箱体1 固定连接，加药箱12与加药除磷区2连通，加药箱12顶端面连通有第二抽吸泵15，箱体1左端面底端设有存药箱16，存药箱16顶端面铰接有活动盖 17，第二抽吸泵15的另一端连通有连接管20，连接管20贯穿存药箱16，连接管20与存药箱16滑动连接，硝化反流区5顶端设有托板21，托板21贯穿箱体1，托板21与箱体1滑动连接，托板21外侧滑动连接有支撑架22，托板21贯穿支撑架22，支撑架22与箱体1固定连接，托板21顶端面中心位置固定连接有双轴电机23，双轴电机23的主轴末端固定连接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24外侧啮合连接有第二锥齿轮25，位于左端的第二锥齿轮25底端面固定连接有连接杆26，连接杆26贯穿托板21，连接杆26与托板21转动连接，连接杆26外侧底端套接有第二搅拌叶29，第二搅拌叶29与连接杆 26固定连接，位于右端的第二锥齿轮25底端面通过连接轴固定连接有往复丝杆27，这种设置便于使第二搅拌叶29在硝化反流区5内做上下往复运动，降低水中的溶氧量，往复丝杆27贯穿托板21和箱体1，往复丝杆27与箱体1 滑动连接。

反硝化脱氮区3内侧底端套接有电机6，电机6与箱体1固定连接，电机 6的主轴贯穿箱体1，电机6的主轴与箱体1转动连接，电机6的主轴末端固定连接有第一搅拌叶7，这种设置便于保证反硝化反应的反应效果，加药箱 12右端面中心位置滑动连接有挡板13，挡板13贯穿加药箱12，挡板13底端设有多级电动推杆14，多级电动推杆14与加药箱12固定连接，多级电动推杆14的推进杆与挡板13固定连接，这种设置便于控制加药的顺序，便于进行脱硫，存药箱16内置除磷药剂和絮凝剂，存药箱16贯穿箱体1，存药箱16与箱体1滑动连接，存药箱16底端面固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端与箱体1固定连接，存药箱16外侧固定连接有压力传感器19，这种设置便于将提醒中控室加药，双轴电机23外侧设有保护壳28，保护壳28与托板21 固定连接，双轴电机23的主轴贯穿保护壳28，双轴电机23的主轴与保护壳28转动连接，第二锥齿轮25通过转轴与保护壳28转动连接，这种设置便于对第一锥齿轮24和第二锥齿轮25提供保护。

工作流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，待处理污水经进水管11进入箱体1内，外部控制器控制第二抽吸泵15运转，将存药箱16内的药剂抽吸至加药箱12内，存药箱16内放置的药剂从左至右依次为PAM絮凝剂、PAM聚丙烯酰胺和PAC聚合氯化铝，在进入到加药箱12后，外部控制器控制多级电动推杆14伸长，从而使挡板13向右移动，依次向加药除磷区2 内添加PAC聚合氯化铝和PAM聚丙烯酰胺，然后间隔一段时间添加PAM絮凝剂，将固体状的磷酸铝与清水沉淀分离，达到去除总磷的目的，随着使用时间的增加，当存药箱16内的药剂量低于设置的警戒线后，存药箱16的质量变轻，弹簧18的弹力作用使存药箱16向上滑动，使压力传感器19接触到箱体1，此时压力传感器19将信号传递至中控室，中控室在接收信号后派遣人员前来加药，无需人工定期巡查加药，反硝化脱氮区3内的电机6运转时带动第一搅拌叶7旋转，起到了保证反硝化反应效果的作用，MBR膜生物反应区 4内的MBR膜组8对水质进行净化，净化水被第一抽吸泵9抽出，双轴电机 23通电运转使第一锥齿轮24啮合第二锥齿轮25旋转，使左端的第二锥齿轮 25带动连接杆26旋转，使连接杆26上的第二搅拌叶29对硝化反流区5内的水进行搅拌，右端的第二锥齿轮25带动往复丝杆27旋转，往复丝杆27与箱体1结合处内设置的限位柱使往复丝杆27在旋转时带动托板21做上下往复运动，使第二搅拌叶29在硝化反流区5内做上下往复运动，降低水中的溶氧量，保证反硝化脱氮区3的脱氮效果，硝化回流泵10运转将硝化反流区5内的水泵至反硝化脱氮区3内，实现了硝化反流区5与反硝化脱氮区3的连通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动MBR脱氮除磷装置，包括箱体(1)、加药除磷区(2)、反硝化脱氮区(3)、MBR膜生物反应区(4)和硝化反流区(5)，其特征在于：所述加药除磷区(2)、反硝化脱氮区(3)、MBR膜生物反应区(4)和硝化反流区(5)依次连通，所述MBR膜生物反应区(4)内设有MBR膜组(8)，所述MBR膜组(8)与箱体(1)固定连接，所述MBR膜生物反应区(4)顶端设有第一抽吸泵(9)，所述第一抽吸泵(9)与箱体(1)固定连接，所述第一抽吸泵(9)的吸水管与MBR膜组(8)连通，所述箱体(1)右下端固定连接有硝化回流泵(10)，所述硝化回流泵(10)的吸水管与箱体(1)连通，所述硝化回流泵(10)的出水管与反硝化脱氮区(3)连通，所述箱体(1)左端面顶端连通有进水管(11)，所述加药除磷区(2)顶端设有加药箱(12)，所述加药箱(12)与箱体(1)固定连接，所述加药箱(12)与加药除磷区(2)连通，所述加药箱(12)顶端面连通有第二抽吸泵(15)，所述箱体(1)左端面底端设有存药箱(16)，所述存药箱(16)顶端面铰接有活动盖(17)，所述第二抽吸泵(15)的另一端连通有连接管(20)，所述连接管(20)贯穿存药箱(16)，所述连接管(20)与存药箱(16)滑动连接，所述硝化反流区(5)顶端设有托板(21)，所述托板(21)贯穿箱体(1)，所述托板(21)与箱体(1)滑动连接，所述托板(21)外侧滑动连接有支撑架(22)，所述托板(21)贯穿支撑架(22)，所述支撑架(22)与箱体(1)固定连接，所述托板(21)顶端面中心位置固定连接有双轴电机(23)，所述双轴电机(23)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)外侧啮合连接有第二锥齿轮(25)，位于左端的所述第二锥齿轮(25)底端面固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)贯穿托板(21)，所述连接杆(26)与托板(21)转动连接，所述连接杆(26)外侧底端套接有第二搅拌叶(29)，所述第二搅拌叶(29)与连接杆(26)固定连接，位于右端的所述第二锥齿轮(25)底端面通过连接轴固定连接有往复丝杆(27)，所述往复丝杆(27)贯穿托板(21)和箱体(1)，所述往复丝杆(27)与箱体(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动MBR脱氮除磷装置，其特征在于：所述反硝化脱氮区(3)内侧底端套接有电机(6)，所述电机(6)与箱体(1)固定连接，所述电机(6)的主轴贯穿箱体(1)，所述电机(6)的主轴与箱体(1)转动连接，所述电机(6)的主轴末端固定连接有第一搅拌叶(7)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动MBR脱氮除磷装置，其特征在于：所述加药箱(12)右端面中心位置滑动连接有挡板(13)，所述挡板(13)贯穿加药箱(12)，所述挡板(13)底端设有多级电动推杆(14)，所述多级电动推杆(14)与加药箱(12)固定连接，所述多级电动推杆(14)的推进杆与挡板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动MBR脱氮除磷装置，其特征在于：所述存药箱(16)内置除磷药剂和絮凝剂，所述存药箱(16)贯穿箱体(1)，所述存药箱(16)与箱体(1)滑动连接，所述存药箱(16)底端面固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端与箱体(1)固定连接，所述存药箱(16)外侧固定连接有压力传感器(19)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动MBR脱氮除磷装置，其特征在于：所述双轴电机(23)外侧设有保护壳(28)，所述保护壳(28)与托板(21)固定连接，所述双轴电机(23)的主轴贯穿保护壳(28)，所述双轴电机(23)的主轴与保护壳(28)转动连接，所述第二锥齿轮(25)通过转轴与保护壳(28)转动连接。

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