CN210163268U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，本实用新型通过流量传感器对沉淀过滤装置内的污水量进行统计，并将统计信息发送至单片机，通过单片机控制加药装置为沉淀过滤装置内添加等比例的金属沉淀剂，通过第四电机带动过滤筒进行转动，通过过滤筒转动使污水和金属沉淀剂进行混合，形成沉淀，通过运输装置将携带有沉淀物的过滤筒运输至沉淀物倾倒装置，通过沉淀物倾倒装置将过滤筒内的沉淀物进行倾倒，方便下次使用，通过第一污水泵将去除沉淀后的污水输送至电离装置内，通过电离装置对污水进行电解反应，通过第二污水泵将电解后的污水输送至活性炭过滤装置内，通过活性炭过滤板去除污水中的细菌，达到排放要求。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置。

背景技术

近年来，随着我国工业的快速发展，一些化工、制药、造纸、食品、发酵等行业排放了大量的高溶度硫酸盐有机废水到自然生态水体中。水体中过量的硫酸盐不仅可以使水体发臭、水质变坏，而且能够强烈限制水生生物和植物的生长，引起周边土壤的盐渍化，总之其导致的水体、土壤污染正变的日趋严重并引起了人们的广泛关注。工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种工业废水处理装置，采用的技术方案是，包括主体板，其特征在于：所述主体板的上表面固定连接有第二支撑架、第一污水泵、第一支撑架、第二污水泵、活性炭过滤装置和沉淀物倾倒装置，所述第二支撑架的上表面固定连接有沉淀过滤装置，所述沉淀过滤装置的出水口通过第一进水管与第一污水泵的进水口连接，所述第一支撑架的上表面固定连接有电离装置，所述电离装置的进水口通过第二输送管与第一污水泵的出水口连接，所述电离装置的出水口通过第二进水管与第二污水泵的进水口连接，所述第二污水泵的出水口通过第一输送管与活性炭过滤装置的进水口连接，所述主体板的上表面设有运输装置，所述运输装置的数量为两个且分别位于第二支撑架的前后两侧，所述主体板的上表面固定连接有沉淀物倾倒装置，所述沉淀物倾倒装置位于两个运输装置之间，且沉淀物倾倒装置的位置与沉淀过滤装置的位置相对应，所述第二支撑架的上表面固定连接有加药装置，所述加药装置位于沉淀过滤装置的右侧，所述加药装置包括 L型固定架、第四电动伸缩杆和第二电机，所述第二电机通过电机轴与电机同步轮连接，所述第二支撑架的上表面设有凹槽，所述凹槽内通过轴承与第四电动伸缩杆转动连接，所述第四电动伸缩杆固定端的外表面固定连接有同步轮，所述同步轮的位置与电机同步轮的位置相对应且通过同步带连接，所述第四电动伸缩杆的伸缩端与第三电机固定连接，所述第三电机通过固定杆与添药筒连接，所述L型固定架的顶端与盛药箱固定连接，所述盛药箱的出水口与出药管的进水口连接，所述出药管的位置与添药筒的位置相对应，所述出药管上设有第二电动阀门，所述L型固定架的后侧设有安装槽，所述安装槽的一侧通过连接轴与闭合盖转动连接，所述安装槽内设有单片机和电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与沉淀过滤装置、第一污水泵、电离装置、第二污水泵、加药装置和沉淀物倾倒装置的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电离装置包括第一电机和电离筒，所述第一电机位于主体板上且固定连接，所述电离筒位于第一支撑架上且固定连接，所述电离筒的中间位置转动连接有螺杆，所述螺杆的底端与第一电机连接，所述螺杆的顶端与限位板固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有过滤板，所述过滤板的位置与电离筒的位置相对应，且过滤板与电离筒的内表面接触连接，所述螺杆的外表面通过导电滑环与定位板连接，所述定位板位于过滤板的下侧且大小相同，所述定位板的下表面固定连接有阳极电极和阴极电极，所述阳极电极和阴极电极的输入端分别与导电滑环的正负极电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内表面的前后两侧分别设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有放置架，所述放置架内设有等距的活性炭过滤板，所述过滤箱上设有通槽，所述通槽的位置与放置架的位置相对应，所述通槽内通过活动轴与箱盖转动连接，所述箱盖上设有拉动把，所述过滤箱的出水口与排水管的进水口连接，所述排水管上设有第一电动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀物倾倒装置包括第一电动伸缩杆和沉淀物收集箱，所述第一电动伸缩杆位于主体板上且固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与安置架固定连接，所述安置架内固定连接有第一滑动杆和两个第三电动伸缩杆，两个第三电动伸缩杆分别位于安置架内表面的前后两侧，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与第一滑动块固定连接，所述第一滑动块的位置与第一滑动杆的位置相对应且滑动连接，所述第一滑动块的左侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第三电机，所述第三电机与弧形定位板连接，所述弧形定位板的位置与沉淀物收集箱的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板上设有放置槽，所述运输装置包括第六电动伸缩杆和第二滑动杆，所述第六电动伸缩杆和第二滑动杆位于放置槽内，所述第六电动伸缩杆的伸缩端与第二滑动块固定连接，所述第二滑动块的位置与第二滑动杆的位置相对应且滑动连接，所述第二滑动块的上表面固定连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的伸缩端与放置块固定连接，所述放置块的一侧与第五电动伸缩杆固定连接，所述第五电动伸缩杆的伸缩端与弧形固定板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀过滤装置包括第四电机、过滤筒和主体筒，所述第四电机位于主体板上且固定连接，所述主体筒位于第二支撑架上且固定连接，所述第四电机通过输出轴与电机齿轮连接，所述第二支撑架的中间位置设有安置槽，所述安置槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的位置与电机齿轮的位置相对应且啮合连接，所述转动杆的顶端位于主体筒内，且转动杆的顶端设有等距的卡槽，所述过滤筒的下表面设有连接块，所述连接块上设有等距的卡尺，所述卡尺的位置与卡槽的位置相对应且卡接，所述过滤筒位于主体筒内，所述主体筒的进水口与进液管的出水口连接，所述进液管上设有流量传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过流量传感器对沉淀过滤装置内的污水量进行统计，并将统计信息发送至单片机，通过单片机控制加药装置为沉淀过滤装置内添加等比例的金属沉淀剂，通过第四电机带动过滤筒进行转动，通过过滤筒转动使污水和金属沉淀剂进行混合，形成沉淀，通过运输装置将携带有沉淀物的过滤筒运输至沉淀物倾倒装置，通过沉淀物倾倒装置将过滤筒内的沉淀物进行倾倒，方便下次使用，通过第一污水泵将去除沉淀后的污水输送至电离装置内，通过电离装置对污水进行电解反应，通过第二污水泵将电解后的污水输送至活性炭过滤装置内，通过活性炭过滤板去除污水中的细菌，达到排放要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的电离装置结构示意图；

图4为本实用新型的活性炭过滤装置结构示意图；

图5为本实用新型的沉淀物倾倒装置结构示意图；

图6为本实用新型的加药装置结构示意图；

图7为本实用新型的运输装置结构示意图；

图8为本实用新型的沉淀过滤装置结构示意图；

图9为本实用新型的沉淀过滤装置剖面图。

图中：1-主体板、2-电离装置、201-第一电机、202-电离筒、203-阴极电极、204-螺杆、205-过滤板、206-阳极电极、207-导电滑环、208-限位板、209-定位板、3-第一输送管、4-活性炭过滤装置、401-箱盖、402-过滤箱、403-排水管、404-第一电动阀门、405-放置架、406-活性炭过滤板、407-拉动把、5-沉淀物倾倒装置、501-第一电动伸缩杆、502-第一滑动块、503-第一滑动杆、504-第二电动伸缩杆、505-第三电动伸缩杆、506-电机、507-弧形定位板、508-沉淀物收集箱、509-安置架、6-加药装置、601-第四电动伸缩杆、602-出药管、 603-L型定位架、604-同步轮、605-第二电机、606-电机同步轮、607-同步带、608-轴承、 609-闭合盖、610-电源开关组、611-单片机、612-第二电动阀门、613-盛药箱、614-第三电机、615-固定杆、616-添药筒、7-运输装置、701-第六电动伸缩杆、702-第七电动伸缩杆、 703-放置块、704-第五电动伸缩杆、705-弧形固定板、706-第二滑动块、707-第二滑动杆、8- 沉淀过滤装置、801-过滤筒、802-主体筒、803-连接块、804-第四电机、805-电机齿轮、806- 进液管、807-流量传感器、808-转动杆、809-齿轮、9-第一污水泵、10-第一进水管、11-第二输送管、12-第二污水泵、13-第二进水管、14-第一支撑架、15-第二支撑架。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用新型公开了一种工业废水处理装置，采用的技术方案是，包括主体板1，其特征在于：所述主体板1的上表面固定连接有第二支撑架15、第一污水泵9、第一支撑架14、第二污水泵12、活性炭过滤装置4和沉淀物倾倒装置5，所述第二支撑架15的上表面固定连接有沉淀过滤装置8，所述沉淀过滤装置8的出水口通过第一进水管10与第一污水泵9的进水口连接，所述第一支撑架14的上表面固定连接有电离装置2，所述电离装置2的进水口通过第二输送管11与第一污水泵9的出水口连接，所述电离装置2的出水口通过第二进水管13与第二污水泵12 的进水口连接，所述第二污水泵12的出水口通过第一输送管3与活性炭过滤装置4的进水口连接，所述主体板1的上表面设有运输装置7，所述运输装置7的数量为两个且分别位于第二支撑架15的前后两侧，所述主体板1的上表面固定连接有沉淀物倾倒装置5，所述沉淀物倾倒装置5位于两个运输装置7之间，且沉淀物倾倒装置5的位置与沉淀过滤装置8的位置相对应，所述第二支撑架15的上表面固定连接有加药装置6，所述加药装置6位于沉淀过滤装置8的右侧，所述加药装置6包括L型固定架603、第四电动伸缩杆601和第二电机605，所述第二电机605通过电机轴与电机同步轮606连接，所述第二支撑架15的上表面设有凹槽，所述凹槽内通过轴承608与第四电动伸缩杆601转动连接，所述第四电动伸缩杆601固定端的外表面固定连接有同步轮604，所述同步轮604的位置与电机同步轮606的位置相对应且通过同步带607连接，所述第四电动伸缩杆601的伸缩端与第三电机614固定连接，所述第三电机614通过固定杆615与添药筒616连接，所述L型固定架603的顶端与盛药箱613固定连接，所述盛药箱613的出水口与出药管602的进水口连接，所述出药管 602的位置与添药筒616的位置相对应，所述出药管602上设有第二电动阀门612，所述L 型固定架603的后侧设有安装槽，所述安装槽的一侧通过连接轴与闭合盖609转动连接，所述安装槽内设有单片机611和电源开关组610，所述电源开关组610的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组610的输出端与单片机611的输入端电连接，所述单片机611 的输出端与沉淀过滤装置8、第一污水泵9、电离装置2、第二污水泵12、加药装置6和沉淀物倾倒装置5的输入端，电源开关组610上设有与单片机611相对应的开关按钮，通过带单片机611控制沉淀过滤装置8、第一污水泵9、电离装置2、第二污水泵12、加药装置6 和沉淀物倾倒装置5进行工作，单片机611为89C51，该单片机被广泛使用，管脚的具体连接本领域技术人员可根据实际需要参考技术手册得知，属于公知常识。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电离装置2包括第一电机201和电离筒202，所述第一电机201位于主体板1上且固定连接，所述电离筒202位于第一支撑架14上且固定连接，所述电离筒202的中间位置转动连接有螺杆204，所述螺杆204的底端与第一电机201连接，所述螺杆204的顶端与限位板208固定连接，所述螺杆204的外表面螺纹连接有过滤板205，所述过滤板205的位置与电离筒202的位置相对应，且过滤板205与电离筒202的内表面接触连接，所述螺杆204的外表面通过导电滑环207与定位板209连接，所述定位板209位于过滤板205的下侧且大小相同，所述定位板209的下表面固定连接有阳极电极206和阴极电极203，所述阳极电极206和阴极电极203的输入端分别与导电滑环207 的正负极电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤装置4包括过滤箱402，所述过滤箱402内表面的前后两侧分别设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有放置架405，所述放置架405内设有等距的活性炭过滤板406，所述过滤箱402上设有通槽，所述通槽的位置与放置架405的位置相对应，所述通槽内通过活动轴与箱盖401转动连接，所述箱盖401上设有拉动把407，所述过滤箱402的出水口与排水管403的进水口连接，所述排水管403上设有第一电动阀门404。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀物倾倒装置5包括第一电动伸缩杆 501和沉淀物收集箱508，所述第一电动伸缩杆501位于主体板1上且固定连接，所述第一电动伸缩杆501的伸缩端与安置架509固定连接，所述安置架509内固定连接有第一滑动杆503和两个第三电动伸缩杆505，两个第三电动伸缩杆505分别位于安置架509内表面的前后两侧，所述第三电动伸缩杆505的伸缩端与第一滑动块502固定连接，所述第一滑动块 502的位置与第一滑动杆503的位置相对应且滑动连接，所述第一滑动块502的左侧固定连接有第二电动伸缩杆504，所述第二电动伸缩杆504的伸缩端与电机506，所述电机506与弧形定位板507连接，所述弧形定位板507的位置与沉淀物收集箱508的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板1上设有放置槽，所述运输装置7 包括第六电动伸缩杆701和第二滑动杆707，所述第六电动伸缩杆701和第二滑动杆707位于放置槽内，所述第六电动伸缩杆701的伸缩端与第二滑动块706固定连接，所述第二滑动块706的位置与第二滑动杆707的位置相对应且滑动连接，所述第二滑动块706的上表面固定连接有第七电动伸缩杆702，所述第七电动伸缩杆702的伸缩端与放置块703固定连接，所述放置块703的一侧与第五电动伸缩杆704固定连接，所述第五电动伸缩杆704的伸缩端与弧形固定板705固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀过滤装置8包括第四电机804、过滤筒801和主体筒802，所述第四电机804位于主体板1上且固定连接，所述主体筒802位于第二支撑架15上且固定连接，所述第四电机804通过输出轴与电机齿轮805连接，所述第二支撑架15的中间位置设有安置槽，所述安置槽内转动连接有转动杆808，所述转动杆808 的底端固定连接有齿轮809，所述齿轮809的位置与电机齿轮805的位置相对应且啮合连接，所述转动杆808的顶端位于主体筒802内，且转动杆808的顶端设有等距的卡槽，所述过滤筒801的下表面设有连接块803，所述连接块803上设有等距的卡尺，所述卡尺的位置与卡槽的位置相对应且卡接，所述过滤筒801位于主体筒802内，所述主体筒802的进水口与进液管806的出水口连接，所述进液管806上设有流量传感器807，通过流量传感器807 对进入沉淀过滤装置8的污水量进行统计，并将统计信息传递至单片机611，通过单片机 611控制加药装置6进行工作。

本实用新型的工作原理：使用人员通过电源开关组610启动单片机611、沉淀过滤装置8、第一污水泵9、电离装置2、第二污水泵12、加药装置6和沉淀物倾倒装置5，通过进液管806将需要处理的工业污水输送至主体筒802内，通过流量传感器807对进入主体筒 802内的工业污水量进行统计，并将统计信息传递至单片机611，通过单片机611控制加药装置6，通过第二电机605带动携带有添药筒606的第四电动伸缩杆601转动至加药位置，通过单片机611控制第二电动阀门612进行工作，通过出药管602将盛药箱613内的金属沉淀剂输送至添药筒608内，进入添药筒608内金属沉淀剂的量与主体筒802内工业污水的量成比例，通过第四电动伸缩杆601带动盛放有金属沉淀剂的添药筒608进行移动，第三电机 614通过固定杆615带动添药筒608进行转动，通过添药筒608转动将添药筒608内的金属沉淀剂倾倒至主体筒802内，通过第四电机804带动主体筒802内的过滤桶801进行转动，通过过滤筒801转动使工业污水和金属沉淀剂进行混合沉淀，通过第七电动伸缩杆702带动弧形固定板705移动到过滤筒801的位置，通过第五电动伸缩杆704带动弧形固定板705进行移动，通过弧形固定板705对过滤筒801进行固定，通过第七电动伸缩杆702将固定有过滤筒801的弧形固定板705上移，使过滤筒801脱离主体筒802内，并通过第六电动伸缩杆 701将固定有过滤筒801的弧形固定板705移动至倾倒位置，固定有过滤筒801的弧形固定板705移动至倾倒位置后，通过第一电动伸缩杆501带动弧形定位板507移动至一定位置，通过第三电动伸缩杆505带动弧形定位板507对过滤筒801进行固定，过滤筒801固定完毕后第五电动伸缩杆704带动弧形固定板705后移松开过滤筒801，通过电机506带动携带有固定有过滤筒801的弧形定位板507进行转动，通过过滤筒801转动将过滤筒801内的沉淀物倾倒至沉淀物收集箱508内，倾倒完毕后通过电机506将过滤筒801转动到原来角度，通过弧形固定板705带动过滤筒801进入到主体筒802内，进行下次操作，第一污水泵9通过第一进水管10和第二输送管11将主体筒802内沉淀过滤后的污水输送至电离装置2内，通过阴极电极203和阳极电极206对污水进行电解，通过阴极电极203释放阴极离子对污水进行还原，通过阳极电极206释放阳极离子对污水进行氧化，污水中的有毒物质通过阴极电极 203和阳极电极206进行氧化还原反应，降低污水中的有毒物质，通过过滤板205对污水电解是产生的少量沉淀进行收集，方便使用人员进行清理，第二污水泵12通过第一输送管3 和第二进水管13将电解装置2内电解后的污水输送至活性炭过滤箱4内，通过活性炭过滤板406对污水进行过滤，通过电解后的污水进行过滤吸附，吸附完毕后的污水通过排水管 403进行排放，需要更换活性炭过滤板406时使用人员通过拉动把407打开箱盖401，取出放置架405，对放置架405内的活性炭过滤板406进行更换。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种工业废水处理装置，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固定连接有第二支撑架(15)、第一污水泵(9)、第一支撑架(14)、第二污水泵(12)、活性炭过滤装置(4)和沉淀物倾倒装置(5)，所述第二支撑架(15)的上表面固定连接有沉淀过滤装置(8)，所述沉淀过滤装置(8)的出水口通过第一进水管(10)与第一污水泵(9)的进水口连接，所述第一支撑架(14)的上表面固定连接有电离装置(2)，所述电离装置(2)的进水口通过第二输送管(11)与第一污水泵(9)的出水口连接，所述电离装置(2)的出水口通过第二进水管(13)与第二污水泵(12)的进水口连接，所述第二污水泵(12)的出水口通过第一输送管(3)与活性炭过滤装置(4)的进水口连接，所述主体板(1)的上表面设有运输装置(7)，所述运输装置(7)的数量为两个且分别位于第二支撑架(15)的前后两侧，所述主体板(1)的上表面固定连接有沉淀物倾倒装置(5)，所述沉淀物倾倒装置(5)位于两个运输装置(7)之间，且沉淀物倾倒装置(5)的位置与沉淀过滤装置(8)的位置相对应，所述第二支撑架(15)的上表面固定连接有加药装置(6)，所述加药装置(6)位于沉淀过滤装置(8)的右侧，所述加药装置(6)包括L型固定架(603)、第四电动伸缩杆(601)和第二电机(605)，所述第二电机(605)通过电机轴与电机同步轮(606)连接，所述第二支撑架(15)的上表面设有凹槽，所述凹槽内通过轴承(608)与第四电动伸缩杆(601)转动连接，所述第四电动伸缩杆(601)固定端的外表面固定连接有同步轮(604)，所述同步轮(604)的位置与电机同步轮(606)的位置相对应且通过同步带(607)连接，所述第四电动伸缩杆(601)的伸缩端与第三电机(614)固定连接，所述第三电机(614)通过固定杆(615)与添药筒(616)连接，所述L型固定架(603)的顶端与盛药箱(613)固定连接，所述盛药箱(613)的出水口与出药管(602)的进水口连接，所述出药管(602)的位置与添药筒(616)的位置相对应，所述出药管(602)上设有第二电动阀门(612)，所述L型固定架(603)的后侧设有安装槽，所述安装槽的一侧通过连接轴与闭合盖(609)转动连接，所述安装槽内设有单片机(611)和电源开关组(610)，所述电源开关组(610)的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组(610)的输出端与单片机(611)的输入端电连接，所述单片机(611)的输出端与沉淀过滤装置(8)、第一污水泵(9)、电离装置(2)、第二污水泵(12)、加药装置(6)和沉淀物倾倒装置(5)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述电离装置(2)包括第一电机(201)和电离筒(202)，所述第一电机(201)位于主体板(1)上且固定连接，所述电离筒(202)位于第一支撑架(14)上且固定连接，所述电离筒(202)的中间位置转动连接有螺杆(204)，所述螺杆(204)的底端与第一电机(201)连接，所述螺杆(204)的顶端与限位板(208)固定连接，所述螺杆(204)的外表面螺纹连接有过滤板(205)，所述过滤板(205)的位置与电离筒(202)的位置相对应，且过滤板(205)与电离筒(202)的内表面接触连接，所述螺杆(204)的外表面通过导电滑环(207)与定位板(209)连接，所述定位板(209)位于过滤板(205)的下侧且大小相同，所述定位板(209)的下表面固定连接有阳极电极(206)和阴极电极(203)，所述阳极电极(206)和阴极电极(203)的输入端分别与导电滑环(207)的正负极电连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤装置(4)包括过滤箱(402)，所述过滤箱(402)内表面的前后两侧分别设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有放置架(405)，所述放置架(405)内设有等距的活性炭过滤板(406)，所述过滤箱(402)上设有通槽，所述通槽的位置与放置架(405)的位置相对应，所述通槽内通过活动轴与箱盖(401)转动连接，所述箱盖(401)上设有拉动把(407)，所述过滤箱(402)的出水口与排水管(403)的进水口连接，所述排水管(403)上设有第一电动阀门(404)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述沉淀物倾倒装置(5)包括第一电动伸缩杆(501)和沉淀物收集箱(508)，所述第一电动伸缩杆(501)位于主体板(1)上且固定连接，所述第一电动伸缩杆(501)的伸缩端与安置架(509)固定连接，所述安置架(509)内固定连接有第一滑动杆(503)和两个第三电动伸缩杆(505)，两个第三电动伸缩杆(505)分别位于安置架(509)内表面的前后两侧，所述第三电动伸缩杆(505)的伸缩端与第一滑动块(502)固定连接，所述第一滑动块(502)的位置与第一滑动杆(503)的位置相对应且滑动连接，所述第一滑动块(502)的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(504)，所述第二电动伸缩杆(504)的伸缩端与电机(506)，所述电机(506)与弧形定位板(507)连接，所述弧形定位板(507)的位置与沉淀物收集箱(508)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述主体板(1)上设有放置槽，所述运输装置(7)包括第六电动伸缩杆(701)和第二滑动杆(707)，所述第六电动伸缩杆(701)和第二滑动杆(707)位于放置槽内，所述第六电动伸缩杆(701)的伸缩端与第二滑动块(706)固定连接，所述第二滑动块(706)的位置与第二滑动杆(707)的位置相对应且滑动连接，所述第二滑动块(706)的上表面固定连接有第七电动伸缩杆(702)，所述第七电动伸缩杆(702)的伸缩端与放置块(703)固定连接，所述放置块(703)的一侧与第五电动伸缩杆(704)固定连接，所述第五电动伸缩杆(704)的伸缩端与弧形固定板(705)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述沉淀过滤装置(8)包括第四电机(804)、过滤筒(801)和主体筒(802)，所述第四电机(804)位于主体板(1)上且固定连接，所述主体筒(802)位于第二支撑架(15)上且固定连接，所述第四电机(804)通过输出轴与电机齿轮(805)连接，所述第二支撑架(15)的中间位置设有安置槽，所述安置槽内转动连接有转动杆(808)，所述转动杆(808)的底端固定连接有齿轮(809)，所述齿轮(809)的位置与电机齿轮(805)的位置相对应且啮合连接，所述转动杆(808)的顶端位于主体筒(802)内，且转动杆(808)的顶端设有等距的卡槽，所述过滤筒(801)的下表面设有连接块(803)，所述连接块(803)上设有等距的卡尺，所述卡尺的位置与卡槽的位置相对应且卡接，所述过滤筒(801)位于主体筒(802)内，所述主体筒(802)的进水口与进液管(806)的出水口连接，所述进液管(806)上设有流量传感器(807)。

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