CN114105408A - 一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,涉及水净化技术领域,本发明包括:箱体,本发明在工作时,通过输送辊的公转,带动传动齿轮沿齿牙槽的内侧壁移动,由于传动齿轮与齿牙槽相啮合,将会带动传动齿轮转动,使得输送辊自转,输送辊的转动以及输送辊外侧壁设置的磁性块以及滤网的横杆为间歇性具有磁性设置,使得输送辊在转动的同时,带动具有弹性的横杆抖动,实现对滤网表面和内部堆积的杂质进行有效的挤压,并且在此过程中,由于输送辊的自转,将会使得输送辊间歇性推动推块,使得滤网抖动,防止滤网的堵塞,并且同时实现对滤网顶部堆积的杂质进行有效的输送,保证了滤网具有良好的过滤效果,进而保证了污水处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及水净化技术领域,尤其涉及一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备。
背景技术
水净化是指从原水中除去污染物的净化过程,其目的是以特定的程序达到把水净化的效果,并用水作不同的用途。大多数的水净化后都是提供人类饮用的,净化水亦可作很多其他不同的用途如医学、药理学、化学及工业之用。水净化可以去除水中夹杂的沙粒、有机质的悬浮微粒、寄生虫、篮氏贾第鞭毛虫、隐孢子虫、细菌、藻类、病毒及真菌、矿物,如钙、二氧化硅、镁及一些有毒性的金属如铅、铜及铬等等。
现有的水净化设备,在工作时,无法做到对水中的杂质进行有效的处理,使得水中的杂质堆积在滤网表面影响水处理的效率,并且现有的设备在进行处理时,无法做到对处理剂的定量添加,造成不必要的浪费,为此我们提出一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在无法做到对水中的杂质进行有效的处理,使得水中的杂质堆积在滤网表面影响水处理的效率,并且现有的设备在进行处理时,无法做到对处理剂的定量添加,造成不必要的浪费的问题,为此我们提出一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备来解决上述问题,而提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,包括:
箱体,所述箱体的内部固定连接有处理筒,所述箱体的内部固定连接有净化筒,所述处理筒与所述净化筒通过抽液管和水泵相连接,所述处理筒的外侧壁固定连接有收集仓,所述净化筒的侧壁靠近底部位置固定连接有排水管,所述处理筒的内部安装有驱动装置,所述驱动装置用于对所述处理筒内部组件的工作提供动力;
充气装置,所述充气装置由所述驱动装置进行驱动,所述充气装置用于对所述处理筒内部污水进行充气操作,以增大污水的含氧量和活性;
释压组件,所述释压组件安装在所述处理筒的外侧壁上,所述释压组件用于在污水处理时,保证处理剂的添加流畅;
过滤组件,所述过滤组件安装在所述处理筒的内部,所述过滤组件由所述驱动装置进行驱动,所述过滤组件用于对污水中的杂质进行过滤;
喷液组件,所述喷液组件安装在所述处理筒上,所述喷液组件用于对处理剂进行释放;
混合组件,所述混合组件安装在所述喷液组件的底部,所述混合组件用于对所述喷液组件内的处理剂进行释放,并对释放的处理剂进行有效的搅拌;
净化组件,所述净化组件安装在所述净化筒的内部,用于对所述处理筒内部处理后的污水进行净化。
优选地,所述驱动装置包括驱动电机、转轴、转盘和转杆;所述驱动电机的顶部与所述处理筒的内侧壁顶部固定连接,所述转轴的顶部与所述驱动电机的输出轴固定连接,所述转轴的外侧壁靠近底部位置与所述处理筒通过轴承相连接,所述转盘的顶部与所述转轴的底部固定连接,所述转杆的顶部与所述转盘的底部通过轴承相连接。
优选地,所述充气装置包括往复杆、推拉板、气囊、抽气管和喷气管;所述往复杆的端部与所述推拉板的侧壁固定连接,所述气囊的一侧与所述推拉板的侧壁固定连接,所述气囊的另一侧与所述处理筒的外侧壁固定连接,所述抽气管的一端与所述气囊的外侧壁固定连接,所述抽气管的另一端贯穿所述箱体的侧壁并延伸至所述气囊的外侧壁,所述喷气管贯穿所述处理筒的侧壁并延伸至所述气囊的侧壁内部。
优选地,所述释压组件包括进水管、扭力板、连接杆和密封块;所述进水管贯穿所述箱体的侧壁并延伸至所述处理筒的内部,所述扭力板的底部与所述进水管的内侧壁底部相连接,所述连接杆的一端与所述扭力板的侧壁通过轴承相连接,所述连接杆的另一端与所述密封块的顶部通过轴承相连接。
优选地,所述过滤组件包括输送辊、传动齿轮、齿牙槽、滤网和推块;所述输送辊的端部与所述传动齿轮的侧壁固定连接,所述传动齿轮的外侧壁与所述齿牙槽的内侧壁相啮合,所述输送辊的底部与所述滤网的顶部相贴合,所述推块的底部与所述滤网的顶部固定连接,所述滤网的横杆为间歇性具有磁性设置,所述滤网的外侧壁与所述处理筒的内侧壁滑动连接,所述齿牙槽开设在所述处理筒的内侧壁上。
优选地,所述喷液组件包括液箱、连接管、喷液盘和出液口;所述液箱的内侧壁与所述处理筒的外侧壁固定连接,所述连接管设置在所述液箱的内部,所述喷液盘的外侧壁与所述液箱的内侧壁固定连接,所述出液口阵列开设在所述喷液盘的底部。
优选地,所述混合组件包括转动齿轮、搅拌叶片、搅拌轴和挡块;所述转动齿轮的内侧壁与所述搅拌轴的外侧壁固定连接,所述搅拌叶片的内侧壁与所述搅拌轴的外侧壁固定连接,所述搅拌叶片的端部与所述转动齿轮的侧壁固定连接,所述挡块与所述搅拌轴通过轴承相连接。
优选地,所述净化组件包括第一滤板、第二滤板、第三滤板和活性炭板;所述第一滤板的外侧壁与所述净化筒的内侧壁固定连接,所述第二滤板的外侧壁与所述净化筒的内侧壁固定连接,所述第三滤板的外侧壁与所述净化筒的内侧壁固定连接,所述活性炭板的外侧壁与所述净化筒的内侧壁固定连接。
优选地,所述转轴的外侧壁与所述输送辊的端部通过轴承相连接,所述转轴的外侧壁与所述滤网滑动连接,所述转轴的外侧壁与所述搅拌轴的端部通过轴承相连接,所述转杆的外侧壁与所述往复杆的内侧壁滑动连接。
优选地,所述喷液盘的底部与所述转动齿轮的外侧壁相啮合,所述连接管贯穿所述收集仓的顶部并延伸至所述收集仓的底部,所述液箱的顶部侧壁与所述密封块的外侧壁滑动连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、本发明在使用时,通过进水管开始进水,通过水的流通使得扭力板转动,并且通过连接杆推动密封块向下移动,使得液箱的顶部被打开,与此同时,启动驱动电机,通过驱动电机的转动带动转轴转动,使得输送辊和搅拌轴以及转盘转动,转盘的转动将会带动转杆转动,使得往复杆循环左右移动,使得推拉板对气囊进行往复挤压,推拉板挤压气囊时,使得气囊内部空气进过喷气管进入处理筒内部,对处理筒内部污水进行活化,使得空气中的氧气与污水中的微生物反应生成活化污泥,对污水进行有效的吸附处理,并且会对污水进行一定程度的吹动,使得污水旋转,保证了污水处理的效率。
2、本发明在工作时,通过搅拌轴的公转,带动挡块和转动齿轮沿喷液盘的底部移动,在此过程中,挡块会间歇性打开出液口使得液箱内的处理剂进入处理筒内,并且通过转动齿轮的转动以及转动齿轮的底部与喷液盘的底部相啮合,将会带动转动齿轮转动,使得搅拌轴自转,进而带动搅拌叶片转动,实现对处理剂与污水的混合,保证了混合效率的同时,防止了处理剂的浪费,节约了资源。
3、本发明在工作时,通过输送辊的公转,带动传动齿轮沿齿牙槽的内侧壁移动,由于传动齿轮与齿牙槽相啮合,将会带动传动齿轮转动,使得输送辊自转,输送辊的转动以及输送辊外侧壁设置的磁性块以及滤网的横杆为间歇性具有磁性设置,使得输送辊在转动的同时,带动具有弹性的横杆抖动,实现对滤网表面和内部堆积的杂质进行有效的挤压,并且在此过程中,由于输送辊的自转,将会使得输送辊间歇性推动推块,使得滤网抖动,防止滤网的堵塞,并且同时实现对滤网顶部堆积的杂质进行有效的输送,保证了滤网具有良好的过滤效果,进而保证了污水处理的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的正面剖视立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的处理筒底部立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的处理筒正面侧壁剖视立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的处理筒内部主要结构正面立体结构示意图;
图5为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的处理筒内部主要结构底面立体结构示意图;
图6为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的图1中A放大结构示意图;
图7为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的图1中B放大结构示意图;
图8为本发明提出的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备的图1中C放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、处理筒;3、净化筒;4、驱动装置;41、驱动电机;42、转轴;43、转盘;44、转杆;5、充气装置;51、往复杆;52、推拉板;53、气囊;54、抽气管;55、喷气管;6、释压组件;61、进水管;62、扭力板;63、连接杆;64、密封块;7、过滤组件;71、输送辊;72、传动齿轮;73、齿牙槽;74、滤网;75、推块;8、喷液组件;81、液箱;82、连接管;83、喷液盘;84、出液口;9、混合组件;91、转动齿轮;92、搅拌叶片;93、搅拌轴;94、挡块;10、收集仓;11、抽液管;12、水泵;13、净化组件;131、第一滤板;132、第二滤板;133、第三滤板;134、活性炭板;14、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-8,一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,包括:
箱体1,箱体1的内部固定连接有处理筒2,箱体1的内部固定连接有净化筒3,处理筒2与净化筒3通过抽液管11和水泵12相连接,处理筒2的外侧壁固定连接有收集仓10,净化筒3的侧壁靠近底部位置固定连接有排水管14,处理筒2的内部安装有驱动装置4,驱动装置4用于对处理筒2内部组件的工作提供动力;
充气装置5,充气装置5由驱动装置4进行驱动,充气装置5用于对处理筒2内部污水进行充气操作,以增大污水的含氧量和活性;
释压组件6,释压组件6安装在处理筒2的外侧壁上,释压组件6用于在污水处理时,保证处理剂的添加流畅;
过滤组件7,过滤组件7安装在处理筒2的内部,过滤组件7由驱动装置4进行驱动,过滤组件7用于对污水中的杂质进行过滤;
喷液组件8,喷液组件8安装在处理筒2上,喷液组件8用于对处理剂进行释放;
混合组件9,混合组件9安装在喷液组件8的底部,混合组件9用于对喷液组件8内的处理剂进行释放,并对释放的处理剂进行有效的搅拌;
净化组件13,净化组件13安装在净化筒3的内部,用于对处理筒2内部处理后的污水进行净化。
其中,驱动装置4包括驱动电机41、转轴42、转盘43和转杆44;驱动电机41的顶部与处理筒2的内侧壁顶部固定连接,转轴42的顶部与驱动电机41的输出轴固定连接,转轴42的外侧壁靠近底部位置与处理筒2通过轴承相连接,转盘43的顶部与转轴42的底部固定连接,转杆44的顶部与转盘43的底部通过轴承相连接;
通过上述结构的设置,为处理筒2内部的组件工作提供了动力,保证了该设备的稳定运行。
其中,充气装置5包括往复杆51、推拉板52、气囊53、抽气管54和喷气管55;往复杆51的端部与推拉板52的侧壁固定连接,气囊53的一侧与推拉板52的侧壁固定连接,气囊53的另一侧与处理筒2的外侧壁固定连接,抽气管54的一端与气囊53的外侧壁固定连接,抽气管54的另一端贯穿箱体1的侧壁并延伸至气囊53的外侧壁,喷气管55贯穿处理筒2的侧壁并延伸至气囊53的侧壁内部;
通过上述结构的设置,使得空气中的氧气与污水中的微生物反应生成活化污泥,对污水进行有效的吸附处理,并且会对污水进行一定程度的吹动,使得污水旋转,保证了污水处理的效率。
其中,释压组件6包括进水管61、扭力板62、连接杆63和密封块64;进水管61贯穿箱体1的侧壁并延伸至处理筒2的内部,扭力板62的底部与进水管61的内侧壁底部相连接,连接杆63的一端与扭力板62的侧壁通过轴承相连接,连接杆63的另一端与密封块64的顶部通过轴承相连接;
通过上述结构的设置,保证了喷液组件8的稳定工作,并且实现了对处理剂的定量添加,防止处理剂添加过多造成资源浪费,防止处理剂添加过少达不到处理效果。
其中,过滤组件7包括输送辊71、传动齿轮72、齿牙槽73、滤网74和推块75;输送辊71的端部与传动齿轮72的侧壁固定连接,传动齿轮72的外侧壁与齿牙槽73的内侧壁相啮合,输送辊71的底部与滤网74的顶部相贴合,推块75的底部与滤网74的顶部固定连接,滤网74的横杆为间歇性具有磁性设置,且横杆具有一定弹性,滤网74的外侧壁与处理筒2的内侧壁滑动连接,齿牙槽73开设在处理筒2的内侧壁上;
通过上述结构的设置,使得输送辊71在转动的同时,带动具有弹性的横杆抖动,实现对滤网74表面和内部堆积的杂质进行有效的挤压,并且在此过程中,由于输送辊71的自转,将会使得输送辊71间歇性推动推块75,使得滤网74抖动,防止滤网74的堵塞,滤网74的顶部正对收集仓10的内侧壁底部,并且同时实现对滤网74顶部堆积的杂质进行有效的输送,保证了滤网74具有良好的过滤效果,进而保证了污水处理的效率。
其中,喷液组件8包括液箱81、连接管82、喷液盘83和出液口84;液箱81的内侧壁与处理筒2的外侧壁固定连接,连接管82设置在液箱81的内部,喷液盘83的外侧壁与液箱81的内侧壁固定连接,出液口84阵列开设在喷液盘83的底部;
通过上述结构的设置,实现了对处理剂的有效释放。
其中,混合组件9包括转动齿轮91、搅拌叶片92、搅拌轴93和挡块94;转动齿轮91的内侧壁与搅拌轴93的外侧壁固定连接,搅拌叶片92的内侧壁与搅拌轴93的外侧壁固定连接,搅拌叶片92的端部与转动齿轮91的侧壁固定连接,挡块94与搅拌轴93通过轴承相连接;
通过上述结构的设置,实现对处理剂与污水的混合,保证了混合效率的同时,防止了处理剂的浪费,节约了资源。
其中,净化组件13包括第一滤板131、第二滤板132、第三滤板133和活性炭板134;第一滤板131的外侧壁与净化筒3的内侧壁固定连接,第二滤板132的外侧壁与净化筒3的内侧壁固定连接,第三滤板133的外侧壁与净化筒3的内侧壁固定连接,活性炭板134的外侧壁与净化筒3的内侧壁固定连接;
通过上述结构的设置,保证了处理后的污水的净化效率,便于人员对净化后的水的使用。
其中,转轴42的外侧壁与输送辊71的端部通过轴承相连接,转轴42的外侧壁与滤网74滑动连接,转轴42的外侧壁与搅拌轴93的端部通过轴承相连接,转杆44的外侧壁与往复杆51的内侧壁滑动连接。
其中,喷液盘83的底部与转动齿轮91的外侧壁相啮合,连接管82贯穿收集仓10的顶部并延伸至收集仓10的底部,液箱81的顶部侧壁与密封块64的外侧壁滑动连接。
本发明中,通过进水管61开始进水,通过水的流通使得扭力板62转动,并且通过连接杆63推动密封块64向下移动,使得液箱81的顶部被打开,与此同时,启动驱动电机41,通过驱动电机41的转动带动转轴42转动,使得输送辊71和搅拌轴93以及转盘43转动,转盘43的转动将会带动转杆44转动,使得往复杆51循环左右移动,使得推拉板52对气囊53进行往复挤压,推拉板52挤压气囊53时,使得气囊53内部空气进过喷气管55进入处理筒2内部;
并且在此过程中,通过输送辊71的公转,带动传动齿轮72沿齿牙槽73的内侧壁移动,由于传动齿轮72与齿牙槽73相啮合,将会带动传动齿轮72转动,使得输送辊71自转,输送辊71的转动以及输送辊71外侧壁设置的磁性块以及滤网74的横杆为间歇性具有磁性设置,使得输送辊71在转动的同时,带动具有弹性的横杆抖动,实现对滤网74表面和内部堆积的杂质进行有效的挤压,并且在此过程中,由于输送辊71的自转,将会使得输送辊71间歇性推动推块75,使得滤网74抖动;
与此同时,通过搅拌轴93的公转,带动挡块94和转动齿轮91沿喷液盘83的底部移动,在此过程中,挡块94会间歇性打开出液口84使得液箱81内的处理剂进入处理筒2内,并且通过转动齿轮91的转动以及转动齿轮91的底部与喷液盘83的底部相啮合,将会带动转动齿轮91转动,使得搅拌轴93自转,进而带动搅拌叶片92转动,实现对处理剂与污水的混合;
进水完成后,扭力板62将会自动复位,进而通过连接杆63拉动密封块64重新对液箱81进行密封,防止处理筒2内部对污水进行处理时,处理剂再次添加;
处理筒2内部污水处理完成后,启动水泵12,使得处理筒2内部处理后的水经过抽液管11进入净化筒3内,进入后,通过第一滤板131、第二滤板132、第三滤板133和活性炭板134对处理后的水进行最后的净化,净化后的水便可通过排水管14排放。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的内部固定连接有处理筒(2),所述箱体(1)的内部固定连接有净化筒(3),所述处理筒(2)与所述净化筒(3)通过抽液管(11)和水泵(12)相连接,所述处理筒(2)的外侧壁固定连接有收集仓(10),所述净化筒(3)的侧壁靠近底部位置固定连接有排水管(14),所述处理筒(2)的内部安装有驱动装置(4),所述驱动装置(4)用于对所述处理筒(2)内部组件的工作提供动力;
充气装置(5),所述充气装置(5)由所述驱动装置(4)进行驱动,所述充气装置(5)用于对所述处理筒(2)内部污水进行充气操作,以增大污水的含氧量和活性;
释压组件(6),所述释压组件(6)安装在所述处理筒(2)的外侧壁上,所述释压组件(6)用于在污水处理时,保证处理剂的添加流畅;
过滤组件(7),所述过滤组件(7)安装在所述处理筒(2)的内部,所述过滤组件(7)由所述驱动装置(4)进行驱动,所述过滤组件(7)用于对污水中的杂质进行过滤;
喷液组件(8),所述喷液组件(8)安装在所述处理筒(2)上,所述喷液组件(8)用于对处理剂进行释放;
混合组件(9),所述混合组件(9)安装在所述喷液组件(8)的底部,所述混合组件(9)用于对所述喷液组件(8)内的处理剂进行释放,并对释放的处理剂进行有效的搅拌;
净化组件(13),所述净化组件(13)安装在所述净化筒(3)的内部,用于对所述处理筒(2)内部处理后的污水进行净化。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)、转轴(42)、转盘(43)和转杆(44);所述驱动电机(41)的顶部与所述处理筒(2)的内侧壁顶部固定连接,所述转轴(42)的顶部与所述驱动电机(41)的输出轴固定连接,所述转轴(42)的外侧壁靠近底部位置与所述处理筒(2)通过轴承相连接,所述转盘(43)的顶部与所述转轴(42)的底部固定连接,所述转杆(44)的顶部与所述转盘(43)的底部通过轴承相连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述充气装置(5)包括往复杆(51)、推拉板(52)、气囊(53)、抽气管(54)和喷气管(55);所述往复杆(51)的端部与所述推拉板(52)的侧壁固定连接,所述气囊(53)的一侧与所述推拉板(52)的侧壁固定连接,所述气囊(53)的另一侧与所述处理筒(2)的外侧壁固定连接,所述抽气管(54)的一端与所述气囊(53)的外侧壁固定连接,所述抽气管(54)的另一端贯穿所述箱体(1)的侧壁并延伸至所述气囊(53)的外侧壁,所述喷气管(55)贯穿所述处理筒(2)的侧壁并延伸至所述气囊(53)的侧壁内部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述释压组件(6)包括进水管(61)、扭力板(62)、连接杆(63)和密封块(64);所述进水管(61)贯穿所述箱体(1)的侧壁并延伸至所述处理筒(2)的内部,所述扭力板(62)的底部与所述进水管(61)的内侧壁底部相连接,所述连接杆(63)的一端与所述扭力板(62)的侧壁通过轴承相连接,所述连接杆(63)的另一端与所述密封块(64)的顶部通过轴承相连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述过滤组件(7)包括输送辊(71)、传动齿轮(72)、齿牙槽(73)、滤网(74)和推块(75);所述输送辊(71)的端部与所述传动齿轮(72)的侧壁固定连接,所述传动齿轮(72)的外侧壁与所述齿牙槽(73)的内侧壁相啮合,所述输送辊(71)的底部与所述滤网(74)的顶部相贴合,所述推块(75)的底部与所述滤网(74)的顶部固定连接,所述滤网(74)的横杆为间歇性具有磁性设置,所述滤网(74)的外侧壁与所述处理筒(2)的内侧壁滑动连接,所述齿牙槽(73)开设在所述处理筒(2)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述喷液组件(8)包括液箱(81)、连接管(82)、喷液盘(83)和出液口(84);所述液箱(81)的内侧壁与所述处理筒(2)的外侧壁固定连接,所述连接管(82)设置在所述液箱(81)的内部,所述喷液盘(83)的外侧壁与所述液箱(81)的内侧壁固定连接,所述出液口(84)阵列开设在所述喷液盘(83)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述混合组件(9)包括转动齿轮(91)、搅拌叶片(92)、搅拌轴(93)和挡块(94);所述转动齿轮(91)的内侧壁与所述搅拌轴(93)的外侧壁固定连接,所述搅拌叶片(92)的内侧壁与所述搅拌轴(93)的外侧壁固定连接,所述搅拌叶片(92)的端部与所述转动齿轮(91)的侧壁固定连接,所述挡块(94)与所述搅拌轴(93)通过轴承相连接。
8.根据权利要求1所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述净化组件(13)包括第一滤板(131)、第二滤板(132)、第三滤板(133)和活性炭板(134);所述第一滤板(131)的外侧壁与所述净化筒(3)的内侧壁固定连接,所述第二滤板(132)的外侧壁与所述净化筒(3)的内侧壁固定连接,所述第三滤板(133)的外侧壁与所述净化筒(3)的内侧壁固定连接,所述活性炭板(134)的外侧壁与所述净化筒(3)的内侧壁固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述转轴(42)的外侧壁与所述输送辊(71)的端部通过轴承相连接,所述转轴(42)的外侧壁与所述滤网(74)滑动连接,所述转轴(42)的外侧壁与所述搅拌轴(93)的端部通过轴承相连接,所述转杆(44)的外侧壁与所述往复杆(51)的内侧壁滑动连接。
10.根据权利要求6所述的一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备,其特征在于,所述喷液盘(83)的底部与所述转动齿轮(91)的外侧壁相啮合,所述连接管(82)贯穿所述收集仓(10)的顶部并延伸至所述收集仓(10)的底部,所述液箱(81)的顶部侧壁与所述密封块(64)的外侧壁滑动连接。
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Cited By (1)
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CN115043530A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-13 | 山东硕丰环保设备有限公司 | 一种高效污水处理装置 |
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