CN211971618U - 一种球墨千斤顶外壳 - Google Patents

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赵建灿
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Hangzhou Xiaoshan Lida Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:包括底座、工作腔室、升降套筒、顶盘和延伸部,所述底座上方设有工作腔室,所述工作腔室的上部设有升降套筒,所述升降套筒与所述工作腔室之间设有第一衔接部和第二衔接部,所述第二衔接部位于所述第一衔接部的上方,所述升降套筒的顶部设有顶盘,所述工作腔室、第一衔接部、第二衔接部的同侧设有延伸部,所述延伸部的中心处设有操作杆通孔。与现有技术相比,本实用新型提供的一种球墨千斤顶外壳,结构合理,通过工作腔室、第一衔接部、第二衔接部、升降套筒的设计,使得内部工作件在安装后,留有的空隙较小甚至不留空隙,避免了尘土的堆积;顶盘和防尘圈的设计,进一步减小了尘土进入外壳内部的可能。

Description

一种球墨千斤顶外壳
技术领域
本实用新型涉及千斤顶配件技术领域,特别涉及一种球墨千斤顶外壳。
背景技术
千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
千斤顶的工作件外部设有外壳,用于保护和辅助千斤顶工作件的工作,现有技术中,千斤顶的升降套筒和工作腔室大多为圆柱直筒等结构,千斤顶外壳在内部装有工作件后,仍会有较大的空隙留出,会导致使用过程产生的尘土从空隙中进入,附着在内部工作件的表面,从而影响千斤顶的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种球墨千斤顶外壳,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:包括底座、工作腔室、第一衔接部、第二衔接部、升降套筒、顶盘和延伸部,所述底座上方设有工作腔室,所述工作腔室的上部设有升降套筒,所述升降套筒与所述工作腔室之间设有第一衔接部和第二衔接部,所述第二衔接部位于所述第一衔接部的上方,所述升降套筒的顶部设有顶盘,所述工作腔室、第一衔接部、第二衔接部的同侧设有延伸部,所述延伸部的中心处设有操作杆通孔。
作为优选,所述工作腔室呈外径上下一致的圆柱结构,所述工作腔室的上方与第一衔接部相连接,所述第一衔接部的底面外径与工作腔室的外径一致,所述第一衔接部的顶面外径小于所述第一衔接部的底面外径,所述第一衔接部的上方与所述第二衔接部相连接,所述第二衔接部的底面外径与所述第一衔接部的顶面外径一致,所述第二衔接部的顶面外径小于所述第二衔接部的底面外径,所述第二衔接部的上方与所述升降套筒相连接,所述升降套筒呈上部外径小于下部外径的圆台结构,所述升降套筒的下部外径与所述第二衔接部的顶面外径相一致。
作为优选,所述延伸部嵌入所述工作腔室、第一衔接部和第二衔接部内,所述延伸部的截面呈圆形,所述操作杆通孔上设有防尘圈。
作为优选,所述工作腔室的两侧设有手持环,所述手持环的上端与所述升降套筒的外壁连接,所述手持环的下部与工作腔室相连接。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种球墨千斤顶外壳,结构合理,通过工作腔室、第一衔接部、第二衔接部、升降套筒的设计,使得内部工作件在安装后,留有的空隙较小甚至不留空隙,避免了尘土的堆积;顶盘和防尘圈的设计,进一步减小了尘土进入外壳内部的可能。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种球墨千斤顶外壳的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一种球墨千斤顶外壳的正面结构示意图;
图3是本实用新型实施例一种球墨千斤顶外壳的侧面结构示意图;
图4是本实用新型实施例一种球墨千斤顶外壳的俯视示意图。
图中:1-底座、2-工作腔室、3-第一衔接部、4-第二衔接部、5-升降套筒、6-顶盘、7-延伸部、71-操作杆通孔、72-防尘圈、8-手持环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1至图4,本实用新型实施例提供一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:包括底座1、工作腔室2、第一衔接部3、第二衔接部4、升降套筒5、顶盘6和延伸部7,所述底座1上方设有工作腔室2,所述工作腔室2的上部设有升降套筒5,所述升降套筒5与所述工作腔室2之间设有第一衔接部3和第二衔接部4,所述第二衔接部4位于所述第一衔接部3的上方,所述升降套筒5的顶部设有顶盘6,所述工作腔室2、第一衔接部3、第二衔接部4的同侧设有延伸部7,所述延伸部7的中心处设有操作杆通孔71。
所述工作腔室2呈外径上下一致的圆柱结构,所述工作腔室2的上方与第一衔接部3相连接,所述第一衔接部3的底面外径与工作腔室2的外径一致,所述第一衔接部3的顶面外径小于所述第一衔接部3的底面外径,所述第一衔接部3的上方与所述第二衔接部4相连接,所述第二衔接部4的底面外径与所述第一衔接部3的顶面外径一致,所述第二衔接部4的顶面外径小于所述第二衔接部4的底面外径,所述第二衔接部4的上方与所述升降套筒5相连接,所述升降套筒5呈上部外径小于下部外径的圆台结构,所述升降套筒5的下部外径与所述第二衔接部4的顶面外径相一致。
所述延伸部7嵌入所述工作腔室2、第一衔接部3和第二衔接部4内,所述延伸部7的截面呈圆形,所述操作杆通孔71上设有防尘圈72。
所述工作腔室2的两侧设有手持环8,所述手持环8的上端与所述升降套筒5的外壁连接,所述手持环8的下部与工作腔室2相连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种球墨千斤顶外壳在工作过程中,将工作件放入工作腔室2、第一衔接部3、第二衔接部4和升降套筒5的内部,通过工作腔室2、第一衔接部3、第二衔接部4、升降套筒5的设计,使得内部工作件在安装后,留有的空隙较小甚至不留空隙,避免了尘土的堆积,延伸部7的操作杆通孔71上设有防尘圈72,可以避免尘土从操作杆通孔71进入,升降套筒5的顶部设有顶盘6,可以减少尘土从升降套筒5顶部进入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:包括底座(1)、工作腔室(2)、第一衔接部(3)、第二衔接部(4)、升降套筒(5)、顶盘(6)和延伸部(7),所述底座(1)上方设有工作腔室(2),所述工作腔室(2)的上部设有升降套筒(5),所述升降套筒(5)与所述工作腔室(2)之间设有第一衔接部(3)和第二衔接部(4),所述第二衔接部(4)位于所述第一衔接部(3)的上方,所述升降套筒(5)的顶部设有顶盘(6),所述工作腔室(2)、第一衔接部(3)、第二衔接部(4)的同侧设有延伸部(7),所述延伸部(7)的中心处设有操作杆通孔(71)。
2.如权利要求1所述的一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:所述工作腔室(2)呈外径上下一致的圆柱结构,所述工作腔室(2)的上方与第一衔接部(3)相连接,所述第一衔接部(3)的底面外径与工作腔室(2)的外径一致,所述第一衔接部(3)的顶面外径小于所述第一衔接部(3)的底面外径,所述第一衔接部(3)的上方与所述第二衔接部(4)相连接,所述第二衔接部(4)的底面外径与所述第一衔接部(3)的顶面外径一致,所述第二衔接部(4)的顶面外径小于所述第二衔接部(4)的底面外径,所述第二衔接部(4)的上方与所述升降套筒(5)相连接,所述升降套筒(5)呈上部外径小于下部外径的圆台结构,所述升降套筒(5)的下部外径与所述第二衔接部(4)的顶面外径相一致。
3.如权利要求1所述的一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:所述延伸部(7)嵌入所述工作腔室(2)、第一衔接部(3)和第二衔接部(4)内,所述延伸部(7)的截面呈圆形,所述操作杆通孔(71)上设有防尘圈(72)。
4.如权利要求1所述的一种球墨千斤顶外壳,其特征在于:所述工作腔室(2)的两侧设有手持环(8),所述手持环(8)的上端与所述升降套筒(5)的外壁连接,所述手持环(8)的下部与工作腔室(2)相连接。
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