CN211971270U - 螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其包括趋向移动部、上输送部、下输送部、第一驱动部、第二驱动部和折叠部，趋向移动部竖直设置，上输送部和下输送部分别安装在趋向移动部上，第一驱动部同时连接上输送部和下输送部的一端，第二驱动部同时连接上输送部和下输送部的另一端，折叠部包括伸缩组件和折叠组件，折叠组件安装在伸缩组件上，伸缩组件驱动折叠组件进入或者退出第一驱动部和第二驱动部。本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、生产效率高、成品率高、节约人工成本的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构。

Description

螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，更具体涉及一种螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构。

背景技术

螺纹袖口(rib-knit cuff〕是指装罗纹口的袖口，螺纹袖口通常应用在服装或者医疗用品上。在螺纹袖口的生产过程中通常是将螺纹袖口单独生产，生产完成之后再将螺纹袖口发给服装厂与服装的袖子进行组装连接，形成完成的衣服。在现有技术中对于螺纹袖口的生产通常是对针织的较长的管状的袖口原料进行切断，从而形成螺纹袖口。

但是在现有技术中，螺纹袖口的加工生产完成以后的剪切、折叠均是由人工进行，这样自动化程度低、效率低、同时折叠出来的成品大小不一。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、生产效率高、成品率高、节约人工成本的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其包括趋向移动部、上输送部、下输送部、第一驱动部、第二驱动部和折叠部，趋向移动部竖直设置，上输送部和下输送部分别安装在趋向移动部上，第一驱动部同时连接上输送部和下输送部的一端，第二驱动部同时连接上输送部和下输送部的另一端，折叠部包括伸缩组件和折叠组件，折叠组件安装在伸缩组件上，伸缩组件驱动折叠组件进入或者退出第一驱动部和第二驱动部。

在一些实施方式中，趋向移动部包括第一电机、第一丝杆、第一螺母座、第二螺母座、第一线轨、第一滑块、第二滑块、第一安装架和第二安装架，第一丝杆为双向丝杆，第一电机连接第一丝杆，第一螺母座、第二螺母座分别安装在第一丝杆的两端，第一滑块、第二滑块均套设在第一线轨上，第一安装架固定连接第一螺母座和第一滑块，第二安装架固定连接第二螺母座和第二滑块。

在一些实施方式中，第一安装架上固定设置上输送部，第二安装架上固定设置下输送部。

在一些实施方式中，上输送部包括第一固定架、第一主动轴、第一从动轴、第一输送带、第二主动轴、第二从动轴和第二输送带，第一固定架的一端安装第一主动轴，第一固定架的另一端安装第二主动轴，第一固定架的中间设有第一从动轴和第二从动轴，第一输送带连接第一主动轴和第一从动轴，第二输送带连接第二主动轴和第二从动轴。

在一些实施方式中，下输送部包括第二固定架、第三主动轴、第三从动轴、第三输送带、第四主动轴、第四从动轴和第四输送带，第二固定架的一端安装第三主动轴，第二固定架的另一端安装第四主动轴，第二固定架的中间设有第三从动轴和第四从动轴，第三输送带连接第三主动轴和第三从动轴，第四输送带连接第四主动轴和第四从动轴。

在一些实施方式中，第一驱动部包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一万向连接轴和第二万向连接轴，第二电机的输出端连接第一齿轮，第一齿轮于第二齿轮啮合，第一万向连接轴连接第一主动轴和第一齿轮，第二万向连接轴连接第三主动轴和第二齿轮。

在一些实施方式中，第二驱动部包括第三电机、第三齿轮、第四齿轮、第三万向连接轴和第四万向连接轴，第三电机的输出端连接第三齿轮，第三齿轮于第四齿轮啮合，第三向连接轴连接第二主动轴和第三齿轮，第四万向连接轴连接第四主动轴和第四齿轮。

在一些实施方式中，伸缩组件包括第四电机、第二丝杆、第三螺母座、第二线轨、第三滑块，第四电机连接第二丝杆，第三螺母座套设在第二丝杆上，第三滑块套设在第二线轨上，折叠组件固定连接第三螺母座和第三滑块。

在一些实施方式中，折叠组件包括固定座、第一折叠管、第二折叠管、第一空气放大器、第二空气放大器，第一折叠管和第二折叠管水平并列设置在固定座上，第一空气放大器连通第一折叠管，第二空气放大器连通第二折叠管。

本实用新型公开的一种螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其通过折叠部在切断的面料进入加工位置以后，伸缩组件将折叠组件推至规定位置，折叠组件进行折叠；通过趋向移动部将上输送部于下输送部向中间移动，利用第一驱动部和第二驱动部实现对切断好、折叠好的面料进行输送下料，使得整个设备具有自动化程度高、生产效率高、成品率高、节约人工成本的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构的结构示意图；

图2是本实用新型螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构的折叠部的结构示意图；

图3是本实用新型螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构的折叠部的主视图；

图4是本实用新型螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构的趋向移动部的结构示意图；

图5是本实用新型螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构的上输送部和下输送部的结构示意图；

图6是本实用新型螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构的第一驱动部和第二驱动部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。

如图1所示，本实用新型所述一种螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其包括趋向移动部1、上输送部2、下输送部3、第一驱动部4、第二驱动部5和折叠部6，趋向移动部1竖直设置，上输送部2和下输送部3分别安装在趋向移动部1上，第一驱动部4同时连接上输送部2和下输送部3的一端，第二驱动部5同时连接上输送部2和下输送部3的另一端，折叠部6包括伸缩组件61和折叠组件62，折叠组件62安装在伸缩组件61上，伸缩组件61驱动折叠组件62进入或者退出第一驱动部4和第二驱动部5。通过折叠部6在切断的面料进入加工位置以后，伸缩组件61将折叠组件62推至规定位置，折叠组件62进行折叠；通过趋向移动部1将上输送部2于下输送部3向中间移动，利用第一驱动部4和第二驱动部5实现对切断好、折叠好的面料进行输送下料，进而具有自动化程度高、生产效率高、成品率高、节约人工成本的有益效果。

如图2和图3所示，折叠部6包括伸缩组件61和折叠组件62，伸缩组件61包括第四电机611、第二丝杆612、第三螺母座613、第二线轨614和第三滑块615，第四电机611连接第二丝杆612，第三螺母座613套设在第二丝杆612上，第三滑块615套设在第二线轨614上，折叠组件62固定连接第三螺母座613和第三滑块615。通过第四电机611驱动第二丝杆612的转动，进而带动折叠组件62向前或者向后移动。

折叠组件62包括固定座621、第一折叠管622、第二折叠管623、第一空气放大器624和第二空气放大器625，第一折叠管622和第二折叠管623水平并列设置在固定座621上，第一空气放大器624连通第一折叠管622，第二空气放大器625连通第二折叠管623。通过第一空气放大器624和第二空气放大器625于第一折叠管622和第二折叠管623的配合，对切断的螺纹袖口进行折叠。在上一道工序切断的螺纹袖口被移动到折叠工位以后，伸缩组件61驱动第一折叠管622于位于第一输送带24与第三输送带34之间，驱动第二折叠管623位于第二输送带27与第四输送带37之间，进而对这两个工位的螺纹袖口进行折叠。

如图4所示，趋向移动部1包括第一电机11、第一丝杆12、第一螺母座13、第二螺母座14、第一线轨15、第一滑块16、第二滑块17、第一安装架18和第二安装架19，第一丝杆12为双向丝杆，第一电机11连接第一丝杆12，第一螺母座13、第二螺母座14分别安装在第一丝杆12的两端，第一滑块16、第二滑块17均套设在第一线轨15上，第一安装架18固定连接第一螺母座13和第一滑块16，第二安装架19固定连接第二螺母座14和第二滑块17。通过第一电机11驱动第一螺母座13和第二螺母座14向第一丝杆12的中间趋向移动，进一步的为移动折叠好的布料做准备。

第一安装架18上固定设置上输送部2，第二安装架19上固定设置下输送部3。通过上输送部2和下输送部3，对移动折叠好的布料进行移动。

如图5所示，上输送部2包括第一固定架21、第一主动轴22、第一从动轴23、第一输送带24、第二主动轴25、第二从动轴26和第二输送带27，第一固定架21的一端安装第一主动轴22，第一固定架21的另一端安装第二主动轴25，第一固定架21的中间设有第一从动轴23和第二从动轴26，第一输送带24连接第一主动轴22和第一从动轴23，第二输送带27连接第二主动轴25和第二从动轴26。通过第一主动轴22的转动带动第一输送带24移动，通过第二主动轴25的转动带动第二输送带27移动。

下输送部3包括第二固定架31、第三主动轴32、第三从动轴33、第三输送带34、第四主动轴35、第四从动轴36和第四输送带37，第二固定架31的一端安装第三主动轴32，第二固定架31的另一端安装第四主动轴35，第二固定架31的中间设有第三从动轴33和第四从动轴36，第三输送带34连接第三主动轴32和第三从动轴33，第四输送带37连接第四主动轴35和第四从动轴36。通过第三主动轴32的转动带动第三输送带34移动，通过第四主动轴35的转动带动第四输送带37移动。

在使用的过程中，趋向移动部1将上输送部2和下输送部3移动至折叠好的布料的上面和下面，通过第一输送带24移动和第三输送带34的转动以及第二输送带27移动和第四输送带37的转动，对折叠好的螺纹袖口进行下料，需要注意的是，第一主动轴22、第二主动轴25、第三主动轴32以及第四主动轴35的转动方向是一致的。

如图6所示，第一驱动部4包括第二电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第一万向连接轴44和第二万向连接轴45，第二电机41的输出端连接第一齿轮42，第一齿轮42于第二齿轮43啮合，第一万向连接轴44连接第一主动轴22和第一齿轮42，第二万向连接轴45连接第三主动轴32和第二齿轮43。第一齿轮42与第二齿轮43的传动比为1：1，以保证第一主动轴22和第三主动轴32的转动速度一致，保证下料完成。通过第一万向连接轴44和第二万向连接轴45进行连接以保证上输送部2和下输送部3趋向移动或者反向移动时均能够驱动第一主动轴22和第三主动轴32转动。

第二驱动部5包括第三电机51、第三齿轮52、第四齿轮53、第三万向连接轴54和第四万向连接轴55，第三电机51的输出端连接第三齿轮52，第三齿轮52于第四齿轮53啮合，第三向连接轴连接第二主动轴25和第三齿轮52，第四万向连接轴55连接第四主动轴35和第四齿轮53。第三齿轮52与第四齿轮53的传动比为1：1，以保证第二主动轴25和第四主动轴35的转动速度一致，保证下料完成。通过第三万向连接轴54和第四万向连接轴55进行连接以保证上输送部2和下输送部3趋向移动或者反向移动时均能够驱动第一主动轴22和第三主动轴32转动。

本实用新型中公开的电机均为伺服电机。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，包括趋向移动部、上输送部、下输送部、第一驱动部、第二驱动部和折叠部，所述趋向移动部竖直设置，所述上输送部和下输送部分别安装在趋向移动部上，所述第一驱动部同时连接上输送部和下输送部的一端，所述第二驱动部同时连接上输送部和下输送部的另一端，所述折叠部包括伸缩组件和折叠组件，所述折叠组件安装在伸缩组件上，所述伸缩组件驱动折叠组件进入或者退出第一驱动部和第二驱动部。

2.根据权利要求1所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述趋向移动部包括第一电机、第一丝杆、第一螺母座、第二螺母座、第一线轨、第一滑块、第二滑块、第一安装架和第二安装架，所述第一丝杆为双向丝杆，所述第一电机连接第一丝杆，所述第一螺母座、第二螺母座分别安装在第一丝杆的两端，所述第一滑块、第二滑块均套设在第一线轨上，所述第一安装架固定连接第一螺母座和第一滑块，所述第二安装架固定连接第二螺母座和第二滑块。

3.根据权利要求2所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述第一安装架上固定设置上输送部，所述第二安装架上固定设置下输送部。

4.根据权利要求1、2或3任一项权利要求所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述上输送部包括第一固定架、第一主动轴、第一从动轴、第一输送带、第二主动轴、第二从动轴和第二输送带，所述第一固定架的一端安装第一主动轴，所述第一固定架的另一端安装第二主动轴，所述第一固定架的中间设有第一从动轴和第二从动轴，所述第一输送带连接第一主动轴和第一从动轴，所述第二输送带连接第二主动轴和第二从动轴。

5.根据权利要求4所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述下输送部包括第二固定架、第三主动轴、第三从动轴、第三输送带、第四主动轴、第四从动轴和第四输送带，所述第二固定架的一端安装第三主动轴，所述第二固定架的另一端安装第四主动轴，所述第二固定架的中间设有第三从动轴和第四从动轴，所述第三输送带连接第三主动轴和第三从动轴，所述第四输送带连接第四主动轴和第四从动轴。

6.根据权利要求5所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述第一驱动部包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一万向连接轴和第二万向连接轴，所述第二电机的输出端连接第一齿轮，所述第一齿轮于第二齿轮啮合，所述第一万向连接轴连接第一主动轴和第一齿轮，所述第二万向连接轴连接第三主动轴和第二齿轮。

7.根据权利要求5所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述第二驱动部包括第三电机、第三齿轮、第四齿轮、第三万向连接轴和第四万向连接轴，所述第三电机的输出端连接第三齿轮，所述第三齿轮于第四齿轮啮合，所述第三向连接轴连接第二主动轴和第三齿轮，所述第四万向连接轴连接第四主动轴和第四齿轮。

8.根据权利要求1所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述伸缩组件包括第四电机、第二丝杆、第三螺母座、第二线轨、第三滑块，所述第四电机连接第二丝杆，所述第三螺母座套设在第二丝杆上，所述第三滑块套设在第二线轨上，所述折叠组件固定连接第三螺母座和第三滑块。

9.根据权利要求8所述的螺纹袖口自动折叠设备用折叠机构，其特征在于，所述折叠组件包括固定座、第一折叠管、第二折叠管、第一空气放大器、第二空气放大器，所述第一折叠管和第二折叠管水平并列设置在固定座上，所述第一空气放大器连通第一折叠管，所述第二空气放大器连通第二折叠管。

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